液体喷出装置以及液体喷出方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液体喷出装置以及液体喷出方法，其可靠地实施对应于印刷模式的印刷。所述喷出装置具备：喷嘴列，其喷出通过受到光的照射而固化的液体；照射部，其向通过喷嘴列而形成在介质上的点照射光；控制器，其执行第一印刷模式、或画质低于第一印刷模式的第二印刷模式的印刷，在第一印刷模式时，使用喷嘴列的第一喷嘴区域形成点，所述第一喷嘴区域为，向通过该第一喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在预定范围内的区域，在所述第二印刷模式时，使用喷嘴列的第二喷嘴区域形成点，所述第二喷嘴区域为，喷嘴数多于第一喷嘴区域内的喷嘴数，且向通过该第二喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在大于预定范围的范围内的区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种。
技术介绍
已知ー种使用通过受到光(例如紫外线(UV))的照射而发生固化的液体(例如UV油墨)来实施印刷的液体喷出装置(例如參照专利文献I)。在这种液体喷出装置中，具备照射光的照射部，在从喷嘴向介质喷出液体后，从照射部向被形成在介质上的点照射光。由此，由于点发生行固化而定影在介质上，因此即使对于不易吸收液体的介质也能够进行良好的印刷。 在上述的液体喷出装置中，存在照射部的光的照度分布根据位置的不同而不固定的情況。在这种情况下，即使从喷嘴喷出的液体的量相同，在介质上所形成的点的大小也会产生不均匀。因此，存在例如在以高画质进行印刷的印刷模式时点直径不均匀而导致画质降低等、无法实施对应于印刷模式的印刷的可能。专利文献I :日本特开2005-212366号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，可靠地实施对应于印刷模式的印刷。用于实现上述目的的主要专利技术为液体喷出装置，所述液体喷出装置的特征在干，具备喷嘴列，其由多个喷嘴在预定方向上排列而成，所述喷嘴喷出通过受到光的照射而发生固化的液体；照射部，其以与所述喷嘴列对应的方式而沿着所述预定方向被设置，井向通过所述喷嘴列而被形成在介质上的点照射光；控制器，其通过对由所述喷嘴列实施的所述液体的喷出进行控制，从而执行第一印刷模式、或与所述第一印刷模式相比画质较低的第ニ印刷模式的印刷，在所述第一印刷模式时，使用所述喷嘴列的第一喷嘴区域而形成点，所述第一喷嘴区域为，从所述照射部向通过该第一喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在预定范围内的区域，在所述第二印刷模式时，使用所述喷嘴列的第二喷嘴区域而形成点，所述第二喷嘴区域为，喷嘴数多于所述第一喷嘴区域内的喷嘴数、并且从所述照射部向通过该第二喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在大于所述预定范围的范围内的区域。关于本专利技术的其他特征，将通过本说明书以及附图的记载来进行说明。附图说明图I为表示打印机的结构的框图。图2为打印机的头周围的示意图。图3A以及图3B为打印机的横剖视图。图4为头的结构的说明图。图5A 图5C为点的形状和UV的照射強度的说明图。图6为用于说明第一实施方式中的照度分布与喷嘴列之间的关系的概念图。图7为用于说明第一照射部42a的照度分布的概念图。图8为本实施方式中的、印刷模式与使用喷嘴区域之间的关系的说明图。图9为第二实施方式中的照度分布与使用喷嘴区域的说明图。图10为第二实施方式的改变例的说明图。具体实施例方式通过本说明书以及附图的记载，至少明确如下内容。 明确了ー种液体喷出装置，其特征在于，具备喷嘴列，其由多个喷嘴在预定方向上排列而成，所述喷嘴喷出通过受到光的照射而发生固化的液体；照射部，其以与所述喷嘴列对应的方式而沿着所述预定方向被设置，井向通过所述喷嘴列而被形成在介质上的点照射光；控制器，其通过对由所述喷嘴列实施的所述液体的喷出进行控制，从而执行第一印刷模式、或与所述第一印刷模式相比画质较低的第二印刷模式的印刷，在所述第一印刷模式时，使用所述喷嘴列的第一喷嘴区域而形成点，所述第一喷嘴区域为，从所述照射部向通过该第一喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在预定范围内的区域，在所述第ニ印刷模式时，使用所述喷嘴列的第二喷嘴区域而形成点，所述第二喷嘴区域为，喷嘴数多于所述第一喷嘴区域内的喷嘴数、并且从所述照射部向通过该第二喷嘴区域内的喷嘴而形 成的点照射的光的光量不均在大于所述预定范围的范围内的区域。根据这种液体喷出装置，在第一印刷模式中能够实施点的大小的不均较小的高画质的印刷，在第二印刷模式中，由于使用的喷嘴数较多因此能够更快速地实施印刷。由此，能够可靠地实施对应于印刷模式的印刷。在所述的液体喷出装置中，优选为，所述照射部具有在所述预定方向上排列的多个LED以作为光的光源，所述控制器根据所述预定方向上的位置而改变向所述多个LED输入的输入电流。根据这种液体喷出装置，能够扩大喷嘴区域的范围。在所述的液体喷出装置中，优选为，所述控制器对于所述多个LED中的第一 LED、和位于所述第一 LED的所述预定方向上的端部侧的第二 LED，将向所述第二LED输入的输入电流设定为大于向所述第一 LED输入的输入电流。根据这种液体喷出装置，能够减小预定方向上的各个位置处的光量的差。在所述的液体喷出装置中，优选为，在所述预定方向上邻接的LED之间的间隔，根据所述预定方向上的位置而有所不同。根据这种液体喷出装置，能够扩大喷嘴区域的范围。在所述的液体喷出装置中，优选为，所述照射部的所述预定方向上的长度长于所述喷嘴列的所述预定方向上的长度。根据这种液体喷出装置，能够扩大喷嘴区域的范围。此外，明确了ー种液体喷出装置，其特征在于，具备喷嘴列，其由多个喷嘴在预定方向上排列而成，所述喷嘴喷出通过受到光的照射而发生固化的液体；照射部，其以与所述喷嘴列对应的方式而沿着所述预定方向被设置，井向通过所述喷嘴列而被形成在介质上的点照射光；控制器，其对由所述喷嘴列实施的所述液体的喷出进行控制，井根据预先确定的所述照射部的所述预定方向上的光的照度分布、和由用户指定的印刷品质，来变更所述喷嘴列中的供使用的喷嘴区域。此外，明确了ー种液体喷出方法，其特征在于，所述液体喷出装置具备喷嘴列，其由多个喷嘴在预定方向上排列而成，所述喷嘴喷出通过受到光的照射而发生固化的液体；照射部，其以与所述喷嘴列对应的方式而沿着所述预定方向被设置，井向通过所述喷嘴列而被形成在介质上的点照射光，所述液体喷出方法包括第一印刷模式，通过从所述喷嘴列的第一喷嘴区域喷出所述液体从而形成多个点，并从所述照射部向所形成的各个点照射光量不均在预定范围内的光；第二印刷模式，所述第二印刷模式的画质低于所述第一印刷模式，并且通过从喷嘴数多于所述第一喷嘴区域内的喷嘴数的第二喷嘴区域喷出所述液体从而形成多个点，并从所述照射部向所形成的各个点照射光量不均在大于所述预定范围的范围内的光。在以下的实施方式中，作为液体喷出装置，列举喷墨打印机(以下，也称为打印机I)为例而进行说明。第一实施方式关于打印机的结构以下，在參照图I、图2、图3A以及图3B对本实施方式的打印机I进行说明。图I为表不打印机I的结构的框图。图2为打印机I的头周围的不意图。图3A以及图3B为打印机I的横剖视图。图3A相当于图2中的A-A截面，图3B相当于图2中的B-B截面。本实施方式的打印机I为，通过向纸、布、薄膜片等介质喷出液体，从而在介质上印刷图像的装置。在本实施方式中，作为液体，使用通过受到作为光的ー种的紫外线(以下，也称为UV)的照射而发生固化的紫外线固化型油墨(以下，也称为UV油墨)。UV油墨为含有紫外线固化树脂的油墨，并且当受到UV的照射时通过在紫外线固化树脂中产生光聚合反应而发生固化。另外，本实施方式的打印机I使用CMYK这四种颜色的UV油墨来印刷图像。打印机I具有输送单元10、滑架単元20、头单元30、照射単元40、检测器组50、以及控制器60。从作为外部装置的计算机110接收到印刷数据的打印机1，通过控制器60而对各个単元(输送单元10、滑架単元20、头单元30、照射単元40)进行控制。控制器60根据从计算机110接收到的印刷数据而对各个单元进行控制，从而在介质上印刷图像。打印机I内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷出装置，其特征在于，具备：喷嘴列，其由多个喷嘴在预定方向上排列而成，所述喷嘴喷出通过受到光的照射而发生固化的液体；照射部，其以与所述喷嘴列对应的方式而沿着所述预定方向被设置，并向通过所述喷嘴列而被形成在介质上的点照射光；控制器，其通过对由所述喷嘴列实施的所述液体的喷出进行控制，从而执行第一印刷模式、或与所述第一印刷模式相比画质较低的第二印刷模式的印刷，在所述第一印刷模式时，使用所述喷嘴列的第一喷嘴区域而形成点，所述第一喷嘴区域为，从所述照射部向通过该第一喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在预定范围内的区域，在所述第二印刷模式时，使用所述喷嘴列的第二喷嘴区域而形成点，所述第二喷嘴区域为，喷嘴数多于所述第一喷嘴区域内的喷嘴数，并且从所述照射部向通过该第二喷嘴区域内的喷嘴而形成的点照射的光的光量不均在大于所述预定范围的范围内的区域。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：蜜泽丰彦，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：