本发明专利技术公开了一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料及其制备方法，该高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，由下述组分按重量份组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20-40份，改性超高分子量聚乙烯：1-10份，乙烯-甲基丙烯酸钠盐共聚物：1-10份，氢氧化铝：40-60份，炭黑：4-8份，相容剂：1-5份，抗氧剂：0.3-0.9份，润滑剂0.4-1.0份，硅酮粉：0.5-2份。本发明专利技术的产品耐磨性能优异，可通过耐磨测试，同时具有良好的耐低温性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机高聚物
，更具体是涉及。
技术介绍
在当今日益发达的工业化社会里，能源和信息是社会的两大支柱，无论是电能还是信息的传输，都离不开电线电缆，特别是大型商贸娱乐中心、地铁、隧道及核电站等。普通的聚氯乙烯绝缘电线电缆尽管具有优良的机械、电气及加工性能，但仍然存在着发热量高，燃烧时会释放出大量的有毒有害的腐蚀性气体和浓烟等缺陷。这促使全球范围内将电线电缆行业阻燃重点集中于无卤低烟产品的开发。然而在保证电线电缆具有优异的阻燃性能前提下，通常要求阻燃剂进行高填充，从而导致电线电缆表观不佳，耐磨性能较差。这对于汽 车线束等对耐磨性能要求较高的线缆无疑是一个急需解决的难题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种高耐磨低烟无卤辐照交联护套材料。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种高耐磨低烟无卤辐照交联护套材料的制备方法。本专利技术采取了如下的技术方案一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，由下述组分按重量份组成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-40份，改性超高分子量聚乙烯1-10份，乙烯-甲基丙烯酸钠盐共聚物1-10份，氢氧化铝40-60份，炭黑:4-8份，相容剂1-5份，抗氧剂0. 3-0. 9份，润滑剂0. 4-1.0份，硅酮粉0. 5-2份。其中，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，是由乙烯(E)和乙酸乙烯酯(VA)共聚而制得，英文名称ethylene-vinyl acetate copolymer,英文简称EVA, CAS No.24937-78-8。优选的，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯质量百分含量为20_40%。所述的改性超闻分子量聚乙烯分子量为100-300万,熔融指数为3-8。所述的氢氧化铝为硅烷偶联剂表面改性氢氧化铝，目数4000-7000目。所述的炭黑为热裂法炭黑，其碳的质量百分含量> 99%。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃材料，基材为聚乙烯、乙烯辛烯共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的一种，接枝率为0. 5-2%。所述的抗氧剂为多元受阻酚型抗氧剂，如四季戊四醇酯，简称抗氧剂1010。所述的润滑剂为硬脂酸盐，如硬脂酸钙或硬脂酸钡。所述的硅酮粉由下述组分按重量份组成硅油40-70份，二氧化硅30-60份。采用本行业常规方法经密炼机共混造粒、挤出机挤出造粒，即可制得本专利技术的高耐磨型低烟无卤护套材料。进一步的，本专利技术还提供上述高耐磨型低烟无卤护套材料的制备方法，由下述步骤组成步骤I :称量各组分；步骤2 :各组分通过密炼机熔融共混，然后依次通过双螺杆、单螺杆挤出机制成粒子;步骤3 :再将粒子通过挤出机挤出线材；步骤4 :线材经过电子加速器进行辐照交联。优选的， 所述步骤2中，将各组分通过密炼机熔融共混，具体参数为密炼温度为120-180°C，密炼时间为6-15分钟。所述步骤2中，双螺杆挤出机分为六个区，各区的工作温度为第一区90-100°C，第二区100-120 °C，第三区120-140 °C，第四区120-140 °C，第五区120-130 °C，第六区110-120°C。单螺杆挤出机分为五个区，各区的工作温度为第一区100-110°C，第二区110-120°C，第三区 120-140°C，第四区 140-160°C，第五区 130_150°C所述步骤3中，挤出机分为四个区，各区的工作温度为第一区130-140°C，第二区140-160°C，第三区 150-180°C，第四区 140_180°C。相对于现有技术，本专利技术的有益效果具体体现为I、本专利技术具有优良的阻燃性能，可通过GB/T18380阻燃测试。2、本专利技术具有优异的耐磨性能，150J砂纸拖磨长度大于1000mm，刮磨次数大于700 次(执行标准 SAE J1128/JAS0 D611)。3、本专利技术具有良好的耐低温性能，可耐_40°C低温。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I :一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，由下述组分组成EVA 35公斤，改性超高分子量聚乙烯3公斤，乙烯-甲基丙烯酸钠盐共聚物3公斤，氢氧化铝50公斤，炭黑3公斤，相容剂4公斤，抗氧剂0. 3公斤，润滑剂0. 5公斤，硅酮粉1. 2公斤所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯质量百分含量为28%。所述的改性超高分子量聚乙烯分子量为300万，熔融指数为5。所述的氢氧化铝为硅烷偶联剂表面改性氢氧化铝，目数6000目。所述的炭黑为热裂法炭黑，其碳的质量百分含量>99%。所述的相容剂为马来酸酐接枝EVA，接枝率为1.5%。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯。所述的润滑剂为硬脂酸钙。所述的硅酮粉由下述组分按重量份组成硅油60份，二氧化硅40份。所述的高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料制备方法包括步骤第一步、准确称量配方各组分；第二步、将称量好的原料通过密炼机熔融共混然后依次通过双螺杆、单螺杆挤出机造粒；第三步、将造好的粒子通过挤出机挤出线材。将各组分通过密炼机熔融共混，具体参数为密炼温度为100-160°C，密炼时间为5-10分钟。双螺杆挤出机各区的工作温度为第一区90-100°C，第二区110-120°C，第三区120-125°C，第四区120-130°C，第五区120_125°C，第六区110_120°C。单螺杆挤出机各区的工作温度为第一区80-90°C，第二区90-100°C，第三区90-100°C，第四区100-110°C，第五区 90-100°C线材挤出机分工作温度为第一区130-140 °C，第二区140-160 °C，第三区150-170°C，第四区 140-180°Co实施例2 一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，由下述组分组成EVA 30公斤，改性超高分子量聚乙烯5公斤，乙烯-甲基丙烯酸钠盐共聚物5公斤，氢氧化铝51公斤，炭黑3公斤，相容剂4公斤，抗氧剂0. 3公斤，润滑剂0. 5公斤，硅酮粉1. 2公斤所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯质量百分含量为26%。所述的改性超高分子量聚乙烯分子量为300万，熔融指数为5。所述的氢氧化铝为硅烷偶联剂表面改性氢氧化铝，目数5000目。所述的炭黑为热裂法炭黑，其碳的质量百分含量>99%。所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物，接枝率为1.5%。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯。所述的润滑剂为硬脂酸钙。所述的硅酮粉由下述组分按重量份组成硅油70份，二氧化硅30份。采用实施例I的方法制备本专利技术的高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料。实施例3 一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，由下述组分组成EVA 32公斤，改性超高分子量聚乙烯4公斤，乙烯-甲基丙烯酸钠盐共聚物4公斤，氢氧化铝52公斤，炭黑3公斤，相容剂3公斤，抗氧剂0. 3公斤，润滑剂0. 5公斤，硅酮粉1. 2公斤所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯质量百分含量为28%。所述的改性超高分子量聚乙烯分子量为300万，熔融指数为5。所述的氢氧化铝为硅烷偶联剂表面改性氢氧化铝，目数6000目。所述的炭黑为热裂法炭黑，其碳的质量百分含量>99%。所述的相容剂为马来酸酐接枝EVA，接枝率为I. 5%。所述的抗氧剂为四季戊四醇酯。所述的润滑剂为硬脂酸钙。所述的硅酮粉由下述组分按重量份组成硅油60份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐磨型低烟无卤辐照交联护套材料，其特征在于：由下述组分按重量份组成：乙烯？醋酸乙烯酯共聚物：20？40；改性超高分子量聚乙烯：1？10份；乙烯？甲基丙烯酸钠盐共聚物：1？10份；氢氧化铝：40？60份；炭黑：4？8份；抗氧剂：0.3？0.9份；润滑剂0.4？1.0份；硅酮粉：0.5？2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗超华，范魏魏，
申请(专利权)人：江苏达胜高聚物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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