倾斜式送料装置制造方法及图纸

技术编号:7924230 阅读:158 留言:0更新日期:2012-10-25 18:50
本实用新型专利技术公开一种倾斜式送料装置,包括斜上设置的送板轨道,该送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角范围在5°~85°。本实用新型专利技术设置的送板轨道用于连续输送电池极板至包片生产线的入口,并结合机械吸盘将电池极板转移至生产线进行包片及叠板作业,送板轨道的倾斜设置对于提高整个生产线的效率具有重要的作用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种倾斜式送料装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于电池极板包片设备制造

技术介绍
蓄电池生产过程的极板(正、负极板)包装工序在行业内也称之为“包片”或“包板”,具体是将极板两侧包装隔板纸,但在传统的极片包装工序中,多以人工操作为主,不仅 效率低,包片质量也不高,并且频繁与极板接触也会对操作工人的健康造成影响,因此,本领域技术人员急需一种机械化设备进行包片作业。中国专利文献CN 2884549、201717308U等公开蓄电池极板的包片设备,但结构较复杂,在CN 2884549而极片的输入以及后续的极片送料过程仍要依靠手工操作来实现。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理的倾斜式送料装置,其目的是将电池极板以斜置方式的输送到包片叠板轨道实现极板有效、快速供料。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的一种倾斜式送料装置,包括斜上设置的送板轨道用于输送电池极板,送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角范围在5° 85°。进一步,所述的送板轨道的末端为横向设置的包片生产线,送板轨道与水平面的夹角在5° 30°。进一步,所述的送板轨道下面由支架支撑,送板轨道的底部中间设有输送链用于连续输送电池极板。本技术斜上设置的送板轨道用于连续输送电池极板至包片生产线的入口,并结合机械吸盘将电池极板转移至生产线进行包片及叠板作业,送板轨道的倾斜设置对于提高整个生产线的效率具有重要的作用。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图1,一种倾斜式送料装置,包括斜上设置的送板轨道1,送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角P范围在5° 85°,送板轨道的末端为横向设置的包片生产线2,上述P夹角的常用角度进一步可选在5° 30°,另外,为了配合其他配件,送板轨道与水平面的夹角P也可增大到80°以上。本技术的送板轨道下面由支架3支撑,送板轨道的底部中间设有输送链用于连续输送电池极板,该电池极板为正极板或负极板。本技术斜上设置的送板轨道用于连续输送电池极板至包片生产线的入口,并结合机械吸盘将电池极板转移至生产线进行包片及叠板作业,送板轨道的倾斜设置对于提高整个生产线的效率具有重要的作用。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种倾斜式送料装置,其特征在于包括斜上设置的送板轨道用于输送电池极板,该送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角范围在5° 85°。2.根据权利要求I所述的倾斜式送料装置,其特征在于所述的送板轨道的末端为横向设置的包片生产线,送板轨道与水平面的夹角在5° 30°。3.根据权利要求I或2所述的倾斜式送料装置,其特征在于所述的送板轨道下面由支架支撑,送板轨道的底部中间设有输送链用于连续输送电池极板。专利摘要本技术公开一种倾斜式送料装置,包括斜上设置的送板轨道,该送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角范围在5°~85°。本技术设置的送板轨道用于连续输送电池极板至包片生产线的入口,并结合机械吸盘将电池极板转移至生产线进行包片及叠板作业,送板轨道的倾斜设置对于提高整个生产线的效率具有重要的作用。文档编号B65G21/22GK202499488SQ20122009979公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者张万生 申请人:厦门华海大正电池装备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种倾斜式送料装置,其特征在于:包括斜上设置的送板轨道用于输送电池极板,该送板轨道的末端高于始端,送板轨道与水平面的夹角范围在5°~85°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张万生
申请(专利权)人:厦门华海大正电池装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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