【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浓缩设备，主要是针对液态中药浓缩生产，具体是指真空减压浓缩系统。
技术介绍
浓缩使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，广泛应用于化学、食品、生物制药等工业中。现有的浓缩设备中，大多采用离心原理进行浓缩，利用重力和离心力进行浓缩生产应用。 在生物制药中，常常采用加热蒸发进行浓缩生产。而现有的浓缩设备中，大多采用多级分离，多级加热技术，为此，其生产成本较高。不采用多级分离技术，则在浓缩时，会将少量的溶质带走，因此其浓缩效果不佳。为此，我们需要设计一种采用单级生产，能尽量减少溶质的损耗的浓缩系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供结构简单、成本低、能减少溶质损耗单级式的真空减压浓缩系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为真空减压浓缩系统，主要由浓缩罐、以及设置在浓缩罐顶部的第一冷凝器、以及连接于第一冷凝器远离浓缩罐一端的汽液分离器、以及连接于汽液分离器的受液桶构成，所述汽液分离器还与浓缩罐连接。所述汽液分离器与浓缩罐之间设置有冷却器。所述冷却器与汽液分离器之间还设置有第二冷凝器。所述浓缩罐主要由出料仓、以及连接于出料仓的进料仓构成，所述进料仓与汽液分离器连接。所述出料仓的底部设置有出料口，所述进料仓侧壁设置有进料口。所述进料仓与汽液分离器之间设置有U型回料管。所述浓缩罐底部连接有接地的支架。所述浓缩罐为夹套式浓缩罐体。第一冷凝器和第二冷凝器均为列管式冷凝结构。所述冷却器为盘管式冷却结构。本技术主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、受液桶构成，其中冷凝器分为第一冷凝器和第二冷凝器。采用汽液分离器可进行回收溶质。本技术还设置有冷却器。可有效的减小能耗。本技术的优点在于单...
【技术保护点】
真空减压浓缩系统，其特征在于：主要由浓缩罐（2）、以及设置在浓缩罐（2）顶部的第一冷凝器（5）、以及连接于第一冷凝器（5）远离浓缩罐（2）一端的汽液分离器（6）、以及连接于汽液分离器（6）的受液桶（11）构成，所述汽液分离器（6）还与浓缩罐（2）连接。
【技术特征摘要】
1.真空减压浓缩系统，其特征在于主要由浓缩罐(2)、以及设置在浓缩罐(2)顶部的第一冷凝器(5)、以及连接于第一冷凝器(5)远离浓缩罐(2)—端的汽液分离器(6)、以及连接于汽液分离器(6)的受液桶(11)构成，所述汽液分离器(6)还与浓缩罐(2)连接。2.根据权利要求I所述的真空减压浓缩系统，其特征在于所述汽液分离器(6)与浓缩罐(2)之间设置有冷却器(9)。3.根据权利要求2所述的真空减压浓缩系统，其特征在于所述冷却器(9)与汽液分离器(6)之间还设置有第二冷凝器(7)。4.根据权利要求3所述的真空减压浓缩系统，其特征在于所述浓缩罐(2)主要由出料仓(21)、以及连接于出料仓(21)的进料仓(22)构成，所述进料仓(22)与汽液分离器(6)连接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆春明，
申请(专利权)人：都江堰市春盛中药饮片有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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