压绳装置及具有该压绳装置的起重机制造方法及图纸

技术编号:7912982 阅读:181 留言:0更新日期:2012-10-24 22:36
本发明专利技术提供了一种压绳装置及具有该压绳装置的起重机。压绳装置用于将缠绕在滑轮上的钢丝绳压紧于滑轮,滑轮通过滑轮轴设置于支架上,压绳装置包括:压紧机构,压紧机构沿垂直于滑轮轴的方向相对于支架可滑动地设置,在压绳状态,压紧机构的压紧元件与滑轮的外周面及钢丝绳相配合并将钢丝绳压紧于滑轮,在脱绳状态,压紧元件与滑轮的外周面及钢丝绳解除配合;压紧驱动机构,与压紧机构连接,用于驱动压紧机构在压绳状态和脱绳状态之间切换。本发明专利技术的压绳装置处于压绳状态时,可以使超起卷扬与压绳装置之间的钢丝绳处于绷紧状态,从而保证钢丝绳排绳规则、紧密,在压绳装置处于脱绳状态时,不影响钢丝绳的传动,超起卷扬可以自由收放绳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域,更具体地,涉及一种压绳装置及具有该压绳装置的起重机
技术介绍
随着风电、核电、化工等行业的发展,零部件日益模块化和大型化,对大吨位起重机的需求日益增多,要求起重机起升高度和起升载荷增加,因此常用的伸缩臂起重机正朝着大型化方向发展。但是高起升高度和重起升载荷将导致主臂剪切方向上的分力较大,使得主臂在变幅平面内的挠度较大,且回转平面的主臂稳定性较差,即使通过增加主臂长度、优化主臂形状、增大主臂截面尺寸、提高主臂材料强度等思路也无法解决上述问题,因此需借助辅助装置,通过改善吊臂受力状况来提升主臂起升高度和起升能力,以满足市场对大吨位起重机的要求,从而诞生了具有超起装置的伸缩臂起重机。但是目前的具有超起装置的起重机中,超起卷扬与超起装置之间的钢丝绳因重力等原因易下垂,导致钢丝绳松散而影响排绳质量甚至绳长检测精度,因此无法实现规则、紧密排绳。中国公开号为CN101746688A的中国专利申请文件公开了一种矿用钢丝绳牵引绞车压绳轮装置,该压绳轮装置包括与导轨连接的底架和安装在底架上的压绳轮,牵引用钢丝绳从两只压绳轮之间的间隙穿过。压绳轮下部设置主轮摆件,主轮摆件为两片立板与固定板焊接成的山字形框架,主轮摆件通过铰接轴与底架铰接,同时通过拉簧与底架连接。底架为由两片侧板和中板与两片上连接板和多片下连接板焊接而成的框架。主轮摆件设置在侧板和中板之间。在无级绳梭车上设置分绳器,当梭车通过压绳轮时,分绳器将两只压绳轮 分开,钢丝绳退出压绳轮,梭车通过后,压绳轮在拉簧的作用下自动复位压住钢丝绳。以上现有技术的压绳轮装置使钢丝绳压紧于卷扬卷筒或滑轮等,该压绳轮装置仅能限制钢丝绳的乱跳,引导钢丝绳正确入槽,有助于排绳规则,而对钢丝绳是否绷紧不起作用,达不到排绳紧密的作用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种使钢丝绳排绳规则、紧密的压绳装置及具有该压绳装置的起重机。为实现以上目的,本专利技术提供了一种压绳装置,用于将缠绕在滑轮上的钢丝绳压紧于滑轮,滑轮通过滑轮轴设置于支架上,压绳装置包括压紧机构,包括与滑轮的外周面及钢丝绳配合设置的压紧元件,压紧机构沿垂直于滑轮轴的方向相对于支架可滑动地设置,压紧机构位于第一位置时压绳装置处于压绳状态,压紧机构位于第二位置时压绳装置处于脱绳状态,在压绳状态,压紧元件与滑轮的外周面及钢丝绳相配合并将钢丝绳压紧于滑轮,在脱绳状态,压紧元件与滑轮的外周面及钢丝绳解除配合;压紧驱动机构,与压紧机构连接,用于驱动压紧机构在压绳状态和脱绳状态之间切换。进一步地,压紧驱动机构包括驱动缸。进一步地,压紧驱动机构还包括弹簧组,弹簧组包括一个或多个弹簧,每个弹簧的两端分别与支架和压紧机构连接,弹簧组对压紧元件施加使钢丝绳压紧于滑轮的力。进一步地,驱动缸与弹簧组沿压紧机构的滑动方向分别设置于压紧元件的两侧。进一步地,弹簧组包括偶数个弹簧,偶数个弹簧对称地布置于滑轮的横向中分面的两侧。进一步地,压绳装置还包括导轨,导轨沿垂直于滑轮轴的方向且相对于支架固定地设置;压紧机构还包括与导轨滑动配合的滑块。进一步地,压紧元件包括压绳块,压绳块包括至少两个配合部,至少两个配合部中的每一个与滑轮的外周面及钢丝绳相配合的设置;位置调节装置,位置调节装置用于改 变压绳块的位置,以选择至少两个配合部中的一个配合部,使该一个配合部与滑轮的外周面及钢丝绳相对应。进一步地,压绳块的侧面包括至少两个内凹圆弧面,至少两个内凹圆弧面中的每个内凹圆弧面包括绳槽以形成与滑轮的外周面和钢丝绳I相配合的配合部;位置调节装置包括压绳块轴,压绳块设置于压绳块轴上,通过转动压绳块轴或压绳块选择至少两个配合部中的一个配合部。进一步地,压绳装置还包括检测单元,用于检测压绳装置的压绳状态和/或脱绳状态;控制单元,根据检测单元的检测结果和压绳装置的状态需求控制压紧驱动机构。进一步地,压绳装置还包括检测单元,用于检测压绳装置的压绳状态和/或脱绳状态,检测单元包括检测驱动缸的活塞杆位置变化的位置检测单元和/或检测驱动缸的活塞杆伸缩长度变化的长度检测单元和/或检测驱动缸内驱动介质压力变化的压力检测单元;控制单元,根据检测单元的检测结果和压绳装置的状态需求控制压紧驱动机构。进一步地,检测单元为位置检测单元,位置检测单元包括第一位置检测单元,用于检测压绳装置的压绳状态;第二位置检测单元,用于检测压绳装置的脱绳状态。本专利技术还提供了一种起重机,包括滑轮、缠绕在滑轮上的钢丝绳和用于将钢丝绳压紧于滑轮的前述的压绳装置。进一步地,起重机还包括具有基本臂的主臂、起重臂头部和超起装置,起重臂头部位于主臂的顶端,超起装置包括相对设置的连接端和自由端,超起装置的连接端与基本臂连接,滑轮和压绳装置设置于超起装置的自由端,超起装置与起重臂头部通过钢丝绳和包括滑轮的滑轮组连接。根据本专利技术的压绳装置,具有压绳状态和脱绳状态,可使钢丝绳压紧于滑轮上或使压绳装置与钢丝绳脱离,压绳装置包括压紧机构和压紧驱动机构,压紧机构包括与滑轮的外周面及钢丝绳配合设置的压紧元件,在压绳状态,压紧元件在压紧驱动机构的作用下,与滑轮的外周面及钢丝绳相配合并将钢丝绳压紧于滑轮,因此,在压绳装置处于压绳状态时,可以使超起卷扬与压绳装置之间的钢丝绳处于绷紧状态,从而保证钢丝绳排绳规则、紧密,在压绳装置处于脱绳状态时,不影响钢丝绳的传动,超起卷扬可以自由收放绳。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I是根据本专利技术的具有压绳装置的起重机结构示意图;图2是根据本专利技术的起重机的第一实施例的压绳装置剖视结构示意图;图3是根据本专利技术的起重机的第一实施例的压绳装置控制流程示意图;图4是根据本专利技术的起重机的第二实施例的压绳装置控制流程示意图;以及图5是根据本专利技术的起重机的第三实施例 的压绳装置控制流程示意图。图中各附图标记代表I.钢丝绳2.滑轮3.压绳装置4.后拉紧装置5.基本臂6 转台7.变幅油缸8.超起卷扬9.超起装置10.起重臂头部101.位置检测单元102.控制单元103.压绳油缸104.长度检测单元105.压力检测单元21.滑轮轴301a.第一位置检测开关301b.第二位置检测开关302a.第一感应块302b.第二感应块303.销轴304.压绳块305.滑块306.压绳块轴307.弹簧组308.导轨309.压紧架具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在以下实施例中,仅以压绳装置应用于带有超起装置的起重机为例对本专利技术进行说明,但本专利技术的压绳装置可以适用于任何需要将钢丝绳压紧于滑轮上的情形。如图I所示,本实施例的起重机包括滑轮2、缠绕在滑轮2上的钢丝绳I和用于将钢丝绳I压紧于滑轮2的压绳装置3。进一步地还包括具有基本臂5的主臂、起重臂头部10、超起装置9、后拉紧装置4、变幅油缸7和转台6等。起重臂头部10位于主臂顶端。超起装置9包括相对设置的连接端和自由端,超起装置9的连接端与基本臂5连接,具体地,超起装置9的连接端与基本臂5的前部连接。滑轮2和压绳装置3设置于超起装置9的自由端。压绳装置3置于滑轮2附近,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压绳装置,用于将缠绕在滑轮(2)上的钢丝绳(1)压紧于所述滑轮(2),所述滑轮(2)通过滑轮轴(21)设置于支架上,其特征在于,所述压绳装置包括:压紧机构,包括与所述滑轮(2)的外周面及所述钢丝绳(1)配合设置的压紧元件,所述压紧机构沿垂直于所述滑轮轴(21)的方向相对于所述支架可滑动地设置,所述压紧机构位于第一位置时所述压绳装置处于压绳状态,所述压紧机构位于第二位置时所述压绳装置处于脱绳状态,在所述压绳状态,所述压紧元件与所述滑轮(2)的外周面及所述钢丝绳(1)相配合并将所述钢丝绳(1)压紧于所述滑轮(2),在所述脱绳状态,所述压紧元件与所述滑轮(2)的外周面及所述钢丝绳(1)解除配合;压紧驱动机构,与所述压紧机构连接,用于驱动所述压紧机构在所述压绳状态和所述脱绳状态之间切换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹纯新刘权汤美林张建军罗贤智李英智郭纪梅
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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