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一种热溶解膨化处理生活垃圾的方法技术

技术编号:792647 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种热溶解膨化处理生活垃圾的方法。所要解决问题就是背景技术存在的:占地面积大、污染地下水源等诸多隐患。解决该问题所采用的技术方案是:生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度<400℃、压力<4.0MPa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到180-300℃、压力达到1.0-3.5MPa的工艺参数时,停止供汽。在此工艺状态下保持温度和压力10-30分钟后,将反应釜内压力降至0.3-0.5MPa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室。已完成热溶解的生活垃圾在膨化处理室内突然失压产生:膨化、粉碎、汽化脱水等效应。本发明专利技术可用于对生活垃圾的处理,具有显著的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活垃圾的处理方法,特别是。
技术介绍
目前,公知的处理生活垃圾的方法有填埋法、焚烧法、堆肥法、湿解法、裂解法等。但是以上各类处理方法均存在占地面积大、污染地下水源、投资巨大、处理效率低、周期长、极难处理的高浓度有机废水等诸多隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提出的技术方案,以解决
技术介绍
存在的占地面积大、污染地下水源、投资巨大、处理效率低、周期长、极难处理的高浓度有机废水等不足。解决该问题所采用的技术方案是生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度<400℃、压力<4.0Mpa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到180-300℃、压力达到1.0-3.5Mpa的工艺参数时,停止供汽。在此工艺状态下保持温度和压力10-30分钟后,将反应釜内压力降至0.3-0.5Mpa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室。已完成热溶解的生活垃圾在膨化处理室内突然失压产生膨化、粉碎、汽化脱水等效应。将已完成干蒸膨化处理的生活垃圾,通过输送设备送至分选车间。在分选车间内进行磁力分选、粒度分选、重力分选等工艺。至此生活垃圾质变成为废金属、腐质有机土、不可燃烧物、可燃烧物等四大类物质。可燃烧物通过输送设备送至焚烧车间焚烧。产生的过热蒸汽(干蒸汽)供热溶解工艺使用,剩余过热蒸汽(干蒸汽)可用于自备发电机组发电自用和供热。腐质有机土可深加工制成有机菌肥、有机肥、有机复混肥等。本专利技术的有益效果是,该方法不仅能安全和快速有效的将生活垃圾中的有机物溶解粉碎,而且能达到减量化、无害化、资源化目的;可以在极短的时间内实现生活垃圾的;减量化、无害化、资源化目的,实现资源循环化生产形态。且全部设备均为国产设备,工艺系统设计紧凑占地面积小,完全实现清洁化生产不会产生二次污染,可方便的选择建设地点。附图说明图1是本专利技术的工艺系统框图。具体实施例方式实施例1、参考图1,生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度380℃、压力3.0Mpa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到300℃、压力达到3.5Mpa的工艺参数时,停止供汽。在此工艺状态下保持温度和压力30分钟后,将反应釜内压力降至0.5Mpa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室。已完成热溶解的生活垃圾在膨化处理室内突然失压产生膨化、粉碎、汽化脱水等效应。将已完成干蒸膨化处理的生活垃圾,通过输送设备送至分选车间。在分选车间内进行磁力分选、粒度分选、重力分选等工艺。至此生活垃圾质变成为废金属、腐质有机土、不可燃烧物、可燃烧物等四大类物质。可燃烧物通过输送设备送至焚烧车间焚烧。产生的过热蒸汽(干蒸汽)供热溶解工艺使用,剩余过热蒸汽(干蒸汽)可用于自备发电机组发电自用和供热。腐质有机土可深加工制成有机菌肥、有机肥、有机复混肥等。实施例2、参考图1,生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度350℃、压力3.5Mpa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到200℃、压力达到3Mpa的工艺参数时,停止供汽。在此工艺状态下保持温度和压力20分钟后,将反应釜内压力降至0.4Mpa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室。已完成热溶解的生活垃圾在膨化处理室内突然失压产生膨化、粉碎、汽化脱水等效应。将已完成干蒸膨化处理的生活垃圾,通过输送设备送至分选车间。在分选车间内进行磁力分选、粒度分选、重力分选等工艺。至此生活垃圾质变成为废金属、腐质有机土、不可燃烧物、可燃烧物等四大类物质。可燃烧物通过输送设备送至焚烧车间焚烧。产生的过热蒸汽(干蒸汽)供热溶解工艺使用,剩余过热蒸汽(干蒸汽)可用于自备发电机组发电自用和供热。腐质有机土可深加工制成有机菌肥、有机肥、有机复混肥等。权利要求1.,其特征在于生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度<400℃、压力<4.0Mpa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到180-300℃、压力达到1.0-3.5Mpa时,停止供汽,在此工艺状态下保持温度和压力10-30分钟后,将反应釜内压力降至0.3-0.5Mpa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室,生活垃圾在膨化处理室内瞬间失压产生膨化、粉碎、汽化脱水的效应。2.根据权利要求1所述,其特征在于将已完成干蒸膨化处理的生活垃圾,通过输送设备送至分选车间,在分选车间内进行磁力分选、粒度分选、重力分选等工艺,至此生活垃圾质变成为废金属、腐质有机土、不可燃烧物、可燃烧物四大类物质;可燃烧物通过输送设备送至焚烧车间焚烧;产生的过热蒸汽(干蒸汽)供热溶解工艺使用,剩余过热蒸汽(干蒸汽)可用于自备发电机组发电自用和供热;腐质有机土可深加工制成有机菌肥、有机肥、有机复混肥。3.根据权利要求1所述的热溶解膨化处理生活垃圾的方法,其特征是热溶解反应釜容积为10-20立方米圆柱锥底形状的密闭容器。全文摘要本专利技术涉及。所要解决问题就是
技术介绍
存在的占地面积大、污染地下水源等诸多隐患。解决该问题所采用的技术方案是生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度<400℃、压力<4.0MPa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到180-300℃、压力达到1.0-3.5MPa的工艺参数时,停止供汽。在此工艺状态下保持温度和压力10-30分钟后,将反应釜内压力降至0.3-0.5MPa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室。已完成热溶解的生活垃圾在膨化处理室内突然失压产生膨化、粉碎、汽化脱水等效应。本专利技术可用于对生活垃圾的处理,具有显著的优点。文档编号B09B3/00GK1669683SQ20051006650公开日2005年9月21日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日专利技术者宋民强 申请人:宋民强本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热溶解膨化处理生活垃圾的方法,其特征在于生活垃圾通过大件物料破碎机粗破碎后输送至热溶解反应釜内,关闭反应釜进出料口后,向反应釜内通入温度<400℃、压力<4.0Mpa的过热蒸汽(干蒸汽),至反应釜内温度达到180-300℃、压力达到1.0-3.5Mpa时,停止供汽,在此工艺状态下保持温度和压力10-30分钟后,将反应釜内压力降至0.3-0.5Mpa时开启排料口,将已完成热溶解的生活垃圾喷射至膨化处理室,生活垃圾在膨化处理室内瞬间失压产生:膨化、粉碎、汽化脱水的效应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋民强
申请(专利权)人:宋民强
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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