本发明专利技术涉及一种干笋肉臊及生产方法，涉及食品领域，特别是快餐食品制造领域。一种干笋肉臊，其特征是由下述重量份的原料制成：主料为干笋500±100和肉粒750±100；辅料为食用油175±20、水200±20、调味料200±20。制备方法是将大肉切成0.5cm左右的肉粒、干笋泡后切成0.5cm左右的笋粒备用；将混合油加热至七成热，依次加入肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒、笋粒炒制7-9分钟后，依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟以上，搅匀，停火。冷却后，计量填充装入食品铝箔中，经过不低于25分钟的115℃以上加热杀菌即成。本发明专利技术通过现代工业化手段，使干笋肉臊手工操作变为机械化生产，实现规模化、标准化、工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，涉及食品领域，特别是快餐食品制造领域。
技术介绍
笋自古以来被当作“菜中珍品”，中医认为笋味甘、微寒、无毒，养生学家认为，竹林丛生之地的人们多长寿，且极少患高血压，这与经常吃笋有一定关系。笋具有低脂肪、低糖和多纤维等特点；而肉臊中多脂肪、少纤维的特点；二者搭配可以取长补短，不失为一道极好的菜品。既有肉臊的香味、又有笋的清脆可口，还佐以香辣的味道，是佐餐佳品。目前，干笋肉臊多以家庭制作为主，尚未实现工业化，受众范围较小。
技术实现思路
针对干笋肉臊风味特点，结合工业化加工要求特点，本专利技术的目的在于，确立一种干笋肉臊配方和生产制作方法。实现上述专利技术目的的技术解决方案是一种干笋肉臊，由下述重量份的原料制成主料为干笋500 ± 100和肉粒750±100 ;辅料为食用油175±20、水200±20、调味料200±20制成。构成主料中肉粒的肥肉和瘦肉比例控制在1:0. 8—1:1. 2。辅料中的食用油为精炼大油和菜籽油比例为1:0. 6—1:0. 8的混合油。辅料中调味料是由下述重量份的调味品构成鲜花椒茸4±0. 5、姜茸25±5、小米椒10±2、香辣酱50±8、辣子油50±8、料酒10±2、盐5±0. 8、老抽酱油3±0. 2、生抽酱油20±4、白糖10±2、味精5±0. 6。其制作方法如下将大肉切成0. 5cm左右的肉粒、干笋泡后切成0. 5cm左右的笋粒备用；将混合油加热至七成热，依次加入肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒、笋粒炒制7-9分钟后，依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟以上，搅匀，停火。冷却后，计量填充装入食品铝箔中，经过不低于25分钟的115°C以上加热杀菌即成。本专利技术通过现代工业化手段，使干笋肉臊手工操作变为机械化生产，实现规模化、标准化、工业化生产。附图说明图I 一种干笋肉臊生产制作流程。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明。具体实施例一I、食材及配比干笋500g和肉粒750g，，其中肥肉和瘦肉比例控制在1:1左右，水200g，精炼大油和菜籽油比例为1:0. 75的混合油175g，调味料包括鲜花椒茸4g、姜茸25g、小米椒log、香辣酱50g、辣子油50g、料酒10g、盐5g、老抽酱油3g、生抽酱油20g、白糖10g、味精5g。2、制作方法2. I、主要食材准备干笋浸泡一夜后漂洗、淋干，顺层切成0. 5cm笋粒；肥瘦大肉切成0. 5cm肉粒。2. 2、炒制将大肉与植物油按1:0. 75混合加热至七成热，放入肉粒煸炒脱油，放入笋粒、肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子 油、料酒炒制7-9分钟。2. 3、调味、油焖依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟，搅匀，停火。2. 4、冷却、分装完全冷却后，以IOOg/份分装铝箔中，真空密封。2. 5、杀菌不低于25分钟的115°C以上加热杀菌。具体实施例二 I、食材及配比干笋400g和肉粒650g，，其中肥肉和瘦肉比例控制在1:0. 8左右，水180g，精炼大油和菜籽油比例为1:0. 6的混合油155g，调味料包括鲜花椒茸3. 5g、姜茸20g、小米椒8g、香辣酱42g、辣子油42g、料酒8g、盐4. 2g、老抽酱油2. 8g、生抽酱油16g、白糖Sg、味精4. 4g。2、制作方法2. I、主要食材准备干笋浸泡一夜后漂洗、淋干，顺层切成0. 5cm笋粒；肥瘦大肉切成0. 5cm肉粒。2. 2、炒制将大肉与植物油按1:0. 6混合加热至七成热，放入肉粒煸炒脱油，放入笋粒、肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒炒制7-9分钟。2. 3、调味、油焖依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟，搅匀，停火。2. 4、冷却、分装完全冷却后，以IOOg/份分装铝箔中，真空密封。2. 5、杀菌不低于25分钟的115°C以上加热杀菌。具体实施例三I、食材及配比干笋600g和肉粒850g，，其中肥肉和瘦肉比例控制在I: I. 2左右，水220g，精炼大油和菜籽油比例为1:0. 8的混合油195g，调味料包括鲜花椒茸4. 5g、姜茸30g、小米椒12g、香辣酱58g、辣子油58g、料酒12g、盐5. 8g、老抽酱油3. 2g、生抽酱油24g、白糖12g、味精5. 6g。2、制作方法2. I、主要食材准备干笋浸泡一夜后漂洗、淋干，顺层切成0. 5cm笋粒；肥瘦大肉切成0. 5cm肉粒。2. 2、炒制将大肉与植物油按1:0. 8混合加热至七成热，放入肉粒煸炒脱油，放入笋粒、肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒炒制7-9分钟。2. 3、调味、油焖依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟，搅匀，停火。2. 4、冷却、分装完全冷却后，以IOOg/份分装铝箔中，真空密封。2. 5、杀菌不低于25分钟的115°C以上加热杀菌。权利要求1.一种干笋肉臊，其特征是由下述重量份的原料制成主料为干笋500±100和肉粒750±100 ;辅料为食用油175±20、水200±20、调味料200±20。2.根据权利要求I所述的一种干笋肉臊，其特征在于，构成主料中肉粒的肥肉和瘦肉比例控制在1:0. 8—1:1. 2。3.根据权利要求I所述的一种干笋肉臊，其特征在于，辅料中的食用油为精炼大油和菜籽油且其比例为1:0. 6-1:0. 8的混合油。4.根据权利要求I所述的一种干笋肉臊，其特征在于，辅料中调味料是由下述重量份的调味品构成鲜花椒茸4±0. 5、姜茸25±5、小米椒10±2、香辣酱50±8、辣子油50±8、料酒10±2、盐5±0. 8、老抽酱油3±0. 2、生抽酱油20±4、白糖10±2、味精5±0. 6。5.根据权利要求所述的一种干笋肉臊的生产方法，其特征是按照如下流程制作将大肉切成肉粒、干笋泡后切成笋粒备用；将混合油加热至七成热，依次加入肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒、笋粒炒制7-9分钟后，依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱 油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟以上，搅匀，停火；冷却后，计量填充装入食品铝箔中，经过不低于25分钟的115°C以上加热杀菌即成。全文摘要本专利技术涉及一种干笋肉臊及生产方法，涉及食品领域，特别是快餐食品制造领域。一种干笋肉臊，其特征是由下述重量份的原料制成主料为干笋500±100和肉粒750±100；辅料为食用油175±20、水200±20、调味料200±20。制备方法是将大肉切成0.5cm左右的肉粒、干笋泡后切成0.5cm左右的笋粒备用；将混合油加热至七成热，依次加入肉粒、鲜花椒茸、姜茸、小米椒、香辣酱、辣子油、料酒、笋粒炒制7-9分钟后，依次放入水、盐、老抽酱油、生抽酱油、白糖、味精混合均匀，焖煮30分钟以上，搅匀，停火。冷却后，计量填充装入食品铝箔中，经过不低于25分钟的115℃以上加热杀菌即成。本专利技术通过现代工业化手段，使干笋肉臊手工操作变为机械化生产，实现规模化、标准化、工业化生产。文档编号A23L1/314GK102742859SQ20121022967公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干笋肉臊，其特征是由下述重量份的原料制成：主料为干笋500±100和肉粒750±100；辅料为食用油175±20、水200±20、调味料200±20。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞红，
申请(专利权)人：俞红，
类型：发明
国别省市：
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