一种回转式金刚滚轮修整器制造技术

本发明专利技术涉及一种回转式金刚滚轮修整器，金刚滚轮座上设有滚轮轴、驱动马达，驱动马达出力轴通过多契带轮组与滚轮轴连接，金刚滚轮座通过底部设有的燕尾槽安装在调整座上，调整座上设置有调节螺丝，调节螺丝攻入金刚滚轮座内；调整座与回转座连接，回转座安装在回转主轴上，回转主轴由角接触轴承II、弹簧、角接触轴承III组成的轴系支撑，该轴系装在底座上设置的轴孔内，回转主轴两端设置橡胶弹性密封、迷宫密封，角接触轴承II、角接触轴承III分别按2+2的组合配置；减速电机安装在底座的平台上，减速电机出力轴通过同步带轮组与回转主轴连接；本发明专利技术专利加工的产品精度高，适用于大批量生产，提高了生产效率，具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及轴承生产领域，特别涉及一种能提高产品加工精度、改善产品粗糙度、提升工作效率的回转式金刚滚轮修整器。
技术介绍
在现有
，一般磨床均用尖形金刚笔回转修整或者金刚滚轮切入法修整砂轮。金刚笔在锋利的时候修整砂轮后加工出的工件表面质量比较好，但使用中受材料的影响，很容易磨损变钝，会影响工件表面粗糙度、圆度和曲率半径等参数；金刚滚轮修整砂轮相比金刚笔不会变钝，所以型面和曲率保持得很好，但由于都采用切入法修整，金刚滚轮上原有的丝缕痕迹会反映到修整过的砂轮上，工件经过磨削后也会出现丝缕，影响工件表面 质量。
技术实现思路
本专利技术专利的目的在于提供一种能提闻广品加工精度、改善广品粗糖度、提升工作效率的回转式金刚滚轮修整器。为了实现上述目的，本专利技术提出如下技术方案实现一种回转式金刚滚轮修整器，由金刚滚轮、金刚滚轮座、角接触轴承I、调整座、调节螺丝、防水罩、减速电机、同步带轮组、驱动马达、多契带轮组、滚轮轴、底座、角接触轴承II、簧套、角接触轴承III、回转主轴、回转座组成；其特征在于金刚滚轮安装于滚轮轴上，滚轮轴两端安装角接触轴承I固定并采用橡胶弹性密封、端盖密封，角接触轴承I按1+1的组合配置；金刚滚轮座上设有滚轮轴、驱动马达，驱动马达出力轴通过多契带轮组与滚轮轴连接，金刚滚轮座通过底部设有的燕尾槽安装在调整座上，调整座上设置有调节螺丝，调节螺丝攻入金刚滚轮座内；调整座与回转座连接，回转座安装在回转主轴上，回转主轴由角接触轴承II、弹簧、角接触轴承III组成的轴系支撑，该轴系装在底座上设置的轴孔内，回转主轴两端设置橡胶弹性密封、迷宫密封，角接触轴承II、角接触轴承III分别按2+2的组合配置；减速电机安装在底座的平台上，减速电机出力轴通过同步带轮组与回转主轴连接，减速电机外部设有防水罩。所述金刚滚轮按微米级精度制造。所述金刚滚轮采用曲线磨床加工,并经烧结、精修磨处理。所述滚轮轴采用冷冻处理并精磨削。所述回转主轴采用冷冻处理并精磨削。所述金刚滚轮座、调整座、回转座、底座采用铲刮处理。 本专利技术专利可解决的技术问题是采用冷冻处理并精磨削的滚轮轴保证金刚滚轮在工作中保持高旋转精度、修整砂轮时不出现让刀和偏转现象，通过调整调整座上的调节螺丝使金刚滚轮座沿燕尾槽在调整座上前后移动，准确地在砂轮上修整出所需的曲率；滚轮轴两端安装角接触轴承固定并采用橡胶弹性密封、端盖密封，可以保证在金刚滚轮修整砂轮时的大量冷却油不会进入滚轮轴内部，保证了滚轮轴的旋转精度和寿命；回转座由采用冷冻处理并精磨削的回转主轴连接，回转主轴由角接触轴承II、弹簧、角接触轴承III组成的轴系支撑，回转主轴两端设置橡胶弹性密封、迷宫密封，可以保证很高的旋转精度；金刚滚轮座、调整座、回转座、底座采用铲刮处理，保证轴线的垂直和平行度，以及燕尾槽的直线度；减速电机出力轴通过同步带轮组与回转主轴连接，带动回转主轴按设定的速度往复旋转，安装在回转主轴头部的回转座与调整座连接，调整座又与金刚滚轮座连接，驱动马达出力轴通过多契带轮组与滚轮轴连接，使金刚滚轮在由驱动马达带动高速自转的前提下以回转主轴的轴心作往复回转运动，将砂轮按微米级精度加工出有小圆角的中间高两边低的外形轮廓。利用金刚滚轮的天然金刚石不磨损的特性克服了尖形金刚笔易磨损，表面质量不稳定的缺点；采用回转修整的特点克服了金刚石滚轮修整一般都采用切入法修整，致使工件表面会有丝缕影响表面质量的缺点；由于金刚滚轮耐磨，不变形，使用周期很长，所以在使用中可以常年不用更换，就保证了所加工工件在形状精度上、表面质量上处于非常稳定的状态，提高大批量产品的合格率，也免去了加工中对修整机构的不断调整维护，增加了有效工作时间，提高工作效率，同时也降低了对操作工调试技术的要求，为企业增效节支做出-Tj. 士 [>贝献。附图说明图I为本专利技术专利主视图；图2为本专利技术专利俯视图。具体实施例方式如图所示，一种回转式金刚滚轮修整器，由金刚滚轮I、金刚滚轮座2、角接触轴承13、调整座4、调节螺丝5、防水罩6、减速电机7、同步带轮组8、驱动马达9、多契带轮组10、滚轮轴U、底座12、角接触轴承1113、簧套14、角接触轴承11115、回转主轴16、回转座17组成；金刚滚轮I安装于滚轮轴11上，滚轮轴11采用冷冻处理并精磨削，滚轮轴11两端安装角接触轴承13固定并采用橡胶弹性密封、端盖密封，角接触轴承13按1+1的组合配置；金刚滚轮座2上设有滚轮轴11、驱动马达9，驱动马达9出力轴通过多契带轮组10与滚轮 轴11连接，金刚滚轮座2通过底部设有的燕尾槽安装在调整座4上，调整座4上设置有调节螺丝5，调节螺丝5攻入金刚滚轮座2内，带动金刚滚轮座2沿燕尾槽在调整座4上前后移动；调整座4与回转座17连接，回转座17安装在回转主轴16上，回转主轴16采用冷冻处理并精磨削，回转主轴16由角接触轴承1113、弹簧14、角接触轴承III15组成的轴系支撑，该轴系装在底座12上设置的轴孔内，回转主轴16两端设置橡胶弹性密封、迷宫密封，角接触轴承1113、角接触轴承III15分别按2+2的组合配置；减速电机7安装在底座12的平台上，减速电机7出力轴通过同步带轮组8与回转主轴16连接，减速电机7外部设有防水罩6 ;金刚滚轮座2、调整座4、回转座17、底座12采用铲刮处理。实施时，调整调整座4上的调节螺丝5使金刚滚轮I座沿燕尾槽在调整座4上前后移动，达到合适的砂轮修整所需的曲率，驱动马达9通过多契带轮组10带动金刚滚轮I高速自转，对砂轮进行加工，采用冷冻处理并精磨削的滚轮轴11保证金刚滚轮I在工作中保持高旋转精度、修整砂轮时不出现让刀和偏转现象；在金刚滚轮I高速自转的同时，减速电机7通过同步带轮组8带动回转主轴16按设定的速度往复旋转，使金刚滚轮I以回转主轴16的轴心作往复回转运动，金刚滚轮I按微米级精度将砂轮加工出有小圆角的中间高两边低的外形轮廓。 本专利技术专利加工的产品精度高，合格率高，适用于大批量生产，降低了企业生产成本，提高了生产效率，具有很好的推广价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式金刚滚轮修整器，由金刚滚轮、金刚滚轮座、角接触轴承I、调整座、调节螺丝、防水罩、减速电机、同步带轮组、驱动马达、多契带轮组、滚轮轴、底座、角接触轴承II、簧套、角接触轴承III、回转主轴、回转座组成；其特征在于：金刚滚轮安装于滚轮轴上，滚轮轴两端安装角接触轴承I固定并采用橡胶弹性密封、端盖密封，角接触轴承I按1+1的组合配置；金刚滚轮座上设有滚轮轴、驱动马达，驱动马达出力轴通过多契带轮组与滚轮轴连接，金刚滚轮座通过底部设有的燕尾槽安装在调整座上，调整座上设置有调节螺丝，调节螺丝攻入金刚滚轮座内；调整座与回转座连接，回转座安装在回转主轴上，回转主轴由角接触轴承II、弹簧、角接触轴承III组成的轴系支撑，该轴系装在底座上设置的轴孔内，回转主轴两端设置橡胶弹性密封、迷宫密封，角接触轴承II、角接触轴承III分别按2+2的组合配置；减速电机安装在底座的平台上，减速电机出力轴通过同步带轮组与回转主轴连接，减速电机外部设有防水罩。

【技术特征摘要】
1.一种回转式金刚滚轮修整器，由金刚滚轮、金刚滚轮座、角接触轴承I、调整座、调节螺丝、防水罩、减速电机、同步带轮组、驱动马达、多契带轮组、滚轮轴、底座、角接触轴承II、簧套、角接触轴承III、回转主轴、回转座组成；其特征在于金刚滚轮安装于滚轮轴上，滚轮轴两端安装角接触轴承I固定并采用橡胶弹性密封、端盖密封，角接触轴承I按1+1的组合配置；金刚滚轮座上设有滚轮轴、驱动马达，驱动马达出力轴通过多契带轮组与滚轮轴连接，金刚滚轮座通过底部设有的燕尾槽安装在调整座上，调整座上设置有调节螺丝，调节螺丝攻入金刚滚轮座内；调整座与回转座连接，回转座安装在回转主轴上，回转主轴由角接触轴承II、弹簧、角接触轴承III组成的轴系支撑，该轴系装在底座上设置的轴孔内，回转主轴两端设置橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠志强，
申请(专利权)人：惠志强，
类型：发明
国别省市：