本发明专利技术公开了一种齿轮加工机床的分度装置，包括机架、通过传动轴设置于所述机架的蜗杆及与所述蜗杆相适配的蜗轮，还包括设置于所述传动轴且与所述蜗杆相啮合的预紧蜗杆，弹性部件，轴向位置可调地设置于所述传动轴的预紧调节部件；所述弹性部件一端与所述预紧蜗杆相抵接，另一端与所述预紧调节部件相抵接。如此设置，本发明专利技术提供的齿轮加工机床的分度装置，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题。本发明专利技术还提供了一种包括上述分度装置的齿轮加工机床。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工制造
，特别涉及一种齿轮加工机床及其分度装置。
技术介绍
齿轮加工机床的分度装置是一种特殊的分度装置，与常见的采用伺服电机直接驱动的普通分度装置不同，齿轮机床的分度装置的分度过程为连续分度，分度装置承受的单向或多向切削力较大。齿轮机床的分度装置的分度精准度直接影响被加工件的产品质量，也反应了齿轮机床的加工能力水平。现有技术中的齿轮机床分度装置通常采用精密蜗杆副作为其传动装置，精密蜗杆副的蜗杆由伺服电机直接驱动，进而带动蜗轮转动，蜗轮与回转工作台相连接，进而蜗轮可带动回转工作台进行转动，以完成齿轮的分度工序。 由于蜗杆与蜗轮传递的作用力较大，故随着时间的推移，蜗杆与蜗轮的齿侧之间必然出现磨损的问题。然而，现有技术中的齿轮机床分度装置，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙不能调节，故蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙不能得到保证。当蜗杆与蜗轮的齿侧之间出现磨损问题时，其齿侧间隙较大，进而造成装置运行振动和噪音较大、分度精度较低及装置运行稳定性差的问题。因此，如何解决现有技术中齿轮加工机床的分度装置的蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙难以调节的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种齿轮加工机床的分度装置，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题。本专利技术还提供了一种包括上述分度装置的齿轮加工机床。本专利技术提供了一种齿轮加工机床的分度装置，包括机架、通过传动轴设置于所述机架的蜗杆及与所述蜗杆相适配的蜗轮，还包括设置于所述传动轴且与所述蜗杆相啮合的预紧蜗杆，弹性部件，轴向位置可调地设置于所述传动轴的预紧调节部件；所述弹性部件一端与所述预紧蜗杆相抵接，另一端与所述预紧调节部件相抵接。优选地，所述蜗杆的齿厚沿轴向逐渐增加或逐渐减小。优选地，所述传动轴与所述机架之间设有支撑轴套和轴承，所述传动轴固定连接于所述轴承的内圈，所述支撑轴套与所述轴承的外圈相抵接；所述支撑轴套与所述机架之间设有调节垫片。优选地，所述预紧蜗杆为两个，且两个所述预紧蜗杆分别设置于所述传动轴且分别位于所述蜗杆的两侧，所述弹性部件和所述预紧调节部件也均为两个，且与两个所述预紧蜗杆一一对应设置。优选地，所述预紧调节部件为预紧调节螺母，所述预紧调节螺母通过螺纹配合于所述传动轴，所述弹性部件与所述预紧调节螺母相抵接。优选地，所述弹性部件为套接于所述传动轴的碟簧，所述碟簧一端与预紧蜗杆相抵接，另一端与所述预紧调节螺母相抵接。优选地，所述碟簧与所述预紧调节螺母之间设有垫圈，所述碟簧通过所述垫圈与所述预紧调节螺母相抵接。本专利技术还提供了一种齿轮加工机床，包括如上述任一项所述的分度装置。本专利技术提供了一种齿轮加工机床的分度装置，包括机架、通过传动轴设置于所述机架的蜗杆及与所述蜗杆相适配的蜗轮，还包括设置于所述传动轴且与所述蜗杆相啮合的预紧蜗杆，弹性部件，轴向位置可调地设置于所述传动轴的预紧调节部件；所述弹性部件一端与所述预紧蜗杆相抵接，另一端与所述预紧调节部件相抵接。如此设置，本专利技术提供的分度装置，当蜗杆与蜗轮的齿侧之间出现磨损时，蜗杆与蜗轮的齿侧之间存在间隙，此时，可通过调节预紧调节部件使得弹性部件与预紧蜗杆之间的作用力增加，进而使得预紧蜗杆与 蜗轮之间的啮合力增大，蜗轮在与预紧蜗杆之间的啮合作用力的作用下，发生位移，进而弥补蜗轮与蜗杆的齿侧之间的间隙。显然，本专利技术提供的分度装置，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题。本专利技术提供的优选方案中，所述蜗杆的齿厚沿轴向逐渐增加或逐渐减小。如此设置，同样当蜗轮与蜗杆之间出现磨损的问题，蜗轮与蜗杆之间的间隙较大时，本专利技术可通过调节蜗杆的角度，使得蜗杆与蜗轮之间产生相对转动。由于本专利技术提供的蜗杆的齿厚沿轴向逐渐增加或逐渐减小，本专利技术可根据具体情况选择蜗杆进行正转调节还是倒转调节，使得蜗杆自身齿厚的增加弥补蜗杆与蜗轮齿侧之间的间隙，因此，如此设置，蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙同样可进行调节。本专利技术提供的另一种优选方案中，所述传动轴与所述机架之间设有支撑轴套和轴承，所述传动轴固定连接于所述轴承的内圈，所述支撑轴套与所述轴承的外圈相抵接；所述支撑轴套与所述机架之间设有调节垫片。由于轴承的内圈与传动轴固定连接，故通过调节轴承的轴向位置可调节传动轴的轴向位置。由于本专利技术提供的支撑轴套与轴承的外圈相抵接，且支撑轴套与机架之间设有调节垫片，故可通过控制调节垫片的多少，调节支撑轴套与机架之间的距离，由于支撑轴套与轴承的外圈相抵接，故支撑轴套可推动轴承发生轴向位移，进而使得传动轴发生轴向位移。由于蜗杆固定设置于传动轴上，故控制传动轴的轴向位移可实现控制蜗杆的轴向位移，即蜗杆与蜗轮的齿侧之间的距离可得到调节。本专利技术还提供了一种齿轮加工机床，包括如上述任一项所述的分度装置。如此设置，本专利技术提供的齿轮加工机床，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题，该有益效果的推导过程与上述分度装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。附图说明图I本专利技术具体实施方式中分度装置结构示意图。具体实施例方式本专利技术提供了一种齿轮加工机床的分度装置，其蜗杆与蜗轮之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题。本专利技术还提供了一种包括上述分度装置的齿轮加工机床。下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图I本专利技术具体实施方式中分度装置结构示意图。本具体实施方式所提供了一种齿轮加工机床的分度装置，包括机架11、通过传动轴12设置于机架11的蜗杆13及与蜗杆13相适配的蜗轮14。需要说明的是，本具体实施方式所提供的分度装置，还包括设置于传动轴12且与蜗杆13相啮合的预紧蜗杆15，弹性部件16，轴向位置可调地设置于传动轴12的预紧调节部件17。其中，弹性部件16 —端与预紧蜗杆15相抵接，另一端与预紧调节部件17相抵接。 如此设置，本具体实施方式所提供的分度装置，当其蜗杆13与蜗轮14的齿侧之间出现磨损时，蜗杆13与蜗轮14的齿侧之间存在间隙，此时，可通过调节预紧调节部件17使得弹性部件16与预紧蜗杆15之间的作用力增加，进而使得预紧蜗杆15与蜗轮14之间的啮合力增大，蜗轮14在与预紧蜗杆15之间的啮合作用力的作用下，发生位移，进而弥补蜗轮14与蜗杆13的齿侧之间的间隙。显然，本具体实施方式所提供的分度装置，其蜗杆13与蜗轮14之间的齿侧间隙可进行调节，进而可有效避免分度精度低、振动噪音大及运行不稳定的问题。本具体实施方式所提供的一种优选方案中，蜗杆13的齿厚沿轴向逐渐增加或逐渐减小。如此设置，同样当蜗轮14与蜗杆13之间出现磨损的问题，蜗轮14与蜗杆13之间的间隙较大时，本具体实施方式可通过调节蜗杆13的角度，使得蜗杆13与蜗轮14之间产生相对转动。由于本具体实施方式所提供的蜗杆13的齿厚沿轴向逐渐增本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮加工机床的分度装置，包括机架、通过传动轴设置于所述机架的蜗杆及与所述蜗杆相适配的蜗轮，其特征在于：还包括设置于所述传动轴且与所述蜗杆相啮合的预紧蜗杆，弹性部件，轴向位置可调地设置于所述传动轴的预紧调节部件；所述弹性部件一端与所述预紧蜗杆相抵接，另一端与所述预紧调节部件相抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华军，舒林森，陈海峰，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：
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