竹棉纤维混纺纱制造技术

本发明专利技术公开了一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分：竹纤维15-25%；再生纤维素纤维15-25%；精梳棉纤维50-70%。通过上述方式，本发明专利技术能够提高成纱的吸湿性、透气性、舒适性及染色性能，并提高成纱强度，降低棉结形成率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种竹棉纤维混纺纱。
技术介绍
近年来，随着人们环保和保健意识的增强，人们对健康和生活品质品位的追求越来越高。现有的纺织品，由于采用的纤维品种单一，缺乏保健功能，已无法满足消费者的要求。由于竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能，其与棉纤维的混纺品被广泛应用于内衣、袜子等要求舒适及保健的领域。 然而，现有的竹棉纤维中竹纤维的含量过高，其成纱质量不够理想，容易形成棉结。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种竹棉纤维混纺纱，能够提高成纱的吸湿性、透气性、舒适性及染色性能，并提高成纱强度，降低棉结形成率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维15-25% ； 再生纤维素纤维 15-25% ； 精梳棉纤维50-70%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述竹纤维的长度为35_40mm，细度为I. 67Dtex。在本专利技术一个较佳实施例中，所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。在本专利技术一个较佳实施例中，所述莫代尔纤维的长度为35_40mm，细度为I.30Dtexo在本专利技术一个较佳实施例中，所述精梳棉纤维的长度为26-32mm，细度为I.67Dtex0本专利技术的有益效果是本专利技术揭示了一种竹棉纤维混纺纱，能够提高成纱的吸湿性、透气性、舒适性及染色性能，并提高成纱强度，降低棉结形成率。具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括 一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维15-25% ； 再生纤维素纤维 15-25% ；精梳棉纤维50-70%。其中，所述竹纤维的长度为35_40mm，细度为I. 67Dtex。所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。所述莫代尔纤维的长度为35_40mm，细度为I. 30Dtex。所述精梳棉纤维的长度为26_32mm，细度为I. 67Dtex。先将竹纤维与再生纤维素纤维混合生条，再与精梳棉纤维在并条机中混合而成。实施例一 一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维15% ； 再生纤维素纤维 15% ； 精梳棉纤维70%。其中，所述竹纤维的长度为40mm，细度为I. 67Dtex。所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。所述莫代尔纤维的长度为40mm，细度为I. 30Dtex。所述精梳棉纤维的长度为26mm，细度为I. 67Dtex。先将竹纤维与再生纤维素纤维混合生条，再与精梳棉纤维在并条机中混合而成。实施例二 一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维20% ； 再生纤维素纤维 20% ； 精梳棉纤维60%。其中，所述竹纤维的长度为38mm，细度为I. 67Dtex。所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。所述莫代尔纤维的长度为38mm，细度为I. 30Dtex。所述精梳棉纤维的长度为29mm，细度为I. 67Dtex。先将竹纤维与再生纤维素纤维混合生条，再与精梳棉纤维在并条机中混合而成。实施例三 一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维25% ； 再生纤维素纤维 25% ； 精梳棉纤维50%。其中，所述竹纤维的长度为35mm，细度为I. 67Dtex。所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。所述莫代尔纤维的长度为35mm，细度为I. 30Dtex。所述精梳棉纤维的长度为32mm，细度为I. 67Dtex。先将竹纤维与再生纤维素纤维混合生条，再与精梳棉纤维在并条机中混合而成。由以上实施例得到的混纺纱具有吸湿快、透气性能好、滑爽、染色性能好的特点，是一种全新的高档服装面料。其主要性能如下断裂强度为14. 75cN tex 1，单纱强力为9.52CV/%。本专利技术揭示了一种竹棉纤维混纺纱，能够提高成纱的吸湿性、透气性、舒适性及染色性能，并提高成纱强度，降低棉结形成率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本发 明的专利保护范围内。权利要求1.一种竹棉纤维混纺纱，其特征在于，包括按质量百分比组成的下列成分 竹纤维15-25% ； 再生纤维素纤维 15-25% ； 精梳棉纤维50-70%。2.根据权利要求I所述的竹棉纤维混纺纱，其特征在于，所述竹纤维的长度为35-40mm,细度为 I. 67Dtex。3.根据权利要求I所述的竹棉纤维混纺纱，其特征在于，所述再生纤维素纤维为莫代尔纤维。4.根据权利要求3所述的竹棉纤维混纺纱，其特征在于，所述莫代尔纤维的长度为35-40mm,细度为 I. 30Dtex。5.根据权利要求I所述的竹棉纤维混纺纱，其特征在于，所述精梳棉纤维的长度为26_32mm,细度为 I. 67Dtex。全文摘要本专利技术公开了一种竹棉纤维混纺纱，包括按质量百分比组成的下列成分竹纤维15-25%；再生纤维素纤维15-25%；精梳棉纤维50-70%。通过上述方式，本专利技术能够提高成纱的吸湿性、透气性、舒适性及染色性能，并提高成纱强度，降低棉结形成率。文档编号D02G3/04GK102758284SQ20121022006公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者蔡继红 申请人:昆山市周市镇吉盛服装厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹棉纤维混纺纱，其特征在于，包括按质量百分比组成的下列成分：竹纤维？？？？？？？？？？？？15？25%；再生纤维素纤维？？？？15？25%；精梳棉纤维？？？？？？？？50？70%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡继红，
申请(专利权)人：昆山市周市镇吉盛服装厂，
类型：发明
国别省市：