本实用新型专利技术涉及一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，属于机床配件领域。包括定子、转子、后轴承、前轴承、止推轴承、套筒及主轴，主轴一端安装有砂轮夹盘，砂轮夹盘上固定有砂轮，主轴内腔安装有拉刀杆，拉刀杆前端安装有平衡头及平衡头固定套，其特征是，主轴前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环，锁紧环为三瓣式的圆锥环，锁紧环位于平衡头固定套上方，锁紧环上套装有弹簧，主轴前端的前圆锥面上设有导向销，导向销位于锁紧环的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘的前端固定有挡环。本实用新型专利技术电主轴带有自动更换砂轮的功能，可以实现磨床主轴的数控自动化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，详细地讲是一种可自动更换砂轮的磨床电主轴。
技术介绍
众所周知，现有磨床主轴都是靠手工更换砂轮，费时、费力且无法实现数控化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，能实现自动更换砂轮，从而实现磨床的数控化。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，包括定子、转子、后轴承、前轴承、止推轴承、套筒及主轴，主轴一端安装有砂轮夹盘，砂轮夹盘上固定有砂轮，主轴内腔安装有拉刀杆，拉刀杆前端安装有平衡头及平衡头固定套，其特征是，主轴前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环，锁紧环为三瓣式的圆锥环，锁紧环位于平衡头固定套上方，锁紧环上套装有弹簧，主轴前端的前圆锥面上设有导向销，导向销位于锁紧环的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘的前端固定有挡环。本技术的有益效果是，电主轴带有自动更换砂轮的功能，可以实现磨床主轴的数控自动化，提高工作效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术的结构示意图。图2是本技术前端的局部示意图。图3是本技术锁紧环的示意图。图中I.动平衡控制器，2.拉刀杆，3.打刀缸，4.定位环，5.后轴承，6.碟簧，7.密封盖，8.电机水套，9.定子，10.转子，11.套筒，12.前轴承，13.止推轴承，14.砂轮夹盘，15.砂轮罩，16.砂轮，17.挡环，18.平衡头，19.平衡头固定套，20.锁紧环，21.弹簧，22.导向销，23.前盖，24.旋转套，25.主轴，26.连接销，27.活塞。具体实施方式图I、图2、图3所示，本技术主轴25经后轴承5、前轴承12安装在套筒11内，后轴承5前部设有密封盖7，主轴25与套筒11之间还安装有转子10及定子9，定子9外套装有电机水套8，主轴25—端固定有砂轮夹盘14，砂轮夹盘14上固定有砂轮16，砂轮16外经旋转套24安装有砂轮罩15，砂轮夹盘14与前轴承12之间的主轴25上依次安装有前盖23及止推轴承13，主轴25内腔安装有拉刀杆2，拉刀杆2上套装有碟簧6，拉刀杆2未端固定有动平衡控制器1，拉刀杆2后部套装有打刀缸3、活塞27及定位环4，连接销26将定位环4与拉刀杆2连为一体，拉刀杆2前端安装有平衡头18及平衡头固定套19，平衡头18安装在平衡头固定套19内部，平衡头18内部有驱动电机、自动消空程及防碰撞机构，能实时控制电主轴旋转部分的不平衡量，并能防止主轴25以外碰撞，减少砂轮16接近工件的时间。平衡头18的控制电缆经过拉刀杆2内部到达主轴25尾部，动平衡控制器I用于控制平衡头18的动作及接收前端信号，动平衡控制器I采用非接触方式接收信号，方便拉刀杆2前后动作。主轴25前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘14接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环20，锁紧环20为三瓣式的圆锥环，锁紧环20位于平衡头固定套19上方，锁紧环20上套装有弹簧21，主轴25前端的前圆锥面上设有导向销22，导向销22位于锁紧环20的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘14的前端固定有挡环17。本技术主轴油通过套筒11分别进入后轴承5、前轴承12和止推轴承13，它们与主轴25共同组成动静压主轴。主轴油从后轴承5、前轴承12和止推轴承13中流出后经过套筒11流回供油装置，密封盖7和前盖23能防止主轴油的泄漏。电机水套8安装在定子9外侧，使定子9在工作时能得到充分的冷却，转子10主要用永磁体制成，不仅体积小，而且发热少，定子9与转子10组成的电机既节省了空间，降低了功耗，又为主轴25提供了充足的驱动力。其中转子10与主轴25可采用过盈组装，通入压力油后可拆卸，不损伤零件，方便后期维护保养。高压油注入打刀缸3中，推动其内部活塞27向前运动，活塞27挤压定位环4，因连接销26将定位环4与拉刀杆2连为一体，因此拉刀杆2跟随向前运动。拉刀杆2带动平衡头固定套19 一起运动，锁紧环20为三段圆锥环结构，当平衡头固定套19轴向移动进行拆卸砂轮夹盘14时，锁紧环20靠弹簧21拉力沿导向销22在主轴25前锥圆面上移动，由于主轴25是锥面，锁紧环20移动的同时外径变小，保证砂轮夹盘14被卸下。图I中拉刀杆2的右半部分为砂轮夹盘14被锁紧状态，左半部分为砂轮夹盘14即将被松开状态。权利要求1.一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，包括定子、转子、后轴承、前轴承、止推轴承、套筒及主轴，主轴一端安装有砂轮夹盘，砂轮夹盘上固定有砂轮，主轴内腔安装有拉刀杆，拉刀杆前端安装有平衡头及平衡头固定套，其特征是主轴前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环，锁紧环为三瓣式的圆锥环，锁紧环位于平衡头固定套上方，锁紧环上套装有弹簧，主轴前端的前圆锥面上设有导向销，导向销位于锁紧环的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘的前端固定有挡环。专利摘要本技术涉及一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，属于机床配件领域。包括定子、转子、后轴承、前轴承、止推轴承、套筒及主轴，主轴一端安装有砂轮夹盘，砂轮夹盘上固定有砂轮，主轴内腔安装有拉刀杆，拉刀杆前端安装有平衡头及平衡头固定套，其特征是，主轴前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环，锁紧环为三瓣式的圆锥环，锁紧环位于平衡头固定套上方，锁紧环上套装有弹簧，主轴前端的前圆锥面上设有导向销，导向销位于锁紧环的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘的前端固定有挡环。本技术电主轴带有自动更换砂轮的功能，可以实现磨床主轴的数控自动化。文档编号B24B41/04GK202491172SQ20122007705公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日专利技术者刘传金, 曹召东, 邱玉良, 邹雪巍 申请人:威海华东数控股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可自动更换砂轮的磨床电主轴，包括定子、转子、后轴承、前轴承、止推轴承、套筒及主轴，主轴一端安装有砂轮夹盘，砂轮夹盘上固定有砂轮，主轴内腔安装有拉刀杆，拉刀杆前端安装有平衡头及平衡头固定套，其特征是：主轴前端加工有两个不等锥度的圆锥，前圆锥的锥面直径小于后圆锥的锥面直径，后圆锥的锥面与砂轮夹盘接触，前圆锥的锥面上夹合有锁紧环，锁紧环为三瓣式的圆锥环，锁紧环位于平衡头固定套上方，锁紧环上套装有弹簧，主轴前端的前圆锥面上设有导向销，导向销位于锁紧环的瓣缝内起到导向作用，砂轮夹盘的前端固定有挡环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传金，邱玉良，曹召东，邹雪巍，
申请(专利权)人：威海华东数控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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