一种钢管混凝土溢流孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管混凝土溢流孔装置，包括钢柱体、溢流钢管，所述的钢柱体侧壁上部开有两个溢流孔，所述的两根溢流钢管分别插入两个溢流孔，并固定在钢柱体上，所述的溢流钢管为折管，前段与钢柱体侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体肩梁。本实用新型专利技术能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力，使混凝土可以及时溢出，有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题，并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满，避免混凝土溢流，装置结构合理且简洁、成本低、制作方便、实用性强，具有广阔的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属建筑设备
，特别是涉及一种钢管混凝土溢流孔装置。
技术介绍
目前在钢管混凝土顶升施工时，经常出现钢管柱顶顶爆的情况。传统的应对方法是在柱顶正上方开￠6 ￠8的小孔，这种方法不利于混凝土压力的释放，也不便于观察柱体中的混凝土是否已经顶满，且当柱体中混凝土顶满后混凝土会顺着柱体流下来，不便于清洗，影响柱体的美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管混凝土溢流孔装置，能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力，使混凝土可以及时溢出，有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题，并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满，避免混凝土溢流。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种钢管混凝土溢流孔装置，包括钢柱体、溢流钢管，所述的钢柱体侧壁上部开有两个溢流孔，所述的两根溢流钢管分别插入两个溢流孔，并固定在钢柱体上，所述的溢流钢管为折管，前段与钢柱体侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体肩梁。所述的溢流钢管通过焊接的方式固定在钢柱体上。所述的两根溢流钢管之间的夹角为90°。所述的溢流钢管直径为100mm,管壁厚度为6mm,所述的溢流孔直径为100mm。所述的溢流钢管前段长度为300mm。所述的溢流钢管前段与后段之间的夹角为120°。所述的溢流钢管前段高度低于钢柱体肩梁150mm，末端高度高于钢柱体肩梁200mmo有益.效果本技术能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力，使混凝土可以及时溢出，有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题，并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满，避免混凝土溢流，装置结构合理且简洁、成本低、制作方便、实用性强，具有广阔的应用前景。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为图I的左视图；图3为本技术加工制造时溢流孔示意图；I.钢柱体2.肩梁3.溢流钢管4.溢流孔具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I至图3所示，本技术包括钢柱体I、溢流钢管3，所述的钢柱体I侧壁上部开有两个溢流孔4，所述的两根溢流钢管3分别插入两个溢流孔4，并固定在钢柱体I上，所述的溢流钢管3为折管，前段与钢柱体I侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体I肩梁2。所述的溢流钢管3通过焊接的方式固定在钢柱体I上。所述的两根溢流钢管3之间的夹角为90°。所述的溢流钢管3直径为100mm,管壁厚度为6mm,所述的溢流孔4直径为100mm。所述的溢流钢管3前段长度为300mm。所述的溢流钢管3前段与后段之间的夹角为120°。所述的溢流钢管3前段高度低于钢柱体I肩梁2150mm，末端高度高于钢柱体I肩梁 2200mm。本技术制作方便，可在钢构厂区提前加工制作，只需在钢柱体I侧壁上部开两个溢流孔4，然后将溢流钢管3与钢柱体I点焊在溢流孔4的位置即可，安装使用方便。权利要求1.一种钢管混凝土溢流孔装置，包括钢柱体(I)、溢流钢管(3)，其特征在于所述的钢柱体(I)侧壁上部开有两个溢流孔(4)，所述的两根溢流钢管(3)分别插入两个溢流孔(4)，并固定在钢柱体⑴上，所述的溢流钢管(3)为折管，前段与钢柱体⑴侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体(I)肩梁(2)。2.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的溢流钢管(3)通过焊接的方式固定在钢柱体(I)上。3.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的两根溢流钢管⑶之间的夹角为90°。4.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的溢流钢管(3)直径为100mm,管壁厚度为6mm,所述的溢流孔(4)直径为100mm。5.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的溢流钢管(3)前段长度为300mm。6.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的溢流钢管(3)前段与后段之间的夹角为120°。7.如权利要求I所述的一种钢管混凝土溢流孔装置，其特征在于所述的溢流钢管(3)前段高度低于钢柱体(I)肩梁(2) 150mm，末端高度高于钢柱体(I)肩梁(2) 200mm。专利摘要本技术涉及一种钢管混凝土溢流孔装置，包括钢柱体、溢流钢管，所述的钢柱体侧壁上部开有两个溢流孔，所述的两根溢流钢管分别插入两个溢流孔，并固定在钢柱体上，所述的溢流钢管为折管，前段与钢柱体侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体肩梁。本技术能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力，使混凝土可以及时溢出，有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题，并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满，避免混凝土溢流，装置结构合理且简洁、成本低、制作方便、实用性强，具有广阔的应用前景。文档编号E04B1/35GK202492929SQ201220102068公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者柴维霞, 王鑫, 王龙 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司, 中冶天工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土溢流孔装置，包括钢柱体(1)、溢流钢管(3)，其特征在于：所述的钢柱体(1)侧壁上部开有两个溢流孔(4)，所述的两根溢流钢管(3)分别插入两个溢流孔(4)，并固定在钢柱体(1)上，所述的溢流钢管(3)为折管，前段与钢柱体(1)侧壁垂直且平行于地面，后段斜向上，且末端高度高于钢柱体(1)肩梁(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，柴维霞，王龙，
申请(专利权)人：中冶天工上海十三冶建设有限公司，中冶天工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：