一种两步法钙镁泥脱盐方法技术

技术编号:7891890 阅读:406 留言:0更新日期:2012-10-23 00:14
本发明专利技术涉及一种两步法钙镁泥脱盐方法,为解决卤水净化中所产生的钙镁泥,本发明专利技术采用两步法,充分考虑CaSO4、Ca(OH)2、Mg(OH)2和CaCO3的理化属性不同,将卤水净化一级反应产生的石膏和镁泥以及二级反应所产生的含盐碳酸钙泥经过沉淀、脱水脱逃、洗涤脱盐、脱水等过程,将具有高含盐、高含水的钙镁泥变废为宝,钙镁泥盐分可达到0.5%以下,甚至更低,含水量低于15%。一级反应产生的含盐石膏经脱盐后既可以出售给水泥厂用作水泥缓凝剂,又可作为制砖的添加剂,使废渣变废为宝。二级反应CaCO3废渣经脱盐后由于含量较高其用途及前景更广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机化工三废治理和综合利用的
,尤其是。
技术介绍
卤水作为一种工业原料,卤水综合利用可以得到食盐、芒硝、氯化钾、硫酸镁、无水芒硝、氯化钡、硼砂、硼酸、纯碱、碳酸锂、溴、碘等化工产品。原料卤水中除主要成份NaCl和Na2SO4以外,还有Ca2S04、MgSO4等杂质。未经净化的原料齒水直接去制盐和提硝,在预热和蒸发过程中有CaS04、Ca(C03)2、Mg(0H)2等难溶性杂质生成,附在管壁上形成结垢,影响换热设备的传热效果,为了保证生产的正常进行,需频繁地清洗预热器和蒸发罐,造成制盐 提硝生产能量浪费,消耗增加,生产周期缩短,有效生产时间减少,降低了盐生产的技术经济指标和企业的经济效益。一般的公司都对卤水进行净化处理,除去钙、镁离子。石灰、芒硝、二氧化碳法卤水净化工艺作为一种净化成本较低的方法,广泛的应用于卤水净化。其工艺流程为采矿车间卤水输送到卤水净化车间,原卤进卤水净化车间原卤桶,原卤与制盐车间排出的制盐含硝母液(为循环液)混合后泵入一级反应桶,加入石灰乳进行搅拌反应,加入助沉剂搅拌、澄清,将上清液泵入二级反应桶,通入煅烧炉气进行碳化反应,再加入助沉剂进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两步法钙镁泥脱盐方法,其特征在于,它包括以下步骤:第一步、卤水净化产生的钙镁泥由泥浆泵输送到洗涤桶,澄清后将上清液放入盐水桶,然后用盐水泵送到一级反应桶,参与净化反应,浑浊液由泥浆泵泵到明流压滤机进行一级压滤,压滤后的滤液通过离心泵送到一级反应桶,参与净化反应,压滤后滤饼的含水量为25~30%,盐分为10~16%;第二步、将一级压滤后的滤饼加入搅拌池兑水洗涤,其兑水比例根据对脱盐后产物的盐分要求进行配比,当达到兑水比例要求后启动搅拌,均匀后由渣浆泵泵入隔膜压滤机进行压滤脱水,滤液回废水池泵入矿山注井,脱盐后产物由皮带机送入石膏成品库干燥后仓存包装。

【技术特征摘要】
1.一种两步法钙镁泥脱盐方法,其特征在于,它包括以下步骤 第一步、齒水净化产生的钙镁泥由泥浆泵输送到洗涤桶,澄清后将上清液放入盐水桶,然后用盐水泵送到一级反应桶,参与净化反应,浑浊液由泥浆泵泵到明流压滤机进行一级压滤,压滤后的滤液通过离心泵送到一级反应桶,参与净化反应,压滤后滤饼的含水量为25 30%,盐分为10 16% ; 第二步、将一级压滤后的滤饼加入搅拌池兑水洗涤,其兑水比例根据对脱盐后产物的盐分要求进行配比,当达到兑水比例要求后启动搅拌,均匀后由渣浆泵泵入隔膜压滤机进行压滤脱水,滤液回废水池泵入矿山注井,脱盐后产物由皮带机送入石膏成品库干燥后仓存包装。2.根据权利要求I所述的一种两步法钙镁泥脱盐方法,其特征在于,它包括以下步骤 第一步、一级钙镁泥脱盐,它包括以下步骤、 A 卤水净化一级反应产生的石膏和Mg(OH)2等废渣由泥浆泵输送到洗涤桶,澄清后将上清液放入盐水桶,然后用盐水泵送到一级反应桶,参与净化反应,剩余的石膏浆由泥浆泵泵到明流压滤机进行一级压滤,压滤后的滤液通过离心泵送到一级反应桶,参与净化反应,压滤后的含盐石骨滤饼含水量为25 30%,盐分为10 16% ;B :将一级压滤后的含盐石膏滤饼加入搅拌池兑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠杰
申请(专利权)人:河南金大地化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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