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具有偏折板的排气装置制造方法及图纸

技术编号:7889753 阅读:195 留言:0更新日期:2012-10-22 22:38
本发明专利技术是一种具有偏折板的排气装置,包括一操作柜,操作柜内形成一容置空间,操作柜的前方形成一开口,操作柜顶端的吸气罩的底部设有开口朝下且与后板平行的狭长形抽气口,而一左偏折板以相对于左侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,一右偏折板对称于左偏折板,且右偏折板以相对于右侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中。借此,当狭长形抽气口向上抽气时,即可借助左、右偏折板的导引,让空气进入操作柜内,并防止污染物由操作柜前方的开口向外泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种具有偏折板的排气装置,尤指一种可以偏折板导引操作柜内的气流,从而防止污染物泄漏,以适用于工厂、实验室的排气柜及商用厨房的排油烟柜的具有偏折板的排气装置。
技术介绍
现有技术传统排气柜的抽气方式是在气柜上端架设有开口的遮板,并在柜体后方直立架设一片具有特别设计开口的导流板,经由抽气装置与导管将柜内的有害气体经由上方遮板开口及柜体后方导流板的开口抽出。在使用排气柜时,吸气装置必须运转,以进行抽气动作,此时气柜门不可完全关闭或必须在门坎下方预留一道入气口,以防止因无法补气而使吸气装置的马达空转甚至烧毁。而在使用时,气柜门也常需打开至适当的高度,以方 便操作人员将手伸入柜内,进行实验操作。但当传统型排气柜的柜门在打开的状态时,柜内的有害物质因气体动力学的基本原因,极容易由柜门周边泄漏,而且在操作员进行柜门开关动作、站在打开的柜前操作实验、以及周遭有干扰气流或人员走动等情况时,泄漏的情形尤为严重。造成泄漏的主要原因是因柜门周边与操作员胸前容易形成涡漩与强烈的紊流,导致柜体内、外质量与动量的交换,因而柜内污染物的泄漏几乎难以避免。很不幸的是,极少有排气柜是不需有柜门开关动作,操作员也必须站在打开的柜前才能操作实验,也极少有排气柜是置放于无周遭干扰气流以及无人员走动的环境中的。因此,使用传统排气柜的实验室、工厂、建筑物通常会闻到化学品的酸味,其实正是因为污染物不断的由柜内泄出所致。使用者及周遭的人员常习以为常,遂招致长期性的化学污染。因此,如图13、14所示,中国台湾公告第M375855号的相对倾斜双气帘式排气柜主要是利用斜向的气帘以解决上述传统排气柜泄漏的问题。其在于操作柜a的前、后两侧分别形成一开口,并于操作柜a的底板的前、后两侧分别设有一吹气端(b、bl),且两个吹气端(b、bl)分别以倾斜且相对的方向向上喷出空气喷流,而底板的上方空间设有一吸气罩c,且吸气罩c设有一抽气端cl,抽气端cl与两个吹气端(b、bl)平行,且抽气端cl位于两个吹气端(b、bl)的正上方之间。借此在抽气端Cl抽气,而两个吹气端(b、bl)吹气时,形成两个由下往上流动的斜向气帘(d、dl),以排除被包围于两个斜向气帘之间的污染物。上述双气帘式排气柜的结构,除了操作柜的前端及后端形成开放空间,以供操作人员操作之外,操作柜的左、右两侧皆为封闭的立面,以阻隔有害气体泄漏。在实际使用时,狭长形吹气端(b、bl)的两端必须分别与左、右侧板(e、el)保留一定的间隙(f、fl)以进行补气之用。只是,左、右侧板(e、el)皆为封闭的立面,当空气分别由吹气端(b、bl)的两端与左、右侧板(e、el)之间的间隙进入后,经实验结果,柜内将产生不稳定的涡旋,而使部份气流经由上述二个间隙向外流出,而无法完全阻隔有害气体泄漏。有鉴于此,为了改善上述的缺点,使具有偏折板的排气装置能有效降低污染物的散逸,以确保使用安全,专利技术人积多年的经验及不断的研发改进,遂有本专利技术的产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供一种具有偏折板的排气装置,借助在吸气罩的底部设有狭长形抽气口,并在操作柜下方的容置空间中设有左、右偏折板的结构,能有效排除高温油烟,并防止油烟泄漏。本专利技术的次要目的在提供一种具有偏折板的排气装置,借助在操作柜的底板前侧设有狭长形吹气端,并于狭长形吹气端的左、右侧的第一、二补气空间中设有左、右偏折板的结构,能有效阻隔操作柜内的气流,以防止污染物泄漏。本专利技术的又一目的在提供一种具有偏折板的排气装置,借助在操作柜的左、右侧板的前端设有导流板,并在前板的底部设有导引部的结构,能让空气顺畅的进入操作柜内,并缩小回流区的大小,以降低污染物泄漏的机率。为达上述专利技术的目的,本专利技术所设的具有偏折板的排气装置包括一操作柜、一左偏折板以及一右偏折板。其中,操作柜包括吸气罩、底板、左侧板、右侧板及后板,并框围形 成一容置空间,操作柜的前方形成一开口,吸气罩的底部设有抽气端,抽气端形成有开口朝下的狭长形抽气口,狭长形抽气口与后板平行,且抽气端连接抽气装置以向上抽气;该左偏折板以相对于左侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,以使左偏折板与左侧板之间形成一第一夹角;而右偏折板对称于左偏折板,且右偏折板以相对于右侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,以使右偏折板与右侧板之间形成一第二夹角,借此导引操作柜内的气流,并防止泄漏。实施时,左偏折板的前端紧靠在左侧板的右侧面上,右偏折板的前端紧靠在右侧板的左侧面上,且第一夹角与第二夹角的角度开口朝向后板。实施时,该吸气罩的前端的底部设有弧形的第一导引部,该底板的前端的顶部设有弧形的第二导引部。另,操作柜的左侧板的前端设有弧形的第一导流板,操作柜的右侧板的前端设有弧形的第二导流板,供导引气流进入容置空间中。实施时,底板的前侧设有一狭长形吹气端,狭长形吹气端形成有一开口倾斜朝上的狭长形吹气口,以倾向操作柜后板的方向或垂直向上喷出空气喷流;而狭长形吹气端的左端与左侧板之间形成第一补气空间,狭长形吹气端的右端与右侧板之间形成第二补气空间,且狭长形吹气口与狭长形抽气口平行,以于抽气装置运转时,使狭长形抽气端与狭长形吹气端之间形成一个几近二维的斜向气帘。本专利技术所设的具有偏折板的排气装置也可包括一操作柜、前、后左偏折板以及前、后右偏折板。其中,操作柜包括吸气罩、底板、左侧板及右侧板,并框围形成一容置空间,操作柜的前方及后方分别形成开口,吸气罩的底部设有抽气端,抽气端形成有开口朝下的狭长形抽气口,狭长形抽气口与左、右侧板垂直,且抽气端连接抽气装置以向上抽气;前、后左偏折板分别以相对于左侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,以使前、后左偏折板分别与左侧板之间形成一第一夹角;而前右偏折板与前左偏折板左右对称,后右偏折板与后左偏折板左右对称,且前、后右偏折板分别以相对于右侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,以使前、后右偏折板分别与右侧板之间形成一第二夹角。一个操作柜,包括一个吸气罩、一个底板、一个左侧板及一个右侧板,并框围形成一个容置空间,该操作柜的前方及后方分别形成一个开口,该吸气罩的底部设有一个抽气端,该抽气端形成有一个开口朝下的狭长形抽气口,该狭长形抽气口与左、右侧板垂直,且该抽气端连接一个供向上抽气的抽气装置;前、后左偏折板,分别以相对于左侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,前、后左偏折板分别与左侧板之间形成一个第一夹角;以及前、后右偏折板,前右偏折板与前左偏折板左右对称,后右偏折板与后左偏折板左右对称,且该前、后右偏折板分别以相对于右侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,前、后右偏折板分别与右侧板之间形成一个第二夹角。本专利技术的有益技术效果I、本专利技术的左、右偏折板不但能导引空气以进行补气,让进入操作柜内的空气不会回流,且能有效的导引操作柜内的气流,因此,可将污染物有效排除,以减少污染物的泄漏量;2、本专利技术的第一导流板、第二导流板、第一导引部及第二导引部能顺畅的导引空气,以减小空气被吸入开口时所产生的大回流,如此一来,即可有效防止回流将油烟或污染物由开口向外带出。为便于对本专利技术能有更深入的了解,兹详述于后附图说明图I :为本专利技术的第一实施例的前剖面示意图。图2 :为本专利技术的第一实施例的侧剖面示意图。图3 :为本专利技术的第一实施例的俯视剖面示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有偏折板的排气装置,其特征在于包括:一个操作柜,包括一个吸气罩、一个底板、一个左侧板、一个右侧板及一个后板,并框围形成一个容置空间,该操作柜的前方形成一个开口,该吸气罩的底部设有一个抽气端,该抽气端形成有一个开口朝下的狭长形抽气口,该狭长形抽气口与后板平行,且该抽气端连接一个供向上抽气的抽气装置;一个左偏折板,以相对于左侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,左偏折板与左侧板之间形成一个第一夹角;以及一个右偏折板,对称于左偏折板,且该右偏折板以相对于右侧板偏斜的方式直立固定于容置空间中,右偏折板与右侧板之间形成一个第二夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣芳
申请(专利权)人:黄荣芳
类型:发明
国别省市:

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