蒸馏水处理用气路控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏水处理用气路控制电路，压缩空气的输出端与调压过滤器的输入端连接，调压过滤器的控制端与压力控制器连接，调压过滤器的输出端分别与冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的控制端连接，调压过滤器的输出端还与工业蒸汽调节阀的控制端连接，冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的输出端分别与冷却水气动阀、原料水1气动隔膜阀、原料水2气动隔膜阀、Ⅰ效浓水下排气动阀、二位三通阀的控制端连接。本实用新型专利技术采用自动控制代替人工手动控制，对各输气线路进行统一控制，确保输气线路压力一致。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏水处理用气路控制电路。
技术介绍
蒸馏水是指用蒸馏方法制备的纯水，可分为一次或多次蒸馏水，现已被广泛应用于医疗、科学研究、生产生活中。现有的蒸馏水处理用气路非常凌乱，操作人员必须熟记每条气路的位置，及其连接关系，每个气路之间相对独立，不能确保各气路之间的压力完全一致，当需要同时对多个阀门执行查看、开启、关闭、修改等操作时，需要奔波于多个地方，还不能确保及时执行完所有操作，很容易出现漏关、多开、错查、漏查等现象，不仅浪费了大量的气体，而且容易造成管道内压力过大，管道膨胀、爆炸等不良现象，造成的损失不可估量。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种蒸馏水处理用气路控制电路，解决了传统的蒸馏水处理过程气路凌乱，不能进行统一控制，不能确保气路内压力一致等问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现蒸馏水处理用气路控制电路，它包括调压过滤器、压力控制器、冷却水气动电磁阀、原料水I气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、I效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀、冷却水气动阀、原料水I气动隔膜阀、原料水2气动隔膜阀、I效浓水下排气动阀、二位三通阀、工业蒸汽调节阀；压缩空气的输出端与调压过滤器的输入端连接，调压过滤器的控制端与压力控制器连接，调压过滤器的输出端分别与冷却水气动电磁阀、原料水I气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、I效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的控制端连接，调压过滤器的输出端还与工业蒸汽调节阀的控制端连接，工业蒸汽调节阀与外部工业蒸汽管道连接，冷却水气动电磁阀通过冷却水气动阀与外部冷却水管道连接，原料水I气动电磁阀通过原料水I气动隔膜阀与外部原料水I管道连接，原料水2气动电磁阀通过原料水2气动隔膜阀与外部原料水2管道连接，I效浓水下排电磁阀通过I效浓水下排气动阀与外部I效浓水下排管道连接，蒸馏水切换电磁阀通过二位三通阀与外部蒸馏水管道连接，所述的压缩空气的输出端与调压过滤器之间的线路上设有手阀。蒸馏水处理用气路控制电路，它还包括一个或多个备用电磁阀，所述的备用电磁阀的控制端与调压过滤器的输出端连接。本技术的有益效果是本技术提供一种蒸馏水处理用气路控制电路，采用自动控制代替传统的人工手动控制，对各输气线路进行统一自动控制，不仅节省了人力，而且能确保及时实现对阀门的查看、开启、关闭、修改等操作，且通过压力控制器，实现对输气线路的压力进行控制。附图说明图I为本技术的电路组成示意图；图中，ro901-调压过滤器，PC901 -压力控制器，EVOl-冷却水气动电磁阀，EV02-原料水I气动电磁阀，EV03-原料水2气动电磁阀，EV04- I效浓水下排电磁阀，EV05-蒸馏水切换电磁阀，PASV301-冷却水气动阀，PDMV201-原料水I气动隔膜阀，PDMV202-原料水2气动隔膜阀，PASV701- I效浓水下排气动阀，VP3G401- 二位三通阀，PMVlOl-工业蒸汽调节阀，MV-手阀。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图I所示，蒸馏水处理用气路控制电路，它包括调压过滤器TO901、压力控制器PC901、冷却水气动电磁阀EV01、原料水I气动电磁阀EV02、原料水2气动电磁阀EV03、I效浓水下排电磁阀EV04、蒸馏水切换电磁阀EV05、冷却水气动阀PASV301、原料水I气动隔 膜阀PDMV201、原料水2气动隔膜阀PDMV202、I效浓水下排气动阀PASV701、二位三通阀VP3G401、工业蒸汽调节阀PMVlOl ;压缩空气的输出端与调压过滤器TO901的输入端连接，所述的压缩空气的输出端与调压过滤器TO901之间的线路上设有手阀MV，调压过滤器TO901的控制端与压力控制器PC901连接，调压过滤器H)901的输出端分别与冷却水气动电磁阀EV01、原料水I气动电磁阀EV02、原料水2气动电磁阀EV03、I效浓水下排电磁阀EV04、蒸馏水切换电磁阀EV05的控制端连接，调压过滤器TO901的输出端还与工业蒸汽调节阀PMVlOl的控制端连接，工业蒸汽调节阀PMVlOl与外部工业蒸汽管道连接，冷却水气动电磁阀EVOl通过冷却水气动阀PASV301与外部冷却水管道连接，原料水I气动电磁阀EV02通过原料水I气动隔膜阀PDMV201与外部原料水I管道连接，原料水2气动电磁阀EV03通过原料水2气动隔膜阀PDMV202与外部原料水2管道连接，I效浓水下排电磁阀EV04通过I效浓水下排气动阀PASV701与外部I效浓水下排管道连接，蒸馏水切换电磁阀EV05通过二位三通阀VP3G401与外部蒸馏水管道连接。蒸馏水处理用气路控制电路，它还包括一个或多个备用电磁阀，所述的备用电磁阀的控制端与调压过滤器TO901的输出端连接。权利要求1.蒸馏水处理用气路控制电路，其特征在于它包括调压过滤器、压力控制器、冷却水气动电磁阀、原料水I气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、I效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀、冷却水气动阀、原料水I气动隔膜阀、原料水2气动隔膜阀、I效浓水下排气动阀、二位三通阀、工业蒸汽调节阀； 压缩空气的输出端与调压过滤器的输入端连接，调压过滤器的控制端与压力控制器连接，调压过滤器的输出端分别与冷却水气动电磁阀、原料水I气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、I效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的控制端连接，调压过滤器的输出端还与工业蒸汽调节阀的控制端连接，工业蒸汽调节阀与外部工业蒸汽管道连接，冷却水气动电磁阀通过冷却水气动阀与外部冷却水管道连接，原料水I气动电磁阀通过原料水I气动隔膜阀与外部原料水I管道连接，原料水2气动电磁阀通过原料水2气动隔膜阀与外部原料水2管道连接，I效浓水下排电磁阀通过I效浓水下排气动阀与外部I效浓水下排管道连接，蒸馏水切换电磁阀通过二位三通阀与外部蒸馏水管道连接。2.根据权利要求I所述的蒸馏水处理用气路控制电路，其特征在于它还包括一个或多个备用电磁阀，所述的备用电磁阀的控制端与调压过滤器的输出端连接。3.根据权利要求I所述的蒸馏水处理用气路控制电路，其特征在于所述的压缩空气的输出端与调压过滤器之间的线路上设有手阀。专利摘要本技术公开了一种蒸馏水处理用气路控制电路，压缩空气的输出端与调压过滤器的输入端连接，调压过滤器的控制端与压力控制器连接，调压过滤器的输出端分别与冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的控制端连接，调压过滤器的输出端还与工业蒸汽调节阀的控制端连接，冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的输出端分别与冷却水气动阀、原料水1气动隔膜阀、原料水2气动隔膜阀、Ⅰ效浓水下排气动阀、二位三通阀的控制端连接。本技术采用自动控制代替人工手动控制，对各输气线路进行统一控制，确保输气线路压力一致。文档编号C02F1/04GK202492386SQ20122012564公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日专利技术者何颖, 尹立华, 谭鸿波, 邓茂林 申请人:四川科伦药业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸馏水处理用气路控制电路，其特征在于：它包括调压过滤器、压力控制器、冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀、冷却水气动阀、原料水1气动隔膜阀、原料水2气动隔膜阀、Ⅰ效浓水下排气动阀、二位三通阀、工业蒸汽调节阀；压缩空气的输出端与调压过滤器的输入端连接，调压过滤器的控制端与压力控制器连接，调压过滤器的输出端分别与冷却水气动电磁阀、原料水1气动电磁阀、原料水2气动电磁阀、Ⅰ效浓水下排电磁阀、蒸馏水切换电磁阀的控制端连接，调压过滤器的输出端还与工业蒸汽调节阀的控制端连接，工业蒸汽调节阀与外部工业蒸汽管道连接，冷却水气动电磁阀通过冷却水气动阀与外部冷却水管道连接，原料水1气动电磁阀通过原料水1气动隔膜阀与外部原料水1管道连接，原料水2气动电磁阀通过原料水2气动隔膜阀与外部原料水2管道连接，Ⅰ效浓水下排电磁阀通过Ⅰ效浓水下排气动阀与外部Ⅰ效浓水下排管道连接，蒸馏水切换电磁阀通过二位三通阀与外部蒸馏水管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，谭鸿波，何颖，尹立华，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：