一种轴瓦的自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种轴瓦的自动加工设备，包括底座、电机、限位块、第一气动机构、第二气动机构以及数控系统，电机和限位块活动连接底座，第一气动机构和第二气动机构固定连接底座，第一气动机构的连杆伸缩连接限位块，第二气动机构的连杆伸缩连接电机，电机的转轴前端安装刀具，限位块上开设与轴瓦外侧面配合的容纳空间，数控系统控制连接第一气动机构、第二气动机构、电机；当电机启动，转轴带动刀具转动，使刀具端部配合加工轴瓦的内侧面。本发明专利技术的目的在于提出一种轴瓦的自动加工设备，通过本发明专利技术的实施，可以对轴瓦的内侧面实施自动化加工，同时，可提高轴瓦内侧面的加工精度和加工效率从而保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴瓦的自动加工设备。
技术介绍
轴承是汽轮机的关键部件之一，在循环润滑油的润滑和冷却作用下，对重载而高速运转的汽轮机转子起支撑作用，轴瓦是轴承重要的组成部件之一，是轴承直接与转轴接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，其作用是承载轴颈施加的作用力，保持油膜稳定，使轴承平稳地工作并减少轴承的摩擦损失。轴瓦的工作原理使得轴瓦需要具备如下特性，首先，需要采用耐高温材料制成轴瓦，以使轴瓦能耐高温；其次，需要将轴瓦内侧面打磨到足够光滑以尽量减少轴瓦与转轴之间的摩擦力；最后，需要保证轴瓦内侧面的弧度。现有技术中， 对轴瓦内侧面进行加工主要通过机械手段。然而，由于轴瓦形状的特殊性，现有技术中缺少一种可以对轴瓦内侧面进行加工的工装，导致对轴瓦的内侧面的加工精度不高，使得加工后的轴瓦的内侧面光滑度不够，从而影响其使用，在很大程度上限制轴瓦的使用以及产品的质量，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种轴瓦的自动加工设备，通过本专利技术的实施，可以实现对轴瓦内侧面实施自动化加工，同时，可提高轴瓦内侧面的加工精度和加工效率从而保证产品质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案—种轴瓦的自动加工设备，包括底座、电机、限位块、第一气动机构、第二气动机构以及数控系统，所述电机和所述限位块活动连接所述底座，所述第一气动机构和所述第二气动机构固定连接所述底座，所述第一气动机构的连杆伸缩连接所述限位块，所述第二气动机构的连杆伸缩连接所述电机，所述电机的转轴前端安装刀具，所述限位块上开设与所述轴瓦外侧面配合的容纳空间，所述数控系统控制连接所述第一气动机构、所述第二气动机构、所述电机；当所述电机启动，所述转轴带动所述刀具转动，使所述刀具端部配合加工所述轴瓦的内侧面。还包括挡板，固定所述底座,用于当所述刀具转动时轴向固定所述轴瓦。所述刀具两端均设置刀刃。基于以上技术方案的公开，本专利技术具备如下有益效果本专利技术通过采用旋转的刀具对轴瓦的内侧面进行自动化加工，刀具两端均设有刀刃，加工效率高，同时，固定底座的挡板可以保证轴瓦在被加工的过程中不会发生移动，从而提闻加工精度，保证广品质量。附图说明图I是本专利技术实施例I的整体结构示意图图2是本专利技术实施例I中部分结构示意图其中1、电机；2、挡板；3、限位块；4、轴瓦；41、外侧面；42、内侧面；5、刀具；6、转轴；7、底座；8、容 纳空间；9、第一气动机构；10、第二气动机构；11、数控系统；12、连杆；13、连杆。具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案实施例I提出一种轴瓦的自动加工设备，包括底座7、电机I、限位块3、第一气动机构9、第二气动机构10以及数控系统11，电机I和限位块3活动连接底座7，第一气动机构9和第二气动机构10固定连接底座7，第一气动机构9的连杆12伸缩连接限位块3，第二气动机构10的连杆13伸缩连接电机1，电机I的转轴6前端安装刀具5，限位块3上开设与轴瓦4外侧面41配合的容纳空间8，数控系统11控制连接第一气动机构9和第二气动机构10以及电机I ;当电机I启动，转轴6带动刀具5转动，使刀具5端部配合加工轴瓦4的内侧面42。还包括挡板2，固定底座7，用于当刀具5转动时轴向固定轴瓦4。刀具5两端均设置刀刃。当在限位块3上安装好轴瓦4之后，数控系统11控制第一气动机构9动作，使连杆12推动限位块3到合适位置，数控系统11控制第二气动机构10动作，使连杆13推动刀具5到达合适位置，此时，挡板2会轴向顶住轴瓦4防止轴瓦4发生轴向位移，而数控系统11控制电机I启动，转轴6转动，使得刀具5两端的刀刃对轴瓦4的内侧面42实施加工，实施例I可以实现自动化操作，同时，通过采用旋转的刀具5对轴瓦4的内侧面进行加工，刀具5两端均设有刀刃，加工效率高，同时，固定底座7的挡板2可以保证轴瓦4在被加工的过程中不会发生移动，从而提高加工精度，保证产品质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦的自动加工设备，其特征在于，包括底座（7）、电机（1）、限位块（3）、第一气动机构（9）、第二气动机构（10）以及数控系统（11），所述电机（1）和所述限位块（3）活动连接所述底座（7），所述第一气动机构（9）和所述第二气动机构（10）固定连接所述底座（7），所述第一气动机构（9）的连杆（12）伸缩连接所述限位块（3），所述第二气动机构（10）的连杆（13）伸缩连接所述电机（1），所述电机（1）的转轴（6）前端安装刀具（5），所述限位块（3）上开设与所述轴瓦（4）外侧面（41）配合的容纳空间（8），所述数控系统（11）控制连接所述第一气动机构（9）、所述第二气动机构（10）、所述电机（1）；当所述电机（1）启动，所述转轴（6）带动所述刀具（5）转动，使所述刀具（5）端部配合加工所述轴瓦（4）的内侧面（42）。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦的自动加工设备，其特征在于，包括底座(7)、电机(I )、限位块(3)、第一气动机构(9)、第二气动机构(10)以及数控系统(11)，所述电机(I)和所述限位块(3)活动连接所述底座(7)，所述第一气动机构(9)和所述第二气动机构(10)固定连接所述底座(7)，所述第一气动机构(9)的连杆(12)伸缩连接所述限位块(3)，所述第二气动机构(10)的连杆(13)伸缩连接所述电机(1)，所述电机(I)的转轴(6)前端安装刀具(5)，所述限位块(3)上开设与所述轴瓦(4)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国敏，
申请(专利权)人：安徽科达汽车轴瓦有限公司，
类型：发明
国别省市：