砂浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:7890491 阅读:154 留言:0更新日期:2012-10-22 23:12
本发明专利技术提供了一种砂浆搅拌装置,其包括:筒体;设置于所述筒体顶部的盖板;主轴,其贯穿所述盖板并延伸入筒体内,所述主轴连接有若干搅拌叶片;驱动装置,其顺次连接减速机及主轴;进料漏斗,其设置于所述盖板的上方,所述筒体底部水平固定一支撑装置,所述支撑装置包括:两个钢梁,所述钢梁呈同一直线排布;连接所述钢梁的环状连接部,所述环状连接部的中心设有第一贯穿孔;以及卡接在所述第一贯穿孔中的限位环,所述限位环的中心设有第二贯穿孔;所述主轴的末端端部延伸入所述第二贯穿孔。通过这种结构,有效地防止了主轴在旋转过程中发生扭曲变形,从而提高了该砂浆搅拌装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于混合砂浆的砂浆搅拌装置
技术介绍
硅片是光伏行业的基本原料,其通常是由ー个圆柱形的 硅棒经过切割而形成的圆形的硅片。在切割硅棒的过程中,通常采用钢丝切割,期间会配合由金刚砂所形成的砂浆共同完成切割过程。砂浆一方面对钢丝进行冷却,另一方面会提供额外的切削力,提高钢丝切割娃棒的效果。目前,砂浆通常由金刚砂与聚こニ醇组成,并在砂浆搅拌装置中充分搅拌,以形成均匀的悬浮液。现有技术中的砂浆搅拌装置通常采用主轴上设置的若干叶片带动金刚砂与聚こニ醇,以充分搅拌。由于金刚砂的密度较大,在主轴旋转的过程中,该主轴会承受巨大的应力,从而导致主轴的变形。有鉴于此,有必要对现有技术中的砂浆搅拌装置予以改迸,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种砂浆搅拌装置,其可防止主轴在旋转过程中因金刚砂密度较大或金刚砂与聚こニ醇混合不均匀的情况下发生扭曲变形,并提高砂浆搅拌装置的使用寿命。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了ー种砂浆搅拌装置,其包括筒体;设置于所述筒体顶部的盖板;主轴,其贯穿所述盖板并延伸入筒体内,所述主轴连接有若干搅拌叶片;驱动装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌装置(100),其包括:筒体(10);设置于所述筒体(10)顶部的盖板(20);主轴(30),其贯穿所述盖板(20)并延伸入筒体(10)内,所述主轴(30)连接有若干搅拌叶片(31);驱动装置(40),其顺次连接减速机(41)及主轴(30);进料漏斗(21),其设置于所述盖板(20)的上方,其特征在于,所述筒体(10)底部水平固定一支撑装置(11),所述支撑装置(11)包括:两个钢梁(111a、111b),所述钢梁(111a、111b)呈同一直线排布;连接所述钢梁(111a、111b)的环状连接部(113),所述环状连接部(113)的中心设有第一贯穿孔(1131);以及卡接在所述第...

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌装置(100),其包括筒体(10);设置于所述筒体(10)顶部的盖板(20 );主轴(30 ),其贯穿所述盖板(20 )并延伸入筒体(10 )内,所述主轴(30 )连接有若干搅拌叶片(31);驱动装置(40 ),其顺次连接减速机(41)及主轴(30 );进料漏斗(21),其设置于所述盖板(20)的上方, 其特征在于,所述筒体(10)底部水平固定一支撑装置(11),所述支撑装置(11)包括两个钢梁(llla、lllb),所述钢梁(IllaUllb)呈同一直线排布;连接所述钢梁(111a、111b)的环状连接部(113),所述环状连接部(113)的中心设有第一贯穿孔(1131);以及卡接在所述第一贯穿孔(1131)中的限位环(112),所述限位环(112)的中心设有第二贯穿孔(1121);所述主轴(30)的末端端部延...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦国东
申请(专利权)人:无锡市优耐特石化装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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