一种旋转电机，具有电枢，该电枢由轴、铁心、绕组、换向器和均压线构成，其中，所述铁心固定在所述轴上并具有在轴向上延伸的多个槽，所述绕组插入槽中，所述换向器在铁心的前表面侧固定设置在轴上并具有在轴的旋转方向上排列多个的换向器片，所述均压线将换向器中的应该处于相同电位的换向器片彼此电连接，一端连接在换向器片中的、位于与电刷接触的位置的换向器片上的均压线，在穿过位于旋转电机的磁极的中心处的槽后到达铁心的背面侧，并穿过位于另一个磁极的中心处的另一个槽后回到前表面侧，从而将另一端连接至位于与极性和上述电刷的极性相同的电刷接触的位置上的换向器片。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，该旋转电机包括将应当处于相同电位的换向器片彼此电连接的均压线。
技术介绍
例如，在专利文献I (日本专利特许第3278402号)中公开了一种使均压线穿过旋转电机的转子槽的旋转电机。为了减少振动及噪声，均压线连接在应当处于相同电位的各个换向器片彼此之间，但电流最容易流过将 与电刷接触的换向器片彼此相连的均压线。按照将与电刷接触的换向器片彼此相连的均压线所卷绕的槽的不同位置，在受到电磁力时，均压线的效果、即减少振动、噪声等(半径方向的激振力等)这样的效果会降低，但在上述日本专利特许第3278402号中，并没有考虑将与电刷接触的换向器片彼此相连的均压线所卷绕的槽的位置。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利特许第3278402号
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术为解决上述问题而作，其目的在于通过使均压线穿过位于磁极中心位置处的槽或是将均压线电阻均匀化，来最大限度地发挥减少振动、噪声等的效果。解决技术问题所采用的技术方案为实现上述目的，本专利技术的旋转电机包括配置在圆周上的多个磁极和与这些磁极的内周相对设置的电枢，电枢由轴、铁心、电枢绕组、换向器和均压线构成，其中，上述铁心固定在轴上并具有在轴向上延伸的多个槽，上述电枢绕组插入槽中，上述换向器在铁心的前表面侧固定设置在轴上并具有在轴的旋转方向上排列多个的换向器片，上述均压线通过穿过槽后折返的导线将换向器中的应该处于相同电位的换向器片彼此电连接，一端连接在换向器片中位于与电刷接触的位置的换向器片上的均压线，在穿过位于磁极的中心处的槽后到达铁心的背面侧，并穿过位于另一个磁极的中心处的另一个槽后回到前表面侧，从而将另一端连接至位于与另一电刷接触的位置上的换向器片，该另一电刷的极性和上述电刷的极性相同。此外，在本专利技术的旋转电机的制造方法中，旋转电机包括配置在圆周上的多个磁极和与上述磁极的内周相对设置的电枢，电枢由轴、铁心、电枢绕组、换向器和均压线构成，其中，上述铁心固定在轴上并具有在轴向上延伸的多个槽，上述电枢绕组插入槽中，上述换向器在铁心的前表面侧固定设置在轴上并具有在轴的旋转方向上排列多个的换向器片，上述均压线通过穿过槽后折返的导线将应该处于相同电位的换向器片彼此电连接，上述旋转电机的制造方法是将均压线的一端连接至换向器片中位于与电刷接触的位置的换向器片上，将该均压线穿过位于磁极的中心处的槽后延伸至铁心的背面侧，在此处将均压线折返，并将其穿过位于另一磁极的中心处的槽后回到铁心的前表面侧，将另一端连接至位于与另一电刷接触的位置上的换向器片，该另一电刷的极性和上述电刷的极性相同。专利技术效果根据本专利技术，通过使连接至与电刷接触的换向器片的均压线穿过位于磁极的中心处的槽，就可减少流过均压线的电流所产生的电磁力，并可充分发挥出均压线的效果。此外，根据本专利技术，由于可使均压线电阻均匀化，因此，可抑制流过均压线的电流所产生的电磁力的偏差，从而可充分发挥出均压线的效果。 此外，由于可减小均压线线圈端的重叠处，因此，可防止与电枢绕组发生干涉。附图说明图I是表示本专利技术实施方式I的旋转电机的转子的侧视剖视图。图2是表示本专利技术实施方式I的旋转电机的、绕组插入前的转子的侧视图。图3是对本专利技术实施方式I的旋转电机的铁心与均压线之间的关系进行说明的图。图4是实施方式I的绕组图。图5是表示实施方式I的旋转电机的铁心与均压线之间的关系的后视图。图6是表示本专利技术实施方式2的旋转电机的铁心与均压线之间的关系的后视图。图7是对本专利技术实施方式3的旋转电机的铁心与均压线之间的关系进行说明的图。具体实施例方式实施方式I.如图I 图4所示，本专利技术的旋转电机包括圆筒状的轭部I ;在周向上隔开间隔地固定在上述轭部I内的四个由铁氧体的永磁体构成的磁极21、22、23、24 ;与上述磁极21 24的内周相对地固定于轴3并被设置成能自由旋转的电枢4 ;固定地设置在轴3上的换向器5 ;以及以与换向器5接触的方式在圆周方向上隔开90度间隔地配置的四个电刷31、32、33、34。换向器5具有固定于轴3的端部并在周向上排列的二十二个换向器片9Sgl Sg22 (参照图4，其中，在图中仅对Sg I、Sg 12标注了符号，而省略了其它换向器片的符号)。在各换向器片9的靠近铁心6的一侧设有钩13。均压线11被卡定在换向器片9的一个钩13上，在穿过铁心6的槽后延伸至铁心的背面侧并在该处折返，接着在穿过铁心6的另一槽后回到前表面侧且与其它换向器片9的钩13连接，以使均压线11将应当处于相同电位的换向器片9彼此电连接。电枢4包括铁心6，该铁心6具有在轴向上延伸的二十二个槽7S11 S122 (参照图4，其中，图中仅对SI I、S16、SI 12、SI 17标注了符号，而省略了其它槽的符号)；以及电枢绕组8，该电枢绕组8是将由被覆瓷釉的铜线构成的导线以多重卷绕的方式卷绕在上述槽7上而构成的。如图3所示，四个电刷31 34配置在四个磁极21、22、23、24的各中心线2a、2b、2c、2d上，并与换向器片9接触。在图3中，用虚线12表示换向器5的外周位置。接着，利用图I、图3、图4对均压线11的连接方法进行说明。另外，为了避免附图杂乱以便容易理解连接方法，图I、图3、图4仅示出连接的一根均压线，但实际上，以相同的位置关系对所有的槽均配置了均压线。均压线11以一端被卡定在换向器片9Sgl的钩13上的状态跨过轴3，并使其穿过距换向器片9Sgl的位置最远一侧(180度相反一侧)的铁心槽7S112后延伸至铁心6的背面侧，在背面处使均压线11跨过轴3，并使其穿过位于与槽7S112成180度相反一侧的槽7S11后回到前表面侧，且被卡定在位于与换向器片9Sgl成180度相反一侧的换向器片9Sgl2的钩13上。藉此，使换向器片9Sgl与Sgl2以处于相同电位的方式连接。槽7S11及S112是换向器片 9Sgl及Sg2在与位于磁极21及23的中心线上的电刷31及33接触时位于磁极21及23的中心线2a及2c部分的槽。也就是说，在换向器片9Sgl及换向器9Sgl2与电刷接触时，换向器片9Sgl与换向器片9Sgl2之间的均压线11穿过位于磁极21及23的中心线2a及2c部分的槽7S11及S112。同样地，下一根均压线11以一端被卡定在换向器片9Sg2 (Sg2的符号未图不)的钩13上的状态从换向器片9Sg2跨过轴3，并穿过距换向器片9Sg2最远的一侧(180度相反一侧)的铁心槽7S113 (S113的符号未图示)后延伸至铁心6的背面侧，在背面处使均压线11跨过轴3，并穿过位于与槽7S113成180度相反一侧的槽7S12 (S12的符号未图示)后回到前表面侧，且被卡定在位于与换向器片9Sg2成180度相反一侧的换向器片9Sgl3的钩13上，藉此将换向器片9Sg2与换向器片9Sgl3连接。槽7S12及S113是换向器片9Sg2及Sgl3在与位于磁极21及23的中心线上的电刷31及33接触时，位于磁极21及23的中心线2a及2c部分的槽。此时，同样地，在换向器片9Sg2及换向器9Sgl3与电刷接触时，换向器片9Sg2与换向器片9Sgl3之间的均压线11穿过位于磁极的中心线上的槽S12及S113。下面同样地，用均压线11将相对应的所有的换向器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：田中勇弥，冈崎正文，滝泽勇二，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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