砂轮修整器制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮修正工具，具体说一种砂轮修整器，更具体来说是一种用于修整磨床上的砂轮的砂轮修整器，其包括刀体，设置在刀体一端上的金刚石，所述金刚石在刀体上的设置呈30°～150°，所述金刚石可通过刀头固设在刀体上，所述金刚石在刀头表面上的排列为单颗粒、三颗粒或五颗粒；所述金刚石在刀头上的分布为一石一排、一石三排、一石五排、三石三排或五石三排。本实用新型专利技术通过对砂轮修整器的刀头排列及形状进行改进，成功的对砂轮的一个及几个形状进行一次性修整，其修整出来的砂轮，磨削出来的工件，完全保证工件的几何精度，使加工产品工件时效率高，报废率低，并且可以正反两面使用，还可以给工厂降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮的修整工具，具体涉及一种用于修整磨床上砂轮的砂轮修整器。
技术介绍
目前，工厂中砂轮的使用相当普遍，砂轮在加工了一定数量的工件后，砂轮本身会产生磨损，磨损后的砂轮如继续使用，将引起振动、噪音、加工面粗糙度下降、产生裂纹、烧伤和残余拉应力等缺陷，同时还不能保证工件的几何精度。砂轮本身有一定的自砺性，也就是自磨修整，但不能完全自砺，因此磨损后的砂轮必须进行及时修整。砂轮的修整主要起两个作用，一是去除外层已经钝化的磨粒或去除已经被磨屑堵塞了的一层磨粒，使新的磨粒显露出来；二是使砂轮修整后具有足够数量的有效切削刃，从而提高加工表面的粗糙度和耐用度。而对于成形砂轮磨削来说，例如用于加工产品工件时，磨床可以自动磨削一个及几个端面，需要砂轮修整器把砂轮的一个及几个形状一次性修整出来，而传统修整器一次只能修整一个形状，而且需要反复修整，几次才能完成，甚至修整出来的砂轮形状不统一，有误差，使工厂加工产品工件效率低，工件报废率高等因素。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种砂轮修整器，可以一次性的修整普通砂轮及高精度的成形砂轮，效率高，工件报废率低。本技术的技术方案砂轮修整器，其包括刀体，设置在刀体一端上的金刚石，所述金刚石在刀体上的设置呈30° 150°。所述金刚石在刀体上的设置呈圆锥体或扁尖体或多边尖体。所述金刚石的形状为圆形或扁形或多边形。所述刀体与金刚石之间还设有刀头，所述金刚石镶焊在该刀头上，而刀头固定在刀体上。所述金刚石在刀头表面上的排列为单颗粒、三颗粒或五颗粒。所述金刚石在刀头上的分布为一石一排、一石三排、一石五排、三石三排或五石三排。所述刀体呈圆柱或圆锥形或扁形或多边形。所述刀体上具有刀头固定段，在刀体上或/和刀头固定段上具有辅助定位部。所述刀体的长度为IOmm 300mm。所述刀体的粗细度为4mm 90mm。本技术的有益效果对砂轮修整器的刀头排列及形状进行改进，经过反复试验，成功的对砂轮的一个及几个形状进行一次性修整，其修整出来的砂轮，磨削出来的工件，完全保证工件的几何精度，同时提高了工件表面的粗糙度和耐用度，使工厂在加工产品工件时效率高，报废率低，本砂轮修整器并且可以正反两面使用，还可以给工厂降低成本。附图说明图I为本技术锥体形单颗粒的结构示意图；图2是图I的右视图；图3为本技术方尖体单颗粒的结构示意图；图4是图3的右视图；图5为本技术三石一排的结构示意图；图6是图5的右视图；图7为本技术锥体单颗粒一石三排的结构示意图； 图8是图7的右视图；图9为本技术方尖体单颗粒一石三排的结构示意图；图10是图9的右视图；图11为本技术倾斜式的结构示意图；图12为本技术双斜面式的结构示意图；图13是图12中刀头前端的剖视图；图14为本技术单斜面式的结构示意图；图15是图14中A向的局部示意图；图16为本技术扁形三石三排的结构示意图；图17是图16的右视图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。参见图I至图17，所述的砂轮修整器，其包括刀体1，设置在刀体I 一端上的金刚石3，所述金刚石3在刀体I上的设置呈30° 150°，工厂工件不同，本砂轮修整器内的角度就不同，30° 150°能满足任何工件需要修整的角度。本技术中的金刚石3选用优质的天然金刚石，也可以选用人工制造的金刚石，对于该金刚石3的净度、密度、纹理等应该达到严格的要求，且其工艺应极为精确，才可以完成砂轮的高精度修整。对于金刚石3的形状可为圆形或扁形或多边形，其通过镶焊在刀体I或刀头2上，最后还需要进行研磨等加工形成本砂轮修整器。对于金刚石3在刀体I上的设置，可以直接通过将金刚石3镶焊入刀体I前端，如图I至图4 ;还可以通过一设置在刀体I及金刚石3之间的刀头2进行设置，将金刚石3镶焊在该刀头2上，然后将刀头2通过焊接或粘接或机械连接在刀体I上，如图5至图15所示。在以上两种设置中，所述金刚石3在刀体I上的设置呈圆锥体或方尖体或扁尖体或多边尖体，见图11所示，也就是说当金刚石3安装在刀体I上后，在设置金刚石3的刀体I端呈圆锥体或方尖体或扁尖体或多边尖体，也即是呈30° 150°的角度。对于金刚石3在刀体I或刀头2表面上的排列可以为单颗粒、三颗粒或五颗粒，甚至更多，根据砂轮的大小或砂轮的粒度及硬度不同，所以金刚石3的颗粒排列就不同，所以本技术优选为单颗粒、三颗粒或五颗粒。进一步地，所述金刚石3在刀体I或刀头2上的分布为一石一排(见图I、图3)、一石三排(见图7、9、15)、一石五排(见图13)、三石三排(见图16)或五石三排，这里采用粉末冶金新技术新工艺把颗粒金刚石按不同排列，经高温烧结成型，具有粘结牢固、成本低、效率高，并且可连续多次使用等特点，延长了其使用寿命O本技术中的刀体I可为圆柱或圆锥形或变形或多边形，本例中优选为方形或圆柱或圆锥形。在所述刀体I上具有刀头固定段11，参见图I至图11，所述刀头固定段11可为不同形状，其主要是与金刚石3固接或通过刀头2与金刚石3固接。在刀体I上或/和刀头固定段11上具有辅助定位部，具体参见图3中的平面A12及螺钉孔13 ;图7和图16中的平面B14 ;图9中的凹环部15;或图11中的凹环部15及其上的平面C16，以上的辅助定位部使得所述刀体I具有不同形状。另外，所述刀体I也可以直接为一圆柱或圆锥体，在其一端上固连金刚石3，这时候的金刚石3宜采用一石一粒的排列，参见图I至图4。还有的，所述刀体呈扁平状，在其一端上设扁尖状。可以两边同时向中间倾斜的扁尖状，见图12、 13，所述镶焊有金刚石3的刀头2固设在该扁尖状的尖端上或者直接使用金刚石3镶焊在该扁尖状的尖端上，而所述扁尖状的可为一新刀体17，在使用时，其可以单独使用，也可以通过螺栓18固连在刀体I上。同样，可以是扁平状的一边向另一边倾斜，见图14、15所示，所述镶焊有金刚石3的刀头2固设在该扁尖状的尖端上或者直接使用金刚石3镶焊在该扁尖状的尖端上；所述刀体I端部也可以为倾斜边，见图11所示，所述刀头2安装固定在该倾斜边上。最后，所述刀体I的长度为IOmm 300mm ;所述刀体I的粗细度为4mm 90mm。经过多次对传统修整器的努力创新，本技术对砂轮修整器的刀头排列及形状进行改进，经过反复试验，成功的对砂轮的一个及几个形状进行一次性修整，其修整出来的砂轮，磨削出来的工件，完全保证工件的几何精度，同时提高了工件表面的粗糙度和耐用度，使工厂在加工产品工件时效率高，报废率低，砂轮修整器并且可以正反两面使用，还可以给工厂降低成本。以上所述仅为本技术较佳实施例的详细说明与图式，并非用来限制本技术，凡依本技术的创作精神所作的类似变化的实施例或近似结构，皆应包含于本技术之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂轮修整器，其特征在于包括刀体，设置在刀体一端上的金刚石，所述金刚石在刀体上的设置呈30° 150°。2.根据权利要求I所述的砂轮修整器，其特征在于所述金刚石在刀体上的设置呈圆锥体或扁尖体或多边尖体。3.根据权利要求I或2所述的砂轮修整器，其特征在于所述金刚石的形状为圆形或扁形或多边形。4.根据权利要求I或2所述的砂轮修整器，其特征在于所述刀体与金刚石之间还设有刀头，所述金刚石镶焊在该刀头上，而刀头固定在刀体上。5.根据权利要求4所述的砂轮修整器，其特征在于所述金刚石在刀头表面上的排列为单颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄更明，
申请(专利权)人：黄更明，
类型：实用新型
国别省市：