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断路器的脱扣机构及其断路器制造技术

技术编号:7935926 阅读:132 留言:0更新日期:2012-11-01 06:09
本发明专利技术提供了一种断路器的脱扣机构,包括复数个致动组件(20)、一个脱扣杆(30)和一个弹性件(40)。其中各致动组件包括一个支架(26)、一个双金属片(22)和/或一个衔铁(24),双金属片和/或衔铁具有一个完成脱扣的致动方向;脱扣杆包括一个致动部(32)和一个连接于致动部的枢轴部(34),且双金属片和/或衔铁可沿致动方向与致动部接触;弹性件一端与致动部连接,另一端与支架连接,且弹性件可驱动致动部沿致动方向运动。使用断路器的脱扣机构及其断路器,简化了致动组件对脱扣爪的致动,从而简化了断路器脱扣机构的结构和传动过程,从而提高了脱扣机构的响应速度和运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱扣机构,尤其涉及一种用于断路器的磁热过电流脱扣机构。本专利技术还提供了使用上述脱扣机构的断路器。
技术介绍
断路器用于当电路中发生过流状况是自动切断电路的连接以保护电路中的其他电器。通过安装在活动接触件上的活动触头与安装在静止接触件上的静止触头的分离,断路器可以切断电路中的电流。其中脱扣机构是驱动活动触头和静止触头分离的驱动机构,一般情况下是通过脱扣机构致动断路器中的脱扣爪来驱动活动接触件运动而脱离与静止接触件的接触。图I是现有断路器中一个电极的致动组件的结构示意图。如图I所示,致动组件20包括一个衔铁24、一个双金属片22、一个磁轭21、一个支架26和一个连接件23。其中,衔铁24设有一个吸附端242和一个撞击端244,衔铁24通过其上设置的轴突246 (图中只标识了一个),可旋转地设置在支架26上。磁轭21连接于支架26上,且双金属片22 —端穿设在磁轭21中,另一端与连接件23连接。当双金属片22和连接件23中通过超额电流时,双金属片22将受热变形。同时通过的超额电流会在磁轭21中产生磁场而吸引衔铁24的吸附端242,使衔铁22在支架26中转动。现有断路器的脱扣机构中,在致动组件的双金属片及衔铁与脱扣爪之间还设有多个部件以实现传动,使得整个脱扣机构的结构复杂且传动过程繁琐,一方面增加了整个断路器的成本,另一方面繁琐的传动过程降低了整个脱扣机构反应速度和运行可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种断路器的脱扣机构,简化现有脱扣机构的结构,从而降低断路器的成本并提高脱扣机构的运行可靠性。本专利技术的另一个目的是提供一种断路器,简化脱扣爪致动机构的结构,降低断路器的成本并提高断路器脱扣机构的反应速度和运行可靠性。本专利技术提供了一种断路器的脱扣机构,包括复数个致动组件、一个脱扣杆和一个弹性件。其中致动组件包括一个支架、一个双金属片和一个衔铁,双金属片和衔铁可沿致动方向运动,以完成断路器的脱扣动作;脱扣杆包括一个致动部和一个连接于致动部的枢轴部,且双金属片和/或衔铁可沿致动方向与致动部接触;弹性件一端与致动部连接,另一端与支架连接,且弹性件可驱动致动部沿致动方向运动。通过设置脱扣杆,简化了致动组件对脱扣爪的致动,从而简化了断路器脱扣机构的结构和传动过程,从而提高了脱扣机构的响应速度和运行可靠性。在断路器的脱扣机构的再一种示意性的实施方式中,双金属片的一端设有接触部,双金属片可通过接触部与致动部接触。在断路器的脱扣机构的另一种示意性的实施方式中,接触部为穿设在双金属片上的撞钉。在断路器的脱扣机构的又一种示意性的实施方式中,弹性件为螺旋拉簧。在断路器的脱扣机构的又一种示意性的实施方式中,位于枢轴部上开设有与弹性件的安装位置相对应的容纳槽,当致动部沿致动方向运动时,容纳槽可容置弹性件。通过设置容纳槽,避免脱扣杆的转动中与脱扣机构的其他组件干涉。在断路器的脱扣机构的又一种示意性的实施方式中,脱扣机构具有三个并排设置的致动组件,致动部为三个并排设置的驱动块,它们与个致动组件的双金属片和衔铁相对应,且位于中间位置的驱动块在远离枢轴部的 一端设有一个垂直于致动部端面的第一凸起,致动部可通过第一凸起完成断路器的脱扣动作。通过设置第一凸起,避免脱扣杆的转动中与脱扣机构的其他组件干涉。在断路器的脱扣机构的又一种示意性的实施方式中,脱扣机构设有两个弹性件,且位于两侧的驱动块上分别设有一个安装孔,弹性件一端可分别与安装孔324连接,另一端可分别与位于两侧的驱动组件的支架连接。通过设置两个弹性件,使得脱扣杆在转动的过程中受力均匀。本专利技术还提供了一种断路器,包括一个脱扣爪、一个上述脱扣机构和一个操作手柄。脱扣机构可沿致动方向撞击脱扣爪完成脱扣动作;操作手柄设有一个复位杆,复位杆可在上扣时与致动部接触,以完成断路器脱扣后脱扣杆的复位。本专利技术还提供了一种断路器,包括一个脱扣爪、一个上述脱扣机构和一个操作手柄。脱扣机构位于中间位置的驱动块在远离枢轴部的一端设有一个第二凸起,第二凸起与第一凸起彼此分离,脱扣杆上的第一凸起可沿致动方向撞击脱扣爪,以完成断路器的脱扣动作;操作手柄设有一个复位杆,复位杆可在上扣时与第二凸起接触,以完成断路器脱扣后脱扣杆的复位。通过设置第二凸起,避免脱扣杆的转动中与脱扣机构的其他组件干涉。通过设置脱扣机构,简化了致动组件对脱扣爪的致动,从而简化了断路器脱扣机构的结构和传动过程,从而提高了脱扣机构的响应速度和运行可靠性。下文将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施例,对断路器的脱扣机构及其断路器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。附图说明以下附图仅对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。图I是现有断路器中一个电极的致动组件的结构示意图。图2是断路器的脱扣机构一种示意性实施方式的立体结构示意图。图3是使用脱扣机构的断路器一种示意性实施方式的立体结构示意图。图4A和图4B用于说明断路器的脱扣机构中的热脱扣过程。图5A和图5B用于说明断路器的脱扣机构中的磁脱扣过程。图6用于说明断路器脱扣后的复位过程。标号说明20致动组件21 磁轭22双金属片222接触部23连接件24 衔铁242吸附端244撞击端246 轴突 26 支架30脱扣杆32致动部322 第一凸起324安装孔326容纳槽328 第二凸起34枢轴部40弹性件50脱扣爪60 外壳70 手柄72复位杆具体实施例方式为了对专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式,在各图中相同的标号表不相同的部分。在表不各实施方式的附图中,相同的后两位数字表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本专利技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。图2是断路器的脱扣机构一种示意性实施方式的立体结构示意图。如图2所示的断路器脱扣机构,包括三个致动组件20、一个脱扣杆30和两个弹性件40。通过致动组件20中设置的双金属片22和衔铁24沿图示的致动方向运动,间接地驱动断路器的脱扣爪50(参见图3)完成断路器的脱扣动作。其中,脱扣杆30包括一个致动部32和一个枢轴部34,在图示所示的具体实施方式中,脱扣杆具有三个致动部32。枢轴部34连接致动部32,枢轴部34可旋转地设置在断路器的外壳60中(参见图3)。致动组件20的双金属片22和衔铁24可沿图示的致动方向,同时或单独与致动部32接触。弹性件40 —端与致动部32连接,另一端与制动组件20的支架26连接,弹性件40可驱动致动部32沿致动方向撞击脱扣爪50。在图2所示的具体实施方式中,脱扣机构设置的三个致动组件分别与断路器的三个电极相连接,但也可以根据需要设置一个或多个与电极相对应的致动机构。设置弹性件40的目的是为了提高脱扣杆绕枢轴部的旋转速度以及对脱扣爪的撞击力,从而提高断路器脱扣机构的响应速度和脱扣动作的可靠性,本领域技术人员可以根据需要设置与制动部连接的弹性件数量,增加或减少弹性件40的数量可以调节脱扣杆的旋转速度和对脱扣爪的撞击力。使用如上的断路器的脱扣机构,致动组件和脱扣爪之间通过一个脱扣杆传动以本文档来自技高网...

【技术保护点】
断路器的脱扣机构,包括:一个致动组件(20),所述致动组件(20)包括一个支架(26)、一个双金属片(22)和一个衔铁(24),所述双金属片(22)和所述衔铁(24)可沿致动方向运动,以完成所述断路器的脱扣动作;一个脱扣杆(30),所述脱扣杆(30)包括一个致动部(32)和一个连接于所述致动部(32)的枢轴部(34),且所述双金属片(22)和/或所述衔铁(24)可沿所述致动方向与所述致动部(32)接触;和一个弹性件(40),其一端与所述致动部(32)连接,另一端与所述支架(26)连接,且所述弹性件(40)可驱动所述致动部(32)沿所述致动方向运动。

【技术特征摘要】
1.断路器的脱扣机构,包括 一个致动组件(20),所述致动组件(20)包括一个支架(26)、一个双金属片(22)和一个衔铁(24),所述双金属片(22)和所述衔铁(24)可沿致动方向运动,以完成所述断路器的脱扣动作; 一个脱扣杆(30),所述脱扣杆(30)包括一个致动部(32)和一个连接于所述致动部(32)的枢轴部(34),且所述双金属片(22)和/或所述衔铁(24)可沿所述致动方向与所述致动部(32)接触;和 一个弹性件(40),其一端与所述致动部(32)连接,另一端与所述支架(26)连接,且所述弹性件(40)可驱动所述致动部(32)沿所述致动方向运动。2.如权利要求I所述的脱扣机构,其中所述双金属片(22)的一端设有接触部(222),所述双金属片(22)可通过所述接触部(222)与所述致动部(32)接触。3.如权利要求2所述的脱扣机构,其中所述接触部(222)为穿设在所述双金属片(22)上的撞钉。4.如权利要求I所述的脱扣机构,其中所述弹性件(40)为螺旋拉簧。5.如权利要求I所述的脱扣机构,其中位于所述枢轴部(34)上开设有与所述弹性件(40)的安装位置相对应的容纳槽(326),当所述致动部(32)沿所述致动方向运动时,所述容纳槽(326)可容置所述弹性件(40)。6.如权利要求I所述的脱扣机构,其中所述脱扣机构具有三个并排设置的所述致动组件(20),所述致动部(32)为三个并排设置的驱动块,它们与各所述致动组件(20)的所述双金属片(22)和所述衔铁(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志平莘星敏渠涛
申请(专利权)人:西门子公司
类型:发明
国别省市:

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