一种智能型多功能新纤维试验纺丝机制造技术

一种智能型多功能新纤维试验纺丝机，所述的试验纺丝机包括：由纺丝物料料斗、熔融螺杆挤出机、计量泵、内有熔体管道的纺丝箱体以及纺丝组件组成纺丝部分；由侧吹风系统、油嘴、导丝钩、导丝盘组成的纺丝成型部分；由第一热辊、热板、第二热辊、网络器以及卷绕头组成的卷绕部分；其特征在于所述的螺杆挤出机、纺丝箱体、侧吹风系统、第一热辊、第二热辊、卷绕头都布置在同一层面；该纺丝机可以进行双组份复合纺丝或进行单组份纺丝；它具有操作方便，控制精准，设备紧凑，布置在同一层面的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能型多功能新纤维试验纺丝机，属于化纤制造

技术介绍
现有用于教学和科研的试验纺丝机一般都是生产用大型纺丝机的缩小版，整套设备呈多层安装，也就是说按工艺流程，将纺丝、侧吹风、卷绕等设备分上、中、下三楼层立体布置，由此，造成纺丝操作需要多人。同时，会造成操作人员相互配合困难，解决问题不便。其次，现有的试验纺丝机功能单一，适应性窄，不适合不同性能材料的纺丝实验。再次，现有的试验纺丝机设备过于简陋，工艺调节范围窄。而用于教学和科研的试验纺丝机必须具备 小批量、多品种、高覆盖的技术特征，同时要操作方便，控制精准。由此可见，现有的试验纺丝机难以满足教学和科研的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有试验纺丝机的不足之处，而提供一种能够适应小批量、多品种、高覆盖技术特征的小型智能型多功能新纤维试验纺丝机，同时具有操作方便，控制精准，设备紧凑，布置在同一层面的特点。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种智能型多功能新纤维试验纺丝机，所述的试验纺丝机包括由纺丝物料料斗、熔融螺杆挤出机、计量泵、内有熔体管道的纺丝箱体以及纺丝组件组成纺丝部分；由侧吹风系统、油嘴、导丝钩、导丝盘组成的纺丝成型部分；由第一热辊、热板、第二热辊、网络器以及卷绕头组成的卷绕部分；其特征在于所述的螺杆挤出机、纺丝箱体、侧吹风系统、第一热辊、第二热辊、卷绕头都布置在同一层面；该纺丝机可以进行双组份复合纺丝或进行单组份纺丝。所述的纺丝箱体内采取导热油动态加热，并可实现纺丝熔体的熔点在8(T310°C范围内纺丝。所述的纺丝组件内的纺丝熔道实行短熔道、少弯头、无死角的结构，熔体在熔道内阻力较小，可以实现熔融指数(以PET为例)为2 12 g/10min的熔体纺丝。所述的纺丝机的纺丝速度采用多级变频调控，纺丝速度范围可达50(T3000 m/min0本技术不但可以生产预取向丝(P0Y)、全拉伸丝(FDY)，同时也可以生产牵伸丝和网络丝。本技术试验纺丝机的纺丝箱体内采取导热油动态加热，可根据不同纺丝材料的熔点，来实现纺丝熔体的熔点在8(T310°C范围内精准调控纺丝。这样，就可高覆盖现有的纺丝材料的熔点范围。本技术试验纺丝机纺丝熔体的熔道设计为短熔道、少弯头、无死角的结构，熔体在熔道内阻力小，使熔道内熔体内部压力的维持稳定，可改善熔体质量和可纺性；可在熔融指数较大范围内纺丝，以PET为例熔融指数在2 12 g/10min的范围内均可熔体纺丝。本技术试验纺丝机采用多级变频调控，使其纺丝速度调节范围广，纺丝速度范围可达500 3000 m/min。它具有操作方便，控制精准，设备紧凑，布置在同一层面的特点。附图说明图I是本技术所述试验纺丝机结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍图I所示，所述的试验纺丝机包括由纺丝物料料斗I、熔融螺杆挤出机2、计量泵15、内有熔体管道16的纺丝箱体3 以及纺丝组件4组成纺丝部分；由侧吹风系统14、油嘴6、导丝钩7、导丝盘8组成的纺丝成型部分；由第一热辊10、热板13、第二热辊12、网络器11以及卷绕头9组成的卷绕部分；其特征在于所述的螺杆挤出机、纺丝箱体、侧吹风系统、第一热辊、第二热辊、卷绕头都布置在同一层面；该纺丝机可以进行双组份复合纺丝或进行单组份纺丝。所述的纺丝箱体3内采取导热油动态加热，并可实现纺丝熔体的熔点在8(T310°C范围内纺丝。所述的纺丝组件内的纺丝熔道实行短熔道、少弯头、无死角的结构，熔体在熔道内阻力较小，可以实现熔融指数(以PET为例)为2 12 g/10min的熔体纺丝。所述的纺丝机的纺丝速度采用多级变频调控，纺丝速度范围可达50(T3000 m/min0图中所示的该试验纺丝机的纺丝部分有两个纺丝物料料斗I、两台熔融螺杆挤出机2、两台计量泵15、两个纺丝箱体3内的两根熔体管道16、纺丝组件4 ;纺丝成型部分有侧吹风14、油嘴6、导丝钩7、导丝盘8 ;卷绕部分有第一热辊10、热板13、第二热辊12、网络器11、卷绕头9。本技术生产预取向丝(POY)的工艺为纺丝物料加入料斗I —螺杆挤出机2加热到工艺温度后，开动螺杆挤出机将纺丝物料熔融挤出一根据纺丝规格开启计量泵15定量输送纺丝熔体一纺丝熔体在纺丝箱体3导热油的保护下通过熔体管道16 —熔体进入纺丝组件4呈细流喷出一经侧吹风14冷却固化成纤一油嘴6上油一导丝钩7 —导丝盘8转向一第一热棍10 —热板13 —第二热棍12 —卷绕头9卷绕成丝筒。其中第一热辊10、第二热辊12以及热板13的加热装置均未开启时，则可生产预取向丝(POY)0本技术生产全拉伸丝(FDY)的工艺为纺丝物料加入料斗I —螺杆挤出机2加热到工艺温度后，开动螺杆挤出机将纺丝物料熔融挤出一根据纺丝规格开启计量泵15定量输送纺丝熔体一纺丝熔体在纺丝箱体3导热油的保护下通过熔体管道16 —熔体进入纺丝组件4呈细流喷出一经侧吹风14冷却固化成纤一油嘴6上油一导丝钩7—导丝盘8转向一第一热棍10 —热板13 —第二热棍12 —卷绕头9卷绕成丝筒。其中第一热辊10、第二热辊12以及热板13的加热装置均加热到目的温度，且第一热辊和第二热辊形成一个速度差，则可生产全拉伸丝(FDY)。本技术可生产牵伸丝。其工艺为P0Y丝一第一热辊10 —热板13 —第二热辊12 —卷绕头9。其中第一热辊10、第二热辊12以及热板13的加热装置均加热到目的温度，且第一热辊和第二热辊形成一个速度差，则可生产牵伸丝。本技术也可生产网络丝。生产网络丝时应将网络器11开启，此时,可生产网络丝。本技术可双组份复合纺丝。其工艺为试验纺丝机的纺丝部分，两种纺丝物料分别加入两料斗I —两台螺杆挤出机2分别加热到工艺温度后，开动两台螺杆挤出机将两种纺丝物料熔融挤出一根据纺丝规格开启两台计量泵15定量输送两种纺丝熔体一两种纺丝熔体在两个纺丝箱体3导热油的保护下分别通过两根熔体管道16 —两种纺丝熔体进入双组份复合纺丝组件4呈细流喷出一侧吹风14冷却固化成纤一卷绕成丝筒。 本技术可单组份纺丝。其工艺为试验纺丝机的纺丝部分，单种纺丝物料加入单个料斗I —单台螺杆挤出机2加热到工艺温度后，开动单台螺杆挤出机将单种纺丝物料熔融挤出一根据纺丝规格开启单台计量泵15定量输送单种纺丝熔体一单种纺丝熔体在单个纺丝箱体3导热油的保护下通过单根熔体管道16 —单种纺丝熔体进入单组份纺丝组件4呈细流喷出一侧吹风14冷却固化成纤一卷绕成丝筒。权利要求1.一种智能型多功能新纤维试验纺丝机,所述的试验纺丝机包括由纺丝物料料斗、熔融螺杆挤出机、计量泵、内有熔体管道的纺丝箱体以及纺丝组件组成纺丝部分；由侧吹风系统、油嘴、导丝钩、导丝盘组成的纺丝成型部分；由第一热辊、热板、第二热辊、网络器以及卷绕头组成的卷绕部分；其特征在于所述的螺杆挤出机、纺丝箱体、侧吹风系统、第一热辊、第二热辊、卷绕头都布置在同一层面；该纺丝机可以进行双组份复合纺丝或进行单组份纺丝；可以生产预取向丝、全拉伸丝，同时也可以生产牵伸丝和网络丝。2.根据权利要求I所述的智能型多功能新纤维试验纺丝机，其特征在于所述的纺丝箱体内采取导热油动态加热，并可实现纺丝熔体的熔点在8(T310°C范围内纺丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型多功能新纤维试验纺丝机，所述的试验纺丝机包括：由纺丝物料料斗、熔融螺杆挤出机、计量泵、内有熔体管道的纺丝箱体以及纺丝组件组成纺丝部分；由侧吹风系统、油嘴、导丝钩、导丝盘组成的纺丝成型部分；由第一热辊、热板、第二热辊、网络器以及卷绕头组成的卷绕部分；其特征在于所述的螺杆挤出机、纺丝箱体、侧吹风系统、第一热辊、第二热辊、卷绕头都布置在同一层面；该纺丝机可以进行双组份复合纺丝或进行单组份纺丝；可以生产预取向丝、全拉伸丝，同时也可以生产牵伸丝和网络丝。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：温会涛，张敬，
申请(专利权)人：杭州泛林科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：