化学清洗加热装置及其加热方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止化清槽焊缝被碱液腐蚀、发生“碱脆”现象的化学清洗加热装置及其加热方法。本发明专利技术装置的结构为：化学清洗槽（1）与平底槽阀（2）焊接，平底槽阀（2）通过低温化清液管道（3）与离心泵（4）连接，离心泵（4）通过低温化清液管道（3）与单套管预热器（5）连接，单套管预热器（5）通过高温化清液管道（6）与用户连接，用户通过管道与化学清洗槽（1）连接。本发明专利技术将化清槽加热器设置在化清槽外部的出料管上，离心泵将化清液打入单套管预热器中，经新蒸汽加热至生产所需温度后输送至各用户生产所需位置，最后，返回化清槽中的化清液又降至较低温度状态。本发明专利技术结构简单、使用方便、节约成本、减少生产中安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防止化学清洗槽焊缝被腐蚀发生“碱脆”现象的，属于氧化铝厂设备防腐蚀

技术介绍
在氧化铝厂中，碱液储槽一般用碳钢材料焊接制作，但由于碳钢焊接焊缝在碱液中易发生腐蚀的特性，操作中很容易造成碳钢设备的碱腐蚀损坏，最典型的就是碳钢的应力腐蚀开裂，即通常所说的“碱脆”。碳钢在碱液中的腐蚀速度与碱液的PH值和温度有关，PH值越高腐蚀速度越快，温度越高腐蚀速度越快。碳钢在温度50°C以上，NaOH浓度5%以上的全部范围内均可能发生应力腐蚀开裂现象，而NaOH浓度在30%左右时最为危险。氧化铝厂用化学清洗槽所储备的化学清洗液通常需要加温至105°C，化清槽内部设置单套管预 热器，化清液浓度约为320g/L，百分比浓度约为35%。因此，储备碱液用化学清洗槽焊缝很容易发生“碱脆”现象，一旦发生焊缝“碱脆”现象，碱液储槽产生泄漏，将给氧化铝正常生产带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种，以克服现有技术存在的化学清洗槽焊缝很容易发生“碱脆”现象等不足。本专利技术是这样构成的化学清洗槽与平底槽阀焊接，平底槽阀通过低温化清液管道与离心泵连接，离心泵通过低温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学清洗加热装置，其特征在于：化学清洗槽（1）与平底槽阀（2）焊接，平底槽阀（2）通过低温化清液管道（3）与离心泵（4）连接，离心泵（4）通过低温化清液管道（3）与单套管预热器（5）连接，单套管预热器（5）通过高温化清液管道（6）与用户连接，用户通过管道与化学清洗槽（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学清洗加热装置，其特征在于化学清洗槽(I)与平底槽阀(2)焊接，平底槽阀(2 )通过低温化清液管道(3 )与离心泵(4)连接，离心泵(4)通过低温化清液管道(3 )与单套管预热器(5)连接，单套管预热器(5)通过高温化清液管道(6)与用户连接，用户通过管道与化学清洗槽(I)连接。2.一种如权利要求I所述的化学清洗加热装置的加热方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振勇，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：