制造旋转电机的方法技术

提供一种制造旋转电机的方法，将线圈股线(18a)缠绕在绝缘体(26)上以生产分芯构件(14、14a)(步骤S1)，然后将所述分芯构件(14、14a)放置在工作台(120)上(步骤S3、S9)。当所述工作台(120)绕其轴线旋转时，将所述线圈股线(18a)的端部插入导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)，所述导线端保持槽被限定在所述定子(10)的外周缘上的所述绝缘体(26)的表面中并且沿着该定子(10)的周向延伸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该旋转电机结合定子，该定子包括定子铁心，该定子铁心具有多个分芯构件的环形组件。
技术介绍
迄今，用于旋转电机的定子包括多个分芯构件的环形阵列，每个分芯构件均包括分割铁心、围绕该分割铁心的一部分的绝缘体、以及缠绕在该分割铁心上的线圈导线，绝缘体插设在该分割铁心和线圈导线之间。日本特开2000-217293号公报公开了一种旋转电机定子，该定子包括绝缘体，该绝缘体具有沿着其外周面圆周地限定在其中的凹部(导线端保持槽)。缠绕在绝缘体上的线圈导线具有设置在导线端保持槽中的端部，并且这些端部延伸到线圈导线连接到电源线的位置。
技术实现思路
通过日本特开2000-217293号公报所公开的定子，在具有缠绕在其上的线圈导线的分芯构件已被布置成环形图案之后，使分芯构件上的线圈导线的端部达到该线圈导线的端部连接到电源线的位置。结果，因为环形布置的分芯构件上的线圈导线的端部从定子径向向外延伸，因此必须预先提供用于线圈导线的端部的宽空间。此外，因为线圈导线的端部保持被暴露直到它们被设置在导线端保持槽中，因此线圈导线的端部倾向于变得被损坏，并且线圈导线的绝缘套遭受破坏。当最后或最终的分芯构件被设置就位时，在将分芯构件设置成环形图案的过程中，可用于将最后的分芯构件设置就位的作业空间比当其他分芯构件被设置就位的作业空间小得多，因为两个相邻的分芯构件已被安装在待插入最后分芯构件的槽的两侧上。因为需要组装旋转电机的工人将最后的分芯构件设置就位同时避免接触其他两个相邻分芯构件，从而防止对两个相邻分芯构件和最后的分芯构件的可能破坏，因此工人需要非常熟练以便制造日本特开2000-217293号公报所公开的旋转电机。本专利技术的目的在于提供一种在节省空间的环境下。本专利技术的另一目的在于提供一种容易制造旋转电机而不会引起对分芯构件的破坏的方法。为了实现上述目的，提供了根据本专利技术的，该旋转电机结合定子，该定子包括具有多个分芯构件的环形组件的定子铁心，所述方法包括以下步骤(a)将线圈股线缠绕在绝缘体上，该绝缘体围绕分割铁心的一部分，从而产生分芯构件，(b)将所述分芯构件设置在工作台上，以及(C)当使工作台绕其轴线旋转时，将所述线圈股线的端部插入导线端保持槽中，该导线端保持槽被限定在所述定子的外周缘上的所述绝缘体的表面中，并且该导线端保持槽沿着所述定子的周向延伸。根据本专利技术的所述方法不会在所有的分芯构件已被以环形图案设置在所述工作台上之后沿着所述定子铁心的圆周地拉动所述线圈股线的所述端部，如日本特开2000-217293号公报所公开的。正相反，根据本专利技术，将所述分芯构件逐个设置在所述工作台上，并且将每个分芯构件的所述线圈股线的所述端部插入所述导线端保持槽中的相应槽中，从而每当将所述分割铁心设置在所述工作台上时拉动所述线圈股线的所述端部。因此，能防止所有分芯构件的所述线圈股线的所述端部从所述定子铁心向外径向延伸。因此，根据本专利技术所述的方法能够在节省空间的环境中制造旋转电机而不会引起对所述分芯构件的破坏。重复所述方法中的至少步骤(b)和步骤(C)。因此，在所有的定子铁心已在步骤(a)中制成之后，步骤(b)和(C)可以被重复以便构造所述定子。还可以重复步骤(a)至(C),从而构造所述定子。如果将所述线圈股线的所述端部暂时围绕相应的滑轮缠绕，那么能防止所述线圈股线的所述端部从所述定子径向向外延伸。所述方法还能包括步骤(d)，在将所述线圈股线的所述端部拉到供定位所述旋转电机的所述端子的区域之后，切断所述线圈股线的所述端部的在所述导线端保持槽和所述 滑轮之间延伸的部分。当已将所有的分芯构件14以环形图案设置在所述工作台中之后，将所有线圈股线的所述切断端部设置在供定位所述端子的区域中。因此，所有线圈股线的所述端部能被捆扎并容易地连接到所述端子。能从分芯构件相继执行步骤(b)、(C)和(d)，该分芯构件设置在供定位所述旋转电机的所述端子的区域中，从而将所述分芯构件设置成环形图案。因此，能将所述线圈股线的所述端部拉到供定位所述端子的区域，而不会暴露或遭受松弛。当将最后的分芯构件设置在远离供定位所述旋转电机的所述端子的区域的第二区域中时，与所述第二区域相邻的两个所述分芯构件相互间隔开，并且所述最后的分芯构件被设置在所述第二区域中。此后，使两个所述分芯构件朝向已被设置在该第二区域中的所述最后的分芯构件邻近于所述第二区域，从而使所述最后的分芯构件和两个所述分芯构件相互接合。因此，当将所述最后的分芯构件设置在所述工作台上并且具有最小作业空间时，所述最小作业空间能被加宽以便防止所述最后的分芯构件接触所述两个相邻的分芯构件。结果，能将所述最后的分芯构件设置在所述工作台上而不引起对其自身或对所述两个相邻分芯构件的破坏，从而减小实施所述方法的制造设备的操作员的负担。还能将所述最后的分芯构件设置在所述工作台上，而不引起所述线圈股线的所述端部的松弛。当结合附图理解时从下列说明中将更加清楚本专利技术的上述和其它目的、特征以及优点，在附图中本专利技术的优选实施方式通过例示的示例示出。附图说明图I是用于旋转电机的定子的平面图，该旋转电机通过根据本专利技术的实施方式的制造方法来制造；图2是图I所示的定子的分芯构件的立体图；图3是图2所示的分芯构件的分解立体图；图4是图2所示的绝缘体的局部剖面图；图5是示出三个分芯构件的布置的前视图6是根据本专利技术的实施方式的制造方法的流程图；图7是示意性示出正好在分芯构件被设置在工作台上之前的第三分芯构件的平面图；图8是图7所示的第三分芯构件的侧视图；图9A是示意性地示出已被设置在工作台上的第三分芯构件的平面图；图9B是示意性地示出在工作台沿一个方向旋转的同时将线圈股线的端部插入导线端保持槽中的方式的平面图；图IOA是示意性地示出线圈股线的端部被切断的方式的平面图；图IOB是示意性地示出使工作台沿与图9B所示的一个方向相反的另一方向旋转的方式的平面图； 图IlA是示意性地示出在工作台沿图IOB所示的另一方向旋转的同时将线圈股线的另一端插入导线端保持槽中的方式的平面图；图IlB是示意性地示出线圈股线的另一端被切断的方式的平面图；图12A是示意性地示出将加压机夹具从线圈股线的另一端退回的方式的平面图；图12B是示意性地示出将具有安装在其上的滑轮的托盘从分芯构件退回的方式的平面图；图13是示意性示出正好在最后的分芯构件被设置在工作台上之前的该最后的分芯构件的平面图；图14示意性地示出与待插入最后的分芯构件的槽相邻的两个分芯构件沿工作台的周向方向互间隔开的方式的平面图；图15是示意性地示出将最后的分芯构件设置在工作台上的方式的平面图；图16是不意性地不出使两个相邻的分芯构件朝向最后的分芯构件设置到一起的方式的平面图；图17A是两个相邻的分芯构件和图15所不的最后的分芯构件的不意如视图；图17B是图16所不的两个相邻分芯构件和最后的分芯构件的不意如视图；图18A是示意性地示出将加压机夹具朝向线圈股线的端部移动的方式的平面图；图18B是示意性地示出在工作台旋转的同时将线圈股线的端部插入相应的导线端保持槽中的方式的平面图；图19A是示意性地示出线圈股线的端部中的一个的平面图，该端部已到达供设置输入端子的位置；图19B是示意地示出将线圈股线的端部切断的方式的平面图；图20A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造旋转电机的方法，该旋转电机结合有包括定子铁心(16)的定子(10)，所述定子铁心具有由多个分芯构件(14、14a)形成的环形组件，所述方法包括以下步骤：(a)将线圈股线(18a)缠绕在绝缘体(26)上，所述绝缘体(26)围绕分割铁心(24)的一部分，从而生产分芯构件(14、14a)；(b)将所述分芯构件(14、14a)设置在工作台(120)上；以及(c)在所述工作台(120)绕其轴线旋转的同时，将所述线圈股线(18a)的端部插入导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)中，所述导线端保持槽被限定在所述定子(10)的外周缘上的所述绝缘体(26)的表面中并且沿着该定子(10)的周向延伸。

【技术特征摘要】
2011.04.28 JP 2011-1016281.一种制造旋转电机的方法，该旋转电机结合有包括定子铁心(16)的定子(10)，所述定子铁心具有由多个分芯构件(14、14a)形成的环形组件，所述方法包括以下步骤 (a)将线圈股线(18a)缠绕在绝缘体(26)上，所述绝缘体(26)围绕分割铁心(24)的一部分，从而生产分芯构件(14、14a)； (b)将所述分芯构件(14、14a)设置在工作台(120)上；以及 (c)在所述工作台(120)绕其轴线旋转的同时，将所述线圈股线(18a)的端部插入导线端保持槽(56a、58a、60a、62a、56b、58b、60b、62b)中，所述导线端保持槽被限定在所述定子(10)的外周缘上的所述绝缘体(26)的表面中并且沿着该定子(10)的周向延伸。2.根据权利要求I所述的方法，其中，至少重复步骤(b)和步骤(c)。3.根据权利要求I所述的方法，其中，所述线圈股线(18a)的所述端部被暂时围绕相应的滑轮(130、132)缠绕。4.根据权利要求3所述的方法，该方...

【专利技术属性】
技术研发人员：内海怜，田平弘树，藤野户浩平，大桥泰斗，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：