一种石材薄壁孔钻制造技术

一种石材薄壁孔钻，包括孔钻基体，所述孔钻基体包括圆环形的钻头，所述钻头的径向外表面上及端面上附着有金刚石覆层，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布。本实用新型专利技术所述的孔钻，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布，使得几乎每颗金刚石都能参与切削，并且容屑空间更大，钻削效率更高，寿命更长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种石材薄壁孔钻。
技术介绍
石材属于硬质脆性材料，石材的钻孔工作通常使用金刚石孔钻来完成。目前传统的石材薄壁孔钻主要有2种。I、整体烧结型金刚石孔钻。2、电镀型金刚石孔钻。前者鋒利度差，钻孔效率低，但是寿命较高。后者寿命较低，鋒利度良好。为了克服以上两种孔钻的缺陷，本技术采用了较之电镀金刚石技术更为先进的冶熔金刚石技木，将金刚石颗粒牢固地粘合于基体之上，并且以有序排布技术优化了钻头的金刚石排列形貌，以获得高寿命， 高钻削效率的石材薄壁孔钻。
技术实现思路
本技术要解决的问题是改善
技术介绍
中孔钻的金刚石容易脱落，金刚石颗粒有效利用率低，孔钻钝化较快，不锋利等问题。为了解决以上问题，本技术提供一种孔钻，包括孔钻基体，所述孔钻基体包括圆环形的钻头，所述钻头的径向外表面及端面上以冶熔金刚石技术粘合一层金刚石覆层，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布。所述金刚石覆层呈条型。所述条型的金刚石覆层其横向是由I至3粒金刚石排列而成。本技术所述的孔钻，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布，使得钻头拥有更高的金刚石出刃值，更容易排屑，更容易水冷，能让钻头在使用中一直保持良好的鋒利度。附图说明附图I是本技术所述的孔钻侧面示意图附图2是图I的A处局部放大示意图附图3是本技术所述的孔钻正面示意图附图4是图3的B处局部放大示意图图例说明1、钻头基体；2、金刚石覆层。具体实施方式以下结合附图对本技术ー种孔钻作进ー步说明。如图I、图2、图3、图4中所示,本实施例的孔钻,包括孔钻基体,孔钻基体包括圆环形的钻头1，钻头I的径向外表面上及端面上以冶熔金刚石技术附着有金刚石覆层2，金刚石覆层2沿钻头I周向均匀地间隔分布。本技术所述的孔钻，所述金刚石覆层2沿钻头I周向均匀地间隔分布，使得金刚石出刃值更高，更容易排屑，更容易水冷，能让钻头在使用中一直保持良好的锋利度。本实施 例的孔钻，所述金刚石覆层2呈条型。该设计使得钻头I周向均匀地间隔分布可以设有10条以上的金刚石覆层2。所述条型的金刚石覆层2其横向是由I至3粒金刚石排列而成。当然金刚石可以6粒I排，也可以7粒I排，不限于本实施例。本技术不限于以上实施例及变换。权利要求1.ー种石材薄壁孔钻，包括孔钻基体，所述孔钻基体包括圆环形的钻头(1)，所述钻头(I)的径向外表面上及端面上附着有金刚石覆层(2)，其特征在于所述金刚石覆层(2)沿钻头基体(I)周向均匀地间隔分布。2.根据权利要求I所述的孔钻，其特征在于所述金刚石覆层(2)呈条型。3.根据权利要求2所述的孔钻，其特征在于所述条型的金刚石覆层(2)其横向是由I至3粒金刚石排列而成。专利摘要一种石材薄壁孔钻，包括孔钻基体，所述孔钻基体包括圆环形的钻头，所述钻头的径向外表面上及端面上附着有金刚石覆层，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布。本技术所述的孔钻，所述金刚石覆层沿钻头周向均匀地间隔分布，使得几乎每颗金刚石都能参与切削，并且容屑空间更大，钻削效率更高，寿命更长。文档编号B28D1/14GK202498645SQ20122012615公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日专利技术者林翔 申请人:乐清市龙翔工具科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材薄壁孔钻，包括孔钻基体，所述孔钻基体包括圆环形的钻头（1），所述钻头（1）的径向外表面上及端面上附着有金刚石覆层（2），其特征在于：所述金刚石覆层（2）沿钻头基体（1）周向均匀地间隔分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林翔，
申请(专利权)人：乐清市龙翔工具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：