砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种砂浆搅拌装置，其包括：筒体；设置于所述筒体顶部的盖板；主轴，其贯穿所述盖板并延伸入筒体内，所述主轴连接有若干搅拌叶片；驱动装置，其顺次连接减速机及主轴；进料漏斗，其设置于所述盖板的上方，所述筒体底部水平固定一支撑装置，所述支撑装置包括：两个钢梁，所述钢梁呈同一直线排布；连接所述钢梁的环状连接部，所述环状连接部的中心设有第一贯穿孔；以及卡接在所述第一贯穿孔中的限位环，所述限位环的中心设有第二贯穿孔；所述主轴的末端端部延伸入所述第二贯穿孔。通过这种结构，有效地防止了主轴在旋转过程中发生扭曲变形，从而提高了该砂浆搅拌装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于混合砂浆的砂浆搅拌装置。
技术介绍
硅片是光伏行业的基本原料，其通常是由ー个圆柱形的 硅棒经过切割而形成的圆形的硅片。在切割硅棒的过程中，通常采用钢丝切割，期间会配合由金刚砂所形成的砂浆共同完成切割过程。砂浆一方面对钢丝进行冷却，另一方面会提供额外的切削力，提高钢丝切割娃棒的效果。目前，砂浆通常由金刚砂与聚こニ醇组成，并在砂浆搅拌装置中充分搅拌，以形成均匀的悬浮液。现有技术中的砂浆搅拌装置通常采用主轴上设置的若干叶片带动金刚砂与聚こニ醇，以充分搅拌。由于金刚砂的密度较大，在主轴旋转的过程中，该主轴会承受巨大的应力，从而导致主轴的变形。有鉴于此，有必要对现有技术中的砂浆搅拌装置予以改迸，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种砂浆搅拌装置，其可防止主轴在旋转过程中因金刚砂密度较大或金刚砂与聚こニ醇混合不均匀的情况下发生扭曲变形，并提高砂浆搅拌装置的使用寿命。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了ー种砂浆搅拌装置，其包括筒体；设置于所述筒体顶部的盖板；主轴，其贯穿所述盖板并延伸入筒体内，所述主轴连接有若干搅拌叶片；驱动装置，其顺次连接減速机及主轴；进料漏斗，其设置于所述盖板的上方， 所述筒体底部水平固定ー支撑装置，所述支撑装置包括两个钢梁，所述钢梁呈同一直线排布；连接所述钢梁的环状连接部，所述环状连接部的中心设有第一贯穿孔；以及卡接在所述第一贯穿孔中的限位环，所述限位环的中心设有第二贯穿孔；所述主轴的末端端部延伸入所述第二贯穿孔。作为本专利技术的进ー步改进，所述钢梁与环状连接部为一整体式结构。作为本专利技术的进ー步改进，所述主轴为中空结构。作为本专利技术的进ー步改进，所述环状连接部的上表面与钢梁的上表面齐平。作为本专利技术的进ー步改进，所述限位环还设有ー环状折弯部，所述环状折弯部的下表面与所述环状连接部的上表面相抵靠。作为本专利技术的进ー步改进，所述驱动装置包括交流电动机或者直流电动机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过在筒体底部水平固定ー支撑装置，并通过该支撑装置中的限位环收容主轴。通过这种结构，有效地防止了主轴在旋转过程中发生扭曲变形，从而提高了该砂浆搅拌装置的使用寿命。附图说明图I为本专利技术砂浆搅拌装置一具体实施方式中的结构示意 图2为图I中标号为A处的局部放大 图3为图I中所示的支撑装置未卡接限位环时的俯视 图4为图I中所示的限位环的俯视 图5为沿图4中B-B线的剖视图。具体实施例方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。 请參图I所示，图I为本专利技术砂浆搅拌装置一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，ー种砂浆搅拌装置100，其包括筒体10 ;设置于所述筒体10顶部的盖板20 ；主轴30，其贯穿所述盖板20并延伸入筒体10内，所述主轴30连接有若干搅拌叶片31 ;驱动装置40，其顺次连接減速机41及主轴30 ;进料漏斗21，其设置于所述盖板20的上方。通过该进料漏斗21，可将金刚砂与聚こニ醇放入到该砂浆搅拌装置100中，井利用驱动装置40通过减速机41带动主轴30，并通过主轴30上连接的若干搅拌叶片31将金刚砂与聚こニ醇充分搅拌，以形成均一的砂浆。在本实施方式中，该砂浆搅拌装置100还可包括支架14，同时在筒体10的底部中心还有ー出料ロ 15，搅拌均匀后的砂浆可通过该出料ロ 15流出。结合图2至图5所示，在本实施方式中，该筒体10底部水平固定ー支撑装置11，所述支撑装置11包括钢梁111a、111b，该钢梁IllaUllb呈同一直线排布；连接所述钢梁IllaUllb的环状连接部113，所述环状连接部113的中心设有第一贯穿孔1131 ;以及卡接在所述贯穿孔1131中的限位环112，所述限位环112的中心设有第二贯穿孔1121 ;所述主轴30的末端端部延伸入所述第二贯穿孔1121，同时在该主轴30的末端设置一封头301。这样，主轴30在旋转过程中就会被该限位环112所收容并导引，限位环112被环状连接部113所卡接，并通过钢梁111a、Illb可靠地与筒体10相固定。具体的，该钢梁IllaUllb与筒体10通过焊接，从而实现可靠地固定。重新结合图2、图3及图5所示，在本实施方式中，该限位环112还设有ー环状折弯部1122，该环状连接部113的上表面1132与钢梁IllaUllb的上表面IlOaUlOb齐平；同时，该环状折弯部1122的下表面1123与该环状连接部113的上表面1132相抵靠。通过这样的设置，以增加该限位环112与环状连接部113中的第一贯穿孔1131卡接时的牢固度。进ー步的，该钢梁IllaUllb与环状连接部113为一整体式结构，这样可增加该支撑装置11的整体刚度。在本实施方式中，该钢梁IllaUllb与环状连接部113可通过焊接方式形成一整体结构，可也通过整体铸造的方式形成一整体结构。在本实施方式中，该主轴30为中空结构，用以减轻该主轴30的重量，以减少该砂浆搅拌装置100在使用过程中的能耗。其中，该驱动装置40包括交流电动机或者直流电动机，并优选使用交流电动机。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例 中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌装置（100），其包括：筒体（10）；设置于所述筒体（10）顶部的盖板（20）；主轴（30），其贯穿所述盖板（20）并延伸入筒体（10）内，所述主轴（30）连接有若干搅拌叶片（31）；驱动装置（40），其顺次连接减速机（41）及主轴（30）；进料漏斗（21），其设置于所述盖板（20）的上方，其特征在于，所述筒体（10）底部水平固定一支撑装置（11），所述支撑装置（11）包括：两个钢梁（111a、111b），所述钢梁（111a、111b）呈同一直线排布；连接所述钢梁（111a、111b）的环状连接部（113），所述环状连接部（113）的中心设有第一贯穿孔（1131）；以及卡接在所述第一贯穿孔（1131）中的限位环（112），所述限位环（112）的中心设有第二贯穿孔（1121）；所述主轴（30）的末端端部延伸入所述第二贯穿孔（1121）。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌装置(100)，其包括筒体(10);设置于所述筒体(10)顶部的盖板(20 );主轴(30 )，其贯穿所述盖板(20 )并延伸入筒体(10 )内，所述主轴(30 )连接有若干搅拌叶片(31);驱动装置(40 )，其顺次连接减速机(41)及主轴(30 );进料漏斗(21)，其设置于所述盖板(20)的上方， 其特征在于，所述筒体(10)底部水平固定一支撑装置(11)，所述支撑装置(11)包括两个钢梁(llla、lllb)，所述钢梁(IllaUllb)呈同一直线排布；连接所述钢梁(111a、111b)的环状连接部(113)，所述环状连接部(113)的中心设有第一贯穿孔(1131);以及卡接在所述第一贯穿孔(1131)中的限位环(112)，所述限位环(112)的中心设有第二贯穿孔(1121);所述主轴(30)的末端端部延...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国东，
申请(专利权)人：无锡市优耐特石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：