一种双面镜像喷绘方法技术

本发明专利技术公开了一种双面镜像喷绘方法，包括步骤：1）在介质正面喷绘介质正面图案；2）在介质背面喷绘介质背面图案，介质背面图案包括与正面主画面和正面校准区画面镜像的背面主画面和背面校准区画面，喷绘介质背面图案时首先喷绘位于起始端的背面校准区画面，根据喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面的偏斜程度进行校准，使得后面喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面对正重叠时，继续喷绘，及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。本发明专利技术能够通过单套喷墨印刷系统实现灯箱介质的双面镜像打印，设备制造成本低，设备利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数字喷墨印刷
，更具体地说，涉及。
技术介绍
喷绘灯箱广告一般用白色的刚性或柔性透光材料制作，在材料正面即外面喷绘广告图案，灯箱内部设置照明装置。当只在正面喷绘图 案，周围光线变暗用灯箱内部灯光照明时，灯箱图案会有发白现象，影响广告效果。为了解决这个问题，人们在灯箱介质的背面喷绘与正面图案镜像的图案，明显改善了周围光线变暗用灯箱内部灯光照明时的广告效果。现有技术中出现了一种同步双面喷绘机，这种喷绘机使用了两套喷墨印刷系统，同时对介质的正反面进行喷绘，实现了双面镜像喷绘。但是由于采用了两套喷墨印刷系统，制造成本较高；并且当机器打印单面图案时，其中一套系统处于闲置状态，设备利用率较低。同时，该设备只适用于柔性灯箱介质，不适用于刚性灯箱介质。如何利用一套喷墨印刷系统，实现灯箱介质的双面镜像打印，设备制造成本低，设备利用率高，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了，用一套喷墨印刷系统，实现灯箱介质的双面镜像打印，设备制造成本低，设备利用率高。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，包括步骤I)在介质正面喷绘介质正面图案，所述介质正面图案至少包括正面主画面和位于所述正面主画面周围的正面校准区画面；2)在介质背面喷绘介质背面图案，所述介质背面图案包括与所述正面主画面和所述正面校准区画面镜像的背面主画面和背面校准区画面，喷绘介质背面图案时首先喷绘位于起始端的背面校准区画面，根据喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面的偏斜程度进行校准，使得后面喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面对正重叠时，继续喷绘；及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，按照上述方法及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述介质正面图案与所述介质背面图案纵向镜像；所述正面校准区画面具体包括位于所述正面主画面的尾部边缘外侧的第一校准区画面；位于所述正面主画面的左侧边缘外侧的第二校准区画面；位于所述正面主画面的右侧边缘外侧的第三校准区画面；所述背面校准区画面具体包括位于所述背面主画面的头部边缘外侧的第四校准区画面，所述第四校准区画面与所述第一校准区画面镜像；位于所述背面主画面的左侧边缘外侧的第五校准区画面，所述第五校准区画面与所述第二校准区画面镜像；位于所述背面主画面的右侧边缘外侧的第六校准区画面，所述第六校准区画面与所述第三校准区画面镜像。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述步骤I)具体包括步骤11)由所述介质正面图案的头部边缘开始喷绘，同时喷绘所述正面主画面、第二校准区画面和所述第三校准区画面；12)待喷绘完所述正面主画面的尾部边缘后，接着喷绘所述第一校准区画面。 优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，喷绘所述介质背面图案时，先喷绘所述第四校准区画面，待所述第四校准区画面喷绘完毕后，从所述背面主画面的头部边缘开始同时喷绘所述背面主画面、第五校准区画面和第六校准区画面，直到喷绘完背面主画面的尾部边缘为止。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述步骤2)具体包括步骤21)喷绘部分所述第四校准区画面，所述第四校准区画面上的第一校准图形和第二校准图形分别与所述第一校准区画面上的第三校准图形和第四校准图形之间存在横向位置距离为A xl和A x2,纵向位置距离为Ayl和A y2,所述第一校准图形与正确的第三校准图形为镜像关系，所述第二校准图形与正确的第四校准图形为镜像关系；22)通过控制系统调整喷绘位置，使得所述第一校准图形向已经喷绘的所述第三校准图形的方向横向移动距离A xl，纵向移动距离Ayl ;使所述第二校准图形向已经喷绘的所述第四校准图形的方向横向移动距离Ax2，纵向移动距离Ay2;23)继续喷绘,及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，按照上述方法及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述介质正面图案与所述介质背面图案横向镜像；所述正面校准区画面具体包括位于所述正面主画面的头部边缘外侧的第七校准区画面；位于所述正面主画面的左侧边缘外侧的第八校准区画面；位于所述正面主画面的右侧边缘外侧的第九校准区画面；所述背面校准区画面具体包括位于所述背面主画面的头部边缘外侧的第十校准区画面，所述第十校准区画面与所述第七校准区画面镜像；位于所述背面主画面的右侧边缘外侧的第i^一校准区画面，所述第十一校准区画面与所述第八校准区画面镜像；位于所述背面主画面的左侧边缘外侧的第十二校准区画面，所述第十二校准区画面与所述第九校准区画面镜像。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述步骤I)具体包括步骤11)由所述介质正面图案的头部边缘开始喷绘，先喷绘所述第七校准区画面；12)待喷绘完所述第七校准区画面的尾部边缘后，同时喷绘正面主画面、所述第八校准区画面和所述第九校准区画面。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，喷绘所述介质背面图案时，先喷绘所述第十校准区画面，待所述第十校准区画面喷绘完毕后，从所述背面主画面的头部边缘开始同时喷绘所述背面主画面、第十一校准区画面和第十二校准区画面，直到喷绘完背面主画面的尾部边缘为止。优选地，在上述双面镜像喷绘方法中，所述步骤2)具体包括步骤21)喷绘部分所述第十校准区画面，所述第十校准区画面上的第一校准图形和第二校准图形分别与所述第七校准区画面上的第三校准图形和第四校准图形之间存在横向位置距离为A xl和A x2,纵向位置距离为Ayl和A y2,所述第一校准图形与正确的第三校准图形为镜像关系，所述第二校准图形与正确的第四校准图形为镜像关系； 22)通过控制系统调整喷绘位置，使得所述第一校准图形向已经喷绘的所述第三校准图形的方向横向移动距离A xl，纵向移动距离Ayl ;使所述第二校准图形向已经喷绘的所述第四校准图形的方向横向移动距离Ax2，纵向移动距离Ay2;23)继续喷绘,及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，按照上述方法及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的双面镜像喷绘方法，在喷绘介质背面图案时首先喷绘部分背面校准区画面，根据喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面的偏斜程度进行校准，使得后面喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面对正重叠时，继续喷绘，及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，按照上述方法及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。本专利技术通过喷绘正面校准区画面和背面校准区画面，以便于对正面主画面和背面主画面的镜像，因此能够通过单套喷墨印刷系统实现灯箱介质的双面镜像打印，设备制造成本低，设备利用率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的纵向镜像法正面图案示意图；图2为本专利技术实施例提供的纵向镜像法背面图案示意图；图3为本专利技术纵向镜像法喷绘背面图案时的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面镜像喷绘方法，其特征在于，包括步骤：1）在介质正面喷绘介质正面图案，所述介质正面图案至少包括正面主画面和位于所述正面主画面周围的正面校准区画面；2）在介质背面喷绘介质背面图案，所述介质背面图案包括与所述正面主画面和所述正面校准区画面镜像的背面主画面和背面校准区画面，喷绘介质背面图案时首先喷绘位于起始端的背面校准区画面，根据喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面的偏斜程度进行校准，使得后面喷绘的背面校准区画面与正面校准区画面对正重叠时，继续喷绘；及时观察背面主画面两侧的背面校准区与正面主画面两侧的正面校准区的对正情况，如偏离要求位置，按照上述方法及时校准，直至介质背面图案喷绘完毕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金世华，雷增强，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：