环锭细纱机分体式短机梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环锭细纱机分体式短机梁，分配轴(2)上依次设置有右平衡链轮(3)、第一隔圈(4)、第一气圈环链轮(5)、第一钢领板链轮(6)、第一轴套(7)、第一轴承(8)、导纱板链滑轮(9)、第二轴承(10)、第二轴套(11)、第二钢领板链轮(12)、第二气圈环链轮(13)、第二隔圈(14)、左平衡链轮(15)，分配轴(2)设置在分体式短机梁(1)的孔内，轴承盖(16)通过螺栓(17)与分体式短机梁(1)连接，所述分体式短机梁(1)上设有挡油板(18)、储油槽(19)，挡油板(18)通过螺栓(20)与分体式短机梁(1)连接。本实用新型专利技术采用分体式结构，分配轴的安装简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种环锭细纱机分体式短机梁。
技术介绍
环锭细纱机的短机梁一般设置在车头内，用于升降部件中分配轴的安装。现在使用比较广泛的环锭细纱机短机梁结构如图5所示，短机梁与轴承的安装孔为整体式结构，分配轴布置在短机梁上，安装时首先将分配轴一端设置在短机梁上的右侧孔内，然后依次将左平衡链轮，隔圈，导纱板链滑轮，钢领板链轮，隔圈，轴承，上气圈环链轮，隔圈，轴承，间隔圈，导纱板链滑轮，间隔圈，轴承，隔圈，上气圈环链轮，轴承，隔圈，钢领板链轮，右平衡链轮，从分配轴的左端穿入，再把分配轴向左侧滑动，穿入短机梁上的左侧孔内，同时将第一键装在分配轴上，将第二键装在分配轴上，最后调整各零件的位置，设置隔圈结合件在分配轴上。当要拆卸时，把上述步骤反向执行一遍。这种结构的短机梁安装繁琐，且工人的劳动 强度大，当零件损坏需要更换时，拆装很不方便，效率较低。
技术实现思路
本技术所需要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机分体式短机梁，该短机梁采用分体式结构，分配轴的安装简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术的技术方案一种环锭细纱机分体式短机梁，它包括分体式短机梁，分配轴，右平衡链轮，第一隔圈，第一气圈环链轮，第一钢领板链轮，第一轴套，第一轴承，导纱板链滑轮，第二轴承，第二轴套，第二钢领板链轮，第二气圈环链轮，第二隔圈，左平衡链轮，轴承盖和螺栓，分配轴上依次设置有右平衡链轮、第一隔圈、第一气圈环链轮、第一钢领板链轮、第一轴套、第一轴承、导纱板链滑轮、第二轴承、第二轴套、第二钢领板链轮、第二气圈环链轮、第二隔圈、左平衡链轮，分配轴设置在分体式短机梁的孔内，轴承盖通过螺栓与分体式短机梁连接，所述分体式短机梁上设有挡油板、储油槽，挡油板通过螺栓与分体式短机梁连接，储油槽底部设置有放油塞。本技术与现有技术相比具有以下有益效果该短机梁设计成分体式结构，在轴承安装处采用哈夫结构，可以预先按图纸安装好分配轴上的零件，再将分配轴装入短机梁的轴承孔内，拆卸时脱下安装轴承盖的螺钉即可把整个分体式短机梁卸下，这样就降低了工人的劳动强度，大大的提高了生产效率。且分体式短机梁上设置储油放油装置，将滴油润滑装置滴下的润滑油经挡油板引入并储存在储油槽内，通过放油塞定期将油放掉，避免了润滑油流出，污染地面及纱线。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术中分体式短机梁的立体图；图4为本技术的立体图；图5为现有技术的结构示意图。具体实施方式一种环锭细纱机分体式短机梁，它包括分体式短机梁1，分配轴2，右平衡链轮3，第一隔圈4，第一气圈环链轮5，第一钢领板链轮6，第一轴套7，第一轴承8，导纱板链滑轮9，第二轴承10，第二轴套11，第二钢领板链轮12，第二气圈环链轮13，第二隔圈14，左平衡链轮15，轴承盖16和螺栓17，分配轴2上依次设置有右平衡链轮3、第一隔圈4、第一气圈环链轮5、第一钢领板链轮6、第一轴套7、第一轴承8、导纱板链滑轮9、第二轴承10、第二轴套11、第二钢领板链轮12、第二气圈环链轮13、第二隔圈14、左平衡链轮15，分配轴2设置在分体式短机梁I的孔内，轴承盖16通过螺栓17与分体式短机梁I连接，所述分体式短机梁I上设有挡油板18、储油槽19，挡油板18通过螺栓20与分体式短机梁I连接，储油槽19 底部设有放油塞21。权利要求1. 一种环锭细纱机分体式短机梁，它包括分体式短机梁(1)，分配轴(2)，右平衡链轮(3)，第一隔圈(4)，第一气圈环链轮(5)，第一钢领板链轮￠)，第一轴套(7)，第一轴承(8)，导纱板链滑轮(9)，第二轴承(10)，第二轴套(11)，第二钢领板链轮(12)，第二气圈环链轮(13)，第二隔圈(14)，左平衡链轮(15)，轴承盖(16)和螺栓(17)，其特征是分配轴(2)上依次设置有右平衡链轮(3)、第一隔圈(4)、第一气圈环链轮(5)、第一钢领板链轮(6)、第一轴套(7)、第一轴承(8)、导纱板链滑轮(9)、第二轴承(10)、第二轴套(11)、第二钢领板链轮(12)、第二气圈环链轮(13)、第二隔圈(14)、左平衡链轮(15)，分配轴(2)设置在分体式短机梁⑴的孔内，轴承盖(16)通过螺栓(17)与分体式短机梁⑴连接，所述分体式短机梁(I)上设有挡油板(18)、储油槽(19)，挡油板(18)通过螺栓(20)与分体式短机梁(I)连接，储油槽(19)底部设置有放油塞(21)。专利摘要本技术涉及一种环锭细纱机分体式短机梁，分配轴(2)上依次设置有右平衡链轮(3)、第一隔圈(4)、第一气圈环链轮(5)、第一钢领板链轮(6)、第一轴套(7)、第一轴承(8)、导纱板链滑轮(9)、第二轴承(10)、第二轴套(11)、第二钢领板链轮(12)、第二气圈环链轮(13)、第二隔圈(14)、左平衡链轮(15)，分配轴(2)设置在分体式短机梁(1)的孔内，轴承盖(16)通过螺栓(17)与分体式短机梁(1)连接，所述分体式短机梁(1)上设有挡油板(18)、储油槽(19)，挡油板(18)通过螺栓(20)与分体式短机梁(1)连接。本技术采用分体式结构，分配轴的安装简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。文档编号D01H1/14GK202492632SQ20122003865公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月22日 优先权日2012年1月22日专利技术者剌志勇, 张满枝, 李嘉琦, 王建根, 田克勤, 石华睿, 谈叡 申请人:经纬纺织机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石华睿，王建根，剌志勇，李嘉琦，谈叡，张满枝，田克勤，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：