一种链条链板加工自动装夹工装制造技术

技术编号:7890231 阅读:269 留言:0更新日期:2012-10-22 23:02
本发明专利技术公开了一种链条链板加工自动装夹工装,包括底板、固定板、若干垫高块、若干气缸、第一固定机构、第二固定机构、若干第三固定机构、若干第一限位机构、若干小支撑缸和齿形螺杆,本发明专利技术通过在固定板上安装大支撑缸和小支撑缸用于放置链板,并在固定板上设置固定机构,并通过固定机构固定链板的位置,使链板稳固安装在支撑缸上,方便了工装对链板的精加工,整个过程自动完成,不仅提高工装工作过程的安全性,而且提高了工装的工作效率,改良了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种链条链板加工自动装夹工装
本专利技术涉及链板装夹工装,特别涉及链条链板加工自动装夹工装。
技术介绍
链条广泛应用 于生产线的运输装备上,链条一般由内链板、外链板和销组成,多个内链板和多个外链板分别通过销相互连接,形成长条状,主要用于固定输送板。通常情况下根据需要,产家要对内链板和外链板进行精加工,传统的方法都是手工固定、操作,这样的方法不仅不安全,而且效率低下,生产的产品质量不好,而且生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种链条链板加工自动装夹工装,能够实现自动装夹、固定链板,从而便于对链板的精加工,能够在提高生产过程的安全性的同时,提闻生广的效率,提闻广品质量。为实现上述目的,本专利技术提出了一种链条链板加工自动装夹工装,包括底板、固定板、若干垫高块、若干气缸、第一固定机构、第二固定机构、若干第三固定机构、若干第一限位机构、若干小支撑缸和齿形螺杆,所述底板和固定板通过垫高块连接,底板与垫高块的下端面贴合连接,固定板的下端面与垫高块的上端面贴合连接,所述垫高块之间安装有至少两个气缸,所述第一固定机构、第二固定机构、若干第三固定机构、若干第一限位机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条链板加工自动装夹工装,其特征在于:包括底板(6)、固定板(4)、若干垫高块(7)、若干气缸(5)、第一固定机构(3)、第二固定机构(15)、若干第三固定机构(20)、若干第一限位机构(18)、若干小支撑缸(14)和齿形螺杆(8),所述底板(6)和固定板(4)通过垫高块(7)连接,底板(6)与垫高块(7)的下端面贴合连接,固定板(4)的下端面与垫高块(7)的上端面贴合连接,所述垫高块(7)之间安装有至少两个气缸(5),所述第一固定机构(3)、第二固定机构(15)、若干第三固定机构(20)、若干第一限位机构(18)和若干小支撑缸(14)均安装于固定板(4)的上端面,第一固定机构(3)安装于...

【技术特征摘要】
1.一种链条链板加工自动装夹工装,其特征在于包括底板(6)、固定板(4)、若干垫高块(7)、若干气缸(5)、第一固定机构(3)、第二固定机构(15)、若干第三固定机构(20)、若干第一限位机构(18)、若干小支撑缸(14)和齿形螺杆(8),所述底板(6)和固定板(4)通过垫高块(7)连接,底板(6)与垫高块(7)的下端面贴合连接,固定板(4)的下端面与垫高块(7)的上端面贴合连接,所述垫高块(7)之间安装有至少两个气缸(5),所述第一固定机构(3)、第二固定机构(15)、若干第三固定机构(20)、若干第一限位机构(18)和若干小支撑缸(14)均安装于固定板(4)的上端面,第一固定机构(3)安装于固定板(4)的左端面,第二固定机构(15)安装于固定板(4)的右端面,第三固定机构(20)安装于第一固定机构(3)和第二固定机构(15 )之间,第一限位机构(18 )安装于第三固定机构(20 )的两侧,小支撑缸(14)安装于第一限位机构(18)的两侧,所述第一固定机构(3)包括左转角缸固定板(16)、转角缸垫板(12)、单边压板转角缸(I)、连接块(21)、大孔定位销(13)、和可动固定板(19),所述第二固定机构(15)包括右转角缸固定板(17)、转角缸垫板(12)、单边压板转角缸(I)、连接块(21)、大孔定位销(13 )和可动固定板(19 ),所述第三固定机构(20 )包括转角缸固定板(11)、转角缸垫板(12)、双边压板转角缸(2)、连接块(21)、大孔定位销(13)和可动固定板 (19),所述第一限位机构(18)包括大支撑缸(9)和小孔定位销(10),所述左转角缸固定板(16)通过齿形螺杆(8)固定于固定板(4)上,转角缸垫板(12)安装于左转角缸固定板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐青
申请(专利权)人:杭州和泰机电工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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