一种钻模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻模板，包括模板、装设于所述模板上的钻模套和定位柱，所述钻模板增设有偏心钻模套，所述偏心钻模套靠设在所述钻模套旁侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，可加工同种类但尺寸不同的产品，产品质量高，生产效率高，便于批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，涉及一种钻模板。
技术介绍
钻孔是机械产品加工中应用最多的工序之一，但是如何既提高钻孔的质量又能提高产品的生产效率，又能降低生产成本，一直是该领域研究的重要课题。鉴于此，在中国专利201020548430. 4中提到一种钻孔模板，涉及机床部件，包括模板座，设于模板座上的若干排钻套，所述模板座内部设置有冷却液通道，冷却液通道在每个钻套上方对应位置分别向外伸出一冷却液喷头。虽然该技术在一定程度上，提高 了冷却液喷射的准确性和连续性，改善了刀具的耐用度和加工件钻孔表面质量，但是其不能加工同种类多种尺寸的产品，不便于批量生产，生产效率低，成本高。在另一中国专利200720133259. 9中提到一种钻模板，钻模板上根据不同车型汽车左纵梁的腹面和侧面需要加工的孔设计有正钻套，侧钻套，钻模板的左端设置有左侧定位，钻模板的下端设置有侧钻套板，钻模板的上面装配有侧定位，钻模板上面还装配有支撑、钩形压板、起吊螺栓，钻模板与钻模板之间用连接板的插销孔插入定位插销定位连接。虽然该技术一定程度上缩短了生产技术准备的时间和周期，能基本保证模板使用质量要求，但是其结构复杂，无法满足加工同种类多种尺寸的产品，因此，生产成本高，不便于批量生产。综上所述，现有钻模板有必要进一步完善。
技术实现思路
本技术是为了解决现有钻模板在加工同种类但尺寸不同的产品时，必须频繁更换钻模板或者钻模套，影响产品质量和生产效率的问题而提出的一种能加工同种类但尺寸不同的产品，可以不用更换钻模板或者钻模套(肓接更换偏心钻模套)，产品质量高，生产效率大幅提升的钻模板。本技术是通过以下技术方案实现的上述钻模板，包括模板、装设于模板上的钻模套和定位柱，所述钻模板增设有偏心钻模套，所述偏心钻模套靠设在所述钻模套旁侧。所述一种钻模板，其中所述钻模套具有多个，所述偏心钻模套至少具有一个。所述钻模板，其中所述模板上设有模套孔、偏心模套孔和装配孔；所述模套孔位于模板的中部和四周；所述偏心模套孔位于所述模套孔的一侧；所述装配孔位于所述模套孔和偏心模套孔的圆周外侧；所述的钻模套、偏心钻模套和定位柱分别装设在所述模套孔、偏心模套孔和装配孔。所述钻模板，其中所述钻模套包括大致环形的基部和自所述基部一侧中部向外凸伸的装配部；所述基部的内孔和外圆同轴，外圆周设有台阶状的直角壁；所述装配部的根部设有凹槽。所述钻模板，其中所述偏心钻模套包括偏心的大致环形的基部和自所述基部一侧中部向外凸伸的装配部；所述装配部的根部设有凹槽。所述钻模板，其中所述基部的环形内孔和外圆不同轴；所述基部的外圆周设有弧形槽，所述弧形槽的相对一侧呈直线，相邻一侧设有台阶状的直角壁。有益效果 本技术钻模板，结构简单，在设有普通钻模套的同时，还加设有偏心钻模套，可在加工同种类产品但尺寸不同的产品时，不用频繁更换钻模板或者钻模套(而肓接更换偏心钻模套)，能保证产品的加工质量，不仅提高了生产效率，又降低了生产成本，便于批量生产加工。附图说明图I为本技术钻模板的整体结构示意图；图2为本技术钻模板的各部位剖面结构示意图；图3为本技术钻模板的模板剖面结构示意图；图4为本技术钻模板的钻模套的半剖结构示意图；图5为本技术钻模板的偏心钻模套的半剖结构示意图；图6为本技术钻模板的偏心钻模套的俯视图；图7为本技术钻模板的定位柱的结构示意图。具体实施方式如图I至图7所示，本技术，包括模板I、钻模套2、偏心钻模套3和定位柱4。模板I为金属板状结构，具有模套孔11、偏心模套孔12和装配孔13 ；模套孔11均布在模板I的中部和四周；偏心模套孔12位于模套孔11的一侧；装配孔13则布设在模套孔11和偏心模套孔12的圆周外侧。钻模套2装设在模板I的模套孔11内，包括大致环形的基部21和自基部21 —侧中部向外凸伸的装配部22 ;装配部22穿设于模板I的模套孔11，并通过基部21限位；基部21的内孔和外圆同轴，外圆周设有台阶状的直角壁211 ；装配部22的根部设有凹槽221。偏心钻模套3装设在模板I的偏心模套孔12内，包括偏心的大致环形的基部31和自基部31 —侧中部向外凸伸的装配部32 ;装配部32穿设于模板I的偏心模套孔12，并通过基部31限位；基部31的环形内孔和外圆不同轴,其外圆周设有弧形槽311,弧形槽311的相对一侧呈直线，相邻一侧设有台阶状的直角壁312 ;弧形槽311的尺寸与装配孔13匹配；装配部32的根部设有凹槽321。定位柱4装设在模板I的装配孔13内，具有方形凹槽41、凹槽42和螺纹孔43 ;定位柱4的顶端嵌设于装配孔13，中部和底端凸伸出模板I外侧。方形凹槽41由定位柱4中部外缘内凹形成；凹槽42位于凹槽41的底部；螺纹孔43位于定位柱4的顶端。本技术，结构简单，在加工同种类但尺寸不同的产品时，可以不用更换钻模板或者钻模套(而肓接更换偏心钻模套)，便于产品加工，提高生产效率。权利要求1.一种钻模板，包括模板、装设于所述模板上的钻模套和定位柱，其特征在于所述钻模板增设有偏心钻模套，所述偏心钻模套靠设在所述钻模套旁侧。2.如权利要求I所述的钻模板，其特征在于所述钻模套具有多个，所述偏心钻模套至少具有一个。3.如权利要求2所述的钻模板，其特征在于所述模板上设有模套孔、偏心模套孔和装配孔；所述模套孔位于模板的中部和四周；所述偏心模套孔位于所述模套孔的一侧；所述装配孔位于所述模套孔和偏心模套孔的圆周外侧； 所述的钻模套、偏心钻模套和定位柱分别装设在所述模套孔、偏心模套孔和装配孔。4.如权利要求1、2或3任一所述的钻模板，其特征在于所述钻模套包括大致环形的基部和自所述基部一侧中部向外凸伸的装配部； 所述基部的内孔和外圆同轴，外圆周设有台阶状的直角壁； 所述装配部的根部设有凹槽。5.如权利要求1、2或3任一所述的钻模板,其特征在于所述偏心钻模套包括偏心的大致环形的基部和自所述基部一侧中部向外凸伸的装配部； 所述装配部的根部设有凹槽。6.如权利要求5所述的钻模板，其特征在于所述基部的环形内孔和外圆不同轴；所述基部的外圆周设有弧形槽，所述弧形槽的相对一侧呈直线，相邻一侧设有台阶状的直角壁。专利摘要本技术涉及一种钻模板，包括模板、装设于所述模板上的钻模套和定位柱，所述钻模板增设有偏心钻模套，所述偏心钻模套靠设在所述钻模套旁侧。与现有技术相比，本技术结构简单，可加工同种类但尺寸不同的产品，产品质量高，生产效率高，便于批量生产。文档编号B23B47/28GK202498240SQ20112057139公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者余林, 姚强, 王俊 申请人:十堰方圆大地桥业制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻模板，包括模板、装设于所述模板上的钻模套和定位柱，其特征在于：所述钻模板增设有偏心钻模套，所述偏心钻模套靠设在所述钻模套旁侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，余林，王俊，
申请(专利权)人：十堰方圆大地桥业制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：