【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干装置领域,尤其涉及一种恒温恒压可连续化生产的烘房装置。
技术介绍
在工业化产品生产过程中,经常需要对原料或半成品进行烘干操作,烘干已成为一道较为重要的工序。普通的烘干工艺一般分为加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段和平衡阶段这四个阶段。 现有的烘房均是通过风机将热风通过送风口直接送入到烘房内,由此导致的结果是靠近送风口位置的温度较高,而远离送风口的位置则温度较低,因此工件受热不均,一次很难完全烘干,需要进行多次烘干,降低了生产效率及产品质量,延长了烘干周期,浪费了能源,增加了成本。再有,现有烘烤行业内有一部分企业用燃煤热风炉进行烘烤,通常都采用鼓风机吹风或引风,用燃煤热风进行烘烤,控温控湿都有难度。此外,现有的烘房,其普遍体积较大,占用空间较大,无法任意设置,不便于工业化大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种可连续化生产的恒温恒压烘房,其温度及湿度可控,可以任意设置,占地少,可实现立体化生产需要,建设周期短且成本低。为实现上述目的,本专利技术提供一种可连续化生产的恒温恒压烘房,包括保温炉体、设于保温炉体上的热交换室、设于保温炉体 ...
【技术保护点】
一种可连续化生产的恒温恒压烘房,其特征在于,包括保温炉体、设于保温炉体上的热交换室、设于保温炉体上且与热交换室相连接的风机、数个电动升降炉门及废气排放口;所述保温炉体采用保温岩棉通过拼接方式组成,热交换室内包括有数组加热管及加湿器,该加湿器设置于加热管的通道上,风机将空气与加热管进行换热,加湿器利用空气对水雾进行加热,从而实现对温度及湿度的控制。
【技术特征摘要】
1.一种可连续化生产的恒温恒压烘房,其特征在于,包括保温炉体、设于保温炉体上的热交换室、设于保温炉体上且与热交换室相连接的风机、数个电动升降炉门及废气排放口 ;所述保温炉体采用保温岩棉通过拼接方式组成,热交换室内包括有数组加热管及加湿器,该加湿器设置于加热管的通道上,风机将空气与加热管进行换热,加湿器利用空气对水雾进行加热,从而实现对温度及湿度的控制。2.如权利要求I所述的可连续化生产的恒温恒压烘房,其特征在于,所述保温炉体采用厚度为140mm-160_的保温岩棉通过拼接方式组成。3.如权利要求2所述的可连续化生产的恒温恒压烘房,其特征在于,所述保温炉体采用厚度为150_的保温岩棉通过拼...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建红,王勇,谢世典,
申请(专利权)人:重庆奔飞机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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