一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的生产方法技术

技术编号:7932518 阅读:127 留言:0更新日期:2012-10-31 23:17
本发明专利技术公开了一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的生产方法,其原料配方比为:粉煤灰48%、石灰9%、石膏1%、砂子42%。该带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的制作过程为:按原料配方比例称取物料;将上述称取的物料充分混合搅拌并加水;将搅拌好的混合物料通过料仓消化3小时;消化后的物料用轮碾机进行碾练5分钟,使其压实、均化;将混合料加工成表面带有宽20毫米、深20毫米凹凸槽的砖坯,但尺寸还和普通砖相同;把加工好的砖坯静停10小时;静停完成后,进行高压蒸汽养护16小时。该砖具有强度高、低干燥收缩值、性能稳定、外观整齐、施工方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸压砖的生产方法,特别是涉及。
技术介绍
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。为促进我国墙体材料革新,满足节能、节地、环保、利废的需要,蒸压粉煤灰砖以其独特的优势逐渐代替了传统的粘土烧结砖。然而蒸压粉煤灰砖的表面特别光滑,施工难度大,所砌墙体的抗剪性能差,从而 影响了蒸压粉煤灰砖的普及、推广和应用。
技术实现思路
本专利技术提供,用以解决上述问题。本专利技术采用了以下技术方案一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的原料配方比为粉煤灰48 %、石灰9 %、石膏I %、砂子 42%。—种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的制作过程为I)按原料配方比例称取物料;2)将上述称取的物料充分混合搅拌并加水;3)将搅拌好的混合物料通过料仓消化3小时;4)消化后的物料用轮碾机进行碾练5分钟,使其压实、均化;5)将混合料加工成表面带有宽20毫米、深20毫米凹凸槽的砖坯,但尺寸还和普通砖相同;6)把加工好的砖坯静停10小时;7)静停完成后,进行高压蒸汽养护16小时。本方法生产的蒸压砖与现有普通粉煤灰砖相比,具有以下有益效果采用表面带凹凸槽的蒸压粉煤灰砖在砌筑墙体时,砂浆嵌入凹槽内形成了 “砂浆销键”,能够提高所砌墙体的抗剪强度。它主要以粉煤灰、砂子为原料,掺加适量石灰和石膏经高压养护而成,具有强度高、低干燥收缩值、性能稳定、外观整齐、施工方便等优点。具体实施例方式一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的原料配方比为粉煤灰48%、石灰9%、石膏I %、砂子42%。带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的制作过程为I)按原料配方比例称取物料;2)将上述称取的物料充分混合搅拌并加水;3)将搅拌好的混合物料通过料仓消化3小时;4)消化后的物料用轮碾机进行碾练5分钟,使其压实、均化;5)将混合料加工成表面带有宽20毫米、深20毫米凹凸槽的砖坯,但尺寸还和普通砖相同; 6)把加工好的砖坯静停10小时;7)静停完成后,进行高压蒸汽养护16小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的生产方法,其特征在于所述带槽高性能粉煤灰蒸压砖的原料配方比为:粉煤灰48%、石灰9%、石膏1%、砂子42%。

【技术特征摘要】
1.一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的生产方法,其特征在于所述带槽高性能粉煤灰蒸压砖的原料配方比为粉煤灰48 %、石灰9 %、石膏I %、砂子42%。2.根据权利要求I所述的一种带槽的高性能粉煤灰蒸压砖的生产方法,其特征在于所述生产方法包括以下步骤 1)按原料配方比例称取物料; 2)将上述称取的物...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇
申请(专利权)人:朔州市润臻新技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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