离心式生活垃圾分捡成套设备制造技术

一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机（１）、输料机（２５）、离心筛（２）、循环筛（３）、第一输送机（４）及第二输送机（２７），供料机（１）的输出口位于输料机（２）的上方，输料机（２）的输出端伸入离心筛（２）中，循环筛（３）安装在离心筛（２）的下部，第一输送机（４）位于循环筛（３）的下部，第二输送机（４）同时位于第一输送机（４）和供料机（１）的下部。它具有结构简单，分捡效率高，制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保设备，特别是一种能将生活垃圾进行破碎后自动 分捡的垃圾处理设备，具体地说是一种离心式生活垃圾分捡成套设备。
技术介绍
目前，垃圾处理是全球头痛的问题之一，也是造成环境污染的重要原 因之一，堆放、焚烧、填埋处理方法均存在严重的不足，不是投资大，就 是易造成二次污染，尤其随着城市化的不断发展，传统的处理方式已无法 适应环保和可持续发展的要求，因此垃圾的回收利用及分类处理是目前十 分有效的节能、环保型处理方式，是一种各国专家全力倡导的处理方式， 它具有投资少，节约资源，可减少二次污染等优点，是一项利国利民有利 于持续发展的措施。但由于垃圾的量十分巨大，靠人工进行分捡不仅无法 满足要求，而且不利于分捡人员的身体健康，因此研制开发投资少、效率高的垃圾分捡机就显得十分重要，专利号为ZL99228699.9的中国专利就公 开了--种这类的垃圾处理设备，这种设备设计了二层动刀装置，使得结构 复杂，成本大，同时其静刀结构不尽合理，使得破碎效果较差，此外安装 在筛选装置下部的循环筛采用的是固定式帘式筛，使用过程中很容易产生 堵塞，需人工定期清理，使用不便。为此，申请人于2005年申请了一种离 心式垃圾分捡机，专利号为200520071219. 7,它虽然克服了 ZL99228699. 9 存在的垃圾粉碎的问题，但由于供料机、输料机和循环筛设计不合理，存 在效率低、易堵塞、设备复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，效率高的离心式生活垃圾分捡成 套设备。本专利技术的技术方案是 一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机1、输料机25、离心筛2、循环筛3、第一输送机4及第二输送机27，供料机1的输出口位于输 料机2的上方，输料机2的输出端伸入离心筛2中，循环筛3安装在离心 筛2的下部，第一输送机4位于循环筛3的下部，第二输送机4同时位于 第一输送机4和供料机1的下部，其特征是所述的供料机1为翻板式供料机，它包括机架105、链轮轴104、翻板 链条102，链轮轴104分别安装在机架105的两端上，其中一个链轮轴104 为由电机驱动的主动轴，翻板链条102套装在两根链轮轴104对应的链轮 上，在翻板链条102之间间隔布置有翻板轴103，翻板轴103上枢装有翻板 101，翻板101的宽度大于相邻两板翻板轴103之间的距离；所述的输料机25由两个或两个以上的各自独立驱动的呈倾斜布置的带 式输送机29组成，其中前一带式输送机29的出料端位于后一个带式输送 机29的进料端的上方，最后一个带式输送机29的出料端伸入离心筛2的 进口端中，在相邻带式输送机29之间安装有便于垃圾分离并直接滑落到安 装在其下部的循环筛3或第一输送机4上的滑条筛30。所述的循环筛3包括分别安装在筛架302两端的两根链轮轴306和链 条303,链条303套装在链轮轴306上的链轮上，两根链轮轴306中的主动 轴由驱动装置驱动，在两边的链条303之间间隔安装有与其同步转动的格 栅区304和尼龙翻板区305，格栅区304由多根两端分别与对应的链条303 相连的格栅杆301组成，尼龙翻板区305由多个一端枢装在格栅轴301上， 另一端活动支承在相邻的格栅区304上的格栅格(301上的尼龙翻板307 组成。所述的相邻格栅轴301之间的距离为2-6厘米。所述的离心筛2包括单层结构的罩体，罩体中安装有动轴、横梁，动 轴上安装有若干组动"S"型叶片，其二端支承在固定于罩体上的轴承中， 其中一端安装有皮带轮，皮带轮由电机带动，横梁与动轴相平行，其二端 固定在罩体上，罩体的侧面设有垃圾入口，输料机的一端从垃圾入口伸入 罩体中，罩体的下部设有垃圾出口，垃圾出口位于循环筛的上部，其特征是横梁上安装有与动"S"型叶片数量相配的带有上顺刺和下顺刺的静"S" 型叶片，且静"S"型叶片和动"S"型叶片在罩体内呈交错型排列。 所述的上顺刺和下顺刺分别位于静"S"型叶片的上、下侧。供料机1中的供料翻板101的上部安装有匀齿耙28，匀齿耙28由一带 钩的耙体、拉簧、安装臂组成，拉簧的一端与耙体不带钩的一端相连，另 一端固定于机架上，安装臂的一端与耙体相连，另一端铰装在固定于机架 上的铰轴中。本专利技术的有益效果1、 本专利技术结构与现有技术相比更为简单，通过供料、送料、粉碎及循 环筛的多重作用，彻底、高效地对垃圾进行全面合理的分捡，为发酵垃圾 粘性大难分离提供了有效的解决手段。2、 本专利技术从根本上解决了循环筛的堵塞问题，且结构巧妙，利用尼龙 翻板在循环运转过程中的重力脱离筛条，从而使由筛条及筛页形成的筛孔 自然加大，筛孔中的大型垃圾自动下落至下层的输送装置上。3、 本专利技术首次通过多级斜置的输送带，加大了进入离心筛前对垃圾的 分类处理能力，可大大减轻离心筛的工作负载，提高处理效率。 附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术的翻板供料机的结构示意图。图3是本专利技术的斜置式输送机的结构示意图。图4是本专利技术的分离筛的结构示意图。图5是本专利技术的静"S"型叶片的结构示意图。图6是本专利技术的动"S"型叶片和静"S"型叶片在动轴及横梁上的安 装位置结构示意图。图7是本专利技术的滑条筛的结构及安装位置示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1-6所示。 一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机1、输料机25、离心 筛2、循环筛3、第一输送机4及第二输送机27，供料机1的输出口位于输 料机2的上方，输料机2的输出端伸入离心筛2中，循环筛3安装在离心 筛2的下部，第一输送机4位于循环筛3的下部，第二输送机4同时位于 第一输送机4和供料机1的下部，如图1所示，其中的供料机1为翻板式供料机，它包括机架105、链轮轴104、翻板链条102， 链轮轴104分别安装在机架105的两端上，其中一个链轮轴104为由电机 驱动的主动轴，翻板链条102套装在两根链轮轴104对应的链轮上，在翻 板链条102之间间隔布置有翻板轴103，翻板轴103上枢装有翻板101，翻 板101的宽度大于相邻两板翻板轴103之间的距离，如图2所示，具体实 施时，在两侧机架105之间还可设置起支撑作用的大梁106，翻板轴103 与链条之间可通过轴套相连；此外，在供料机1中的供料翻板101的上部 安装有匀齿耙28，匀齿耙28由一带钩的耙体、拉簧、安装臂组成，拉簧的 一端与耙体不带钩的一端相连，另一端固定于机架上，安装臂的一端与耙 体相连，另一端铰装在固定于机架上的铰轴中。离心筛2包括单层结构的罩体5，罩体5中安装有动轴6、横梁7，动 轴6上安装有若干组相位差为90度的动"S"型叶片8，其二端支承在固 定于罩体5上的轴承中，其中一端安装有皮带轮，皮带轮由电机带动(因 其为常规技术故图1中省略未示出)，横梁7与动轴6相平行，其二端固定 在罩体5上，罩体5的侧面设有垃圾入口9，输料机25的上端从垃圾入口 9伸入罩体5中并位于横梁7的上部(如图1)，罩体5的下部设有垃圾出 口，垃圾出口9位于循环筛3的上部，横梁7上安装有与动"S"型叶片8 数量相配的带有上顺刺11下顺剌12的静"S"型叶片10，上顺刺11和下 顺刺12分别位于静"S"型叶片的二侧(如图1、 2所示)，静"S"型叶片 和动"S"型叶片在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式生活垃圾分捡成套设备，包括供料机（１）、输料机（２５）、离心筛（２）、循环筛（３）、第一输送机（４）及第二输送机（２７），供料机（１）的输出口位于输料机（２）的上方，输料机（２）的输出端伸入离心筛（２）中，循环筛（３）安装在离心筛（２）的下部，第一输送机（４）位于循环筛（３）的下部，第二输送机（４）同时位于第一输送机（４）和供料机（１）的下部，其特征是：　所述的供料机（１）为翻板式供料机，它包括机架（１０５）、链轮轴（１０４）、翻板链条（１０２），链轮轴（１０４）分别安装在机架（１０５）的两端上，其中一个链轮轴（１０４）为由电机驱动的主动轴，翻板链条（１０２）套装在两根链轮轴（１０４）对应的链轮上，在翻板链条（１０２）之间间隔布置有翻板轴（１０３），翻板轴（１０３）上枢装有翻板（１０１），翻板（１０１）的宽度大于相邻两板翻板轴（１０３）之间的距离；　所述的输料机（２５）由两个或两个以上的各自独立驱动的呈倾斜布置的带式输送机（２９）组成，其中前一带式输送机（２９）的出料端位于后一个带式输送机（２９）的进料端的上方，最后一个带式输送机（２９）的出料端伸入离心筛（２）的进口端中，在相邻带式输送机（２９）之间安装有便于垃圾分离并直接滑落到安装在其下部的循环筛（３）或第一输送机（４）上的滑条筛（３０）；　所述的循环筛（３）包括分别安装在筛架（３０２）两端的两根链轮轴（３０６）和链条（３０３），链条（３０３）套装在链轮轴（３０６）上的链轮上，两根链轮轴（３０６）中的主动轴由驱动装置驱动，在两边的链条（３０３）之间间隔安装有与其同步转动的格栅区（３０４）和尼龙翻板区（３０５），格栅区（３０４）由多根两端分别与对应的链条（３０３）相连的格栅杆（３０１）组成，尼龙翻板区（３０５）由多个一端枢装在格栅轴（３０１）上，另一端活动支承在相邻的格栅区（３０４）上的格栅格（３０１）上的尼龙翻板（３０７）组成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺堂，刘守恒，
申请(专利权)人：刘顺堂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]