本发明专利技术公开了一种新的具有较好耐湿热性能、耐高温性能和光稳定性能的PDP滤光膜及其制备方法，属于PDP电视的滤光器件领域。PDP滤光膜，包括吸光膜层，所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得：紫外吸收剂0.4～0.8份，Ne-Cut染料0.02～0.05份，NIR-Cut染料0.2～0.5份，蓝光黑染料0.02～0.04份，紫色染料0.0015～0.003份，黄橙染料0.02～0.04份，丙烯酸树脂16～35份，溶剂45～74份，助剂0.2～2份。本发明专利技术PDP滤光膜具有较好耐湿热性能、耐高温性能和光稳定性能，并且优选配比后本发明专利技术PDP滤光膜在可见光波段具有高透光性，整体可见光透过率最大可达到67%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于PDP电视的滤光器件领域，具体涉及一种PDP滤光膜及其制备方法。
技术介绍
PDP滤光器件(PDP filter)与PDP显 示屏(PDP panel)和驱动电路(IC)并称为PDP电视三大核心部件，PDP滤光膜属于滤光器件、是三大核心部件之一，具有阻断近红外线(NIR-Cut)、阻断氖黄光(Ne-Cut)、改善画质等功能，同时PDP滤光膜相对于PDP滤光玻璃能降低整机厚度和重量，目前广泛使用的PDP滤光膜的膜层结构如图I。PDP电视由于发光效率问题，功耗高于液晶电视，影响了 PDP电视的推广。提高rop滤光膜的可见光透过率，等效于rop电视在同等功率下可以获得更高的亮度，实现同等亮度只需要更小的功耗，有助于配合rop电视降低功耗，实现节能。目前，机顶盒、遥控器主要用950nm左右的近红外线控制，3D眼睛(快门式)主要用850nm左右的近红外线控制，因此随着I3DP电视朝3D和数字方向发展，PDP电视对抗红外干扰的要求越来越严格，这就使得PDP滤光膜在近红外波段(特别是在950nm和850nm处)吸收率的要求越来越高，以有效防止I3DP电视对周围近红外接入设备的干扰。之前，PDP采用可见光整体透过率在43%左右的普通低透滤光膜；目前，PDP采用可见光整体透过率在47%左右的高透滤光膜。高透PDP滤光膜对透射色坐标要求为X =0. 300±0. 01，y = 0. 306±0. 01，592nm处氖黄光的透过率要求为T592nm彡30. 0%，对近红外波段的透过率要求分别为T850nm ( 10. 0%、T950nm ( 5. 0%，对紫外光波段的透过率趋近于O。随着PDP模组向高出光率、低功耗趋势发展，PDP电视对PDP滤光膜的可见光透过率要求将会继续提高至50%甚至60%以上。这就对PDP滤光膜的NIR-Cut、Ne-Cut性能提出了更高要求，既满足可见光整体透过率的提高，又保证近红外波段和592nm处氖黄光的透过率与透过率为47%的滤光膜的指标相当。PDP滤光膜使用的NIR-Cut染料主要有酞菁类和二亚铵类。酞菁类NIR-Cut染料被广泛应用于普通低透过率PDP滤光膜中，图3和表I分别是酞菁类NIR-Cut染料的普通低透过率PDP滤光膜在60°C、90%RH、500小时条件下的耐湿热性测试前后光谱图和光学性能数据。图4和表2分别是酞菁类NIR-Cut染料的普通低透过率PDP滤光膜在80°C、500小时条件下的耐高温测试前后光谱图和光学性能数据。从上述图表中可以看出普通低透过率PDP滤光膜具有较好的耐湿热性能和耐高温性能。但酞菁类NIR-Cut染料本身可见光透过率受限制不利于提高，同时酞菁类NIR-Cut染料涵盖的近红外吸收范围狭窄，其光谱特征如图2。单一的酞菁类NIR-Cut染料无法同时满足850nm和950nm处的吸收要求，通常需要两种酞菁类NIR-Cut染料混合，共同作用于需吸收近红外波段，但这样既增加了 PDP滤光膜生产成本又无法兼顾色坐标要求。列举两种酞菁类高透PDP滤光膜样品的光谱曲线和光学性能数据见图5、图6和表3，可以看出，透过率为47%的样品其色坐标y、592nm透过率、950nm透过率均处于临界状态，基本满足要求；而透过率为53%的样品其色坐标y、592nm透过率则偏离厉害，满足不了要求，所以酞菁类NIR-Cut染料一般只适用于可见光整体透过率在50%以下PDP滤光膜。另外，采用酞菁类NIR-Cut染料的普通低透过率PDP滤光膜光稳定性较差，在UV光的照射下其总透过率、色坐标、592nm/850nm/950nm处透过率均有较大的变化(见图7、表4)。二亚铵类染料是一大类染料的统称，属于铵盐类，也被应用于PDP滤光膜中作为NIR-Cut染料，具有可见光高透过率的特性。早期PDP滤光膜使用的二亚铵类NIR-Cut染料主要以六氟锑酸根为络合阴离子，存在耐高温性和耐湿热性较差的问题。目前，二亚铵类NIR-Cut染料与早期PDP滤光膜使用的二亚铵类NIR-Cut染料的分子结构不同，通过改变有机部分的取代基团和络合阴离子，不仅使染料具有了优异的高温稳定性和耐湿热性，而且仍然保留了二亚铵类NIR-Cut染料可见光高透过率的特性。但是铵盐类NIR-Cut染料的最大吸收波长与染料母体上的取代基、酸根配位金属离子及溶剂效应有关。也就是说铵盐NIR-Cut染料的吸光性能除与自身的化学结构有关外，还与其所处在的成分体系有关。具有高可见光透过率的铵盐NIR-Cut染料要发挥最优性能也需要与之匹配的吸光膜层涂料体系。PDP滤光膜中NIR-Cut染料吸光性能变化的主要原因有1.近红外吸收染料自身吸收光能量，发生光氧化反应，使其化学结构发生变化而失效；2.近红外吸收染料同氖黄光吸收染料、紫外吸收剂、调色染料、溶剂等物质在光照下发生反应，而使吸光膜层成分发生变化，使吸光膜层性能降低、色坐标发生偏移。因此，耐久性能稳定的PDP滤光膜吸光膜层需优化设计吸光膜层所用的紫外吸收剂、氖黄光吸收染料、近红外吸收染料、调色染料、溶剂等物质的配方
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有较好耐湿热性能、耐高温性能和光稳定性能的PDP滤光膜及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为PDP滤光膜，包括保护膜层、表面功能膜层、PET膜层、吸光膜层和离型膜层，所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得紫外吸收剂 0.4 0.8份；Ne-Cut 染料 0. 02 0. 05 份；NIR-Cut 染料 0.2 0.5 份；蓝光黑染料 0. 02 0. 04份；紫色染料 0. 0015 0. 003份；黄橙染料 0. 02 0. 04份；丙烯酸树脂 16 35份；溶剂45 74份；助剂0.2 2份。其中，上述PDP滤光膜中，所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得紫外吸收剂 0. 4 0. 6份；Ne-Cut 染料 0. 03 0. 05 份；NIR-Cut 染料 0. 2 0. 4 份；蓝光黑染料 0. 025 0. 035份；紫色染料0. 002 0. 003份；黄橙染料0. 02 0. 04份；丙烯酸树脂 16 28份；溶剂51 70份；助剂0.2 I. 5 份。进一步的，所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得 紫外吸收剂 0. 42 0. 45份；Ne-Cut 染料 0. 04 0. 046 份；NIR-Cut 染料 0. 34 0. 36 份；蓝光黑染料 0. 026 0. 027份；紫色染料0. 002 0. 003份；黄橙染料0. 028 0. 034份；丙烯酸树脂 20 25份；溶剂64 68份；助剂0.7 0.9 份。其中，上述PDP滤光膜中，所述紫外吸收剂为苯并三唑类2- (2氢-苯并三唑-2-yl) -4-甲苯。2- (2氢-苯并三唑-2-yl)-4-甲苯分子结构式如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
PDP滤光膜，包括保护膜层、表面功能膜层、PET膜层、吸光膜层和离型膜层，其特征在于：所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得：紫外吸收剂？？？？？？？？0.4～0.8份；Ne？Cut染料？？？？？？？？0.02～0.05份；NIR？Cut染料？？？？？？？0.2～0.5份；蓝光黑染料？？？？？？？？0.02～0.04份；紫色染料？？？？？？？？？？0.0015～0.003份；黄橙染料？？？？？？？？？？0.02～0.04份；丙烯酸树脂？？？？？？？？16～35份；溶剂？？？？？？？？？？？？？？45～74份；助剂？？？？？？？？？？？？？？0.2～2份。
【技术特征摘要】
1.PDP滤光膜，包括保护膜层、表面功能膜层、PET膜层、吸光膜层和离型膜层，其特征在于所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得 紫外吸收剂O. 4 O. 8份； Ne-Cut 染料O. 02 O. 05 份； NIR-Cut 染料O. 2 O. 5 份； 蓝光黑染料O. 02 O. 04份； 紫色染料O. 0015 O. 003份； 黄橙染料O. 02 O. 04份； 丙烯酸树脂16 35份； 溶剂45 74份； 助剂O. 2 2份。2.根据权利要I所述的PDP滤光膜，其特征在于所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得 紫外吸收剂O. 4 O. 6份； Ne-Cut 染料O. 03 O. 05 份； NIR-Cut 染料O. 2 O. 4 份； 蓝光黑染料O. 025 O. 035份； 紫色染料O. 002 O. 003份； 黄橙染料O. 02 O. 04份； 丙烯酸树脂16 28份； 溶剂51 70份； 助剂O. 2 I. 5份。3.根据权利要2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述吸光膜层是由下述重量份的原料制得 紫外吸收剂O. 42 O. 45份； Ne-Cut 染料O. 04 O. 046 份； NIR-Cut 染料O. 34 O. 36 份； 蓝光黑染料O. 026 O. 027份； 紫色染料O. 002 O. 003份； 黄橙染料O. 02...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，潘晓勇，舒宝，彭德权，刘佳其，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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