岩石捕捉、杂物分离及隔栅在线更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置。它包括底座、隔栅旋转装置、旋转轴、密封装置、罐体密封板和隔板。罐体和底座水平成15°。在罐体下端设有碎石挡板、返料旋转手柄、碎石料盒、限位旋转套。在罐体中设置有隔栅旋转装置、旋转轴、密封装置、罐体密封板、隔板，形成系统管道和维修的密闭腔。本发明专利技术可在系统工作的情况下更换和清理隔栅、碎石等杂物进行排除和清理，防止了系统粉料的泄露。避免了为清理碎石管道而不得不停下系统设备的运行，不但减轻了人员的工作量，提高了输下灰系统的工作效率，而且也节约了能耗，从而节约了大量的经济成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种粉末气体输送中气固两相杂物(如碎石、化学纤维等)的分离装置，特别是一种散装物料系统和煤粉制备系统用岩石捕捉及杂物分离装置。
技术介绍
目前在国内陆上及海洋钻井平台散装物料输送系统、火电厂的煤粉制备系统的生产作业当中，粉末混合物种中碎石捕捉和杂物分离是必不可少的重要环节。如海洋钻井平台的输下灰装置，一些系统倒是配备了简单的杂物分离器，这种杂物分离器只是在罐体中焊接了一个倾斜45°的格栅板后，两边再焊接密封形成一个整体的容器，该容器没有设计隔离碎石的清理装置，最多设计ー个旁路气路靠旁路气路的压カ来疏通和清理杂物分离器。海洋钻井平台由于空间和位置的限制，这种杂物分离器的容器不可能太大，在散装物料输送系统工作一段时间后，隔离器中隔离的碎石堆积过多就会使得输下灰系统不流畅或者堵塞，导致整个系统的压カ升高，从而导致整个系统的瘫痪，对整个系统的设备也会造成一定的损坏，还有可能造成人身安全事故。所以在整个输下灰系统工作一段时间后不得不对碎石进行清理。碎石的清理工作比较简单几分钟就可完成，但是在散装物料输送系统工作时无法对杂物分离器进行维修清理，只有整个系统停下来后进行维修清理。但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，它包括底座、罐体、密封装置（2）、隔栅旋转装置（3）、旋转轴（5）、旋转扳手（6）、碎石挡板（8）、罐体密封板（14）、格栅（16）以及隔板（15、17、18）；罐体与底座成一体撬装的结构，罐体与底座在水平方向上成一定夹角；罐体（1）的较低一端为粉末混合物进口，罐体（1）的较高一端为粉末混合物出口；隔栅旋转装置（3）由两个与罐体内壁相应的圆形，呈十字垂直状并通过旋转轴（5）活动固定在罐体（1）内，隔栅旋转装置（3）的四个半圆的立面上镶嵌安装有隔栅（16），在转轴（5）的上端外露出罐体（1）处设有旋转扳手（6）；隔栅旋转装置（3）与罐体（...

【技术特征摘要】
1.一种散装物料输送系统用岩石捕捉及杂物分离装置，其特征在于，它包括底座、罐体、密封装置(2)、隔栅旋转装置(3)、旋转轴(5)、旋转扳手(6)、碎石挡板(8)、罐体密封板(14)、格栅(16)以及隔板(15、17、18);罐体与底座成一体撬装的结构，罐体与底座在水平方向上成一定夹角；罐体(I)的较低一端为粉末混合物进口，罐体(I)的较高一端为粉末混合物出口 ；隔栅旋转装置(3)由两个与罐体内壁相应的圆形，呈十字垂直状并通过旋转轴(5)活动固定在罐体(I)内 ，隔栅旋转装置(3)的四个半圆的立面上镶嵌安装有隔栅(16)，在转轴(5)的上端外露出罐体(I)处设有旋转扳手(6);隔栅旋转装置(3)与罐体(I)内壁相邻处周侧，设有密封装置(2);有隔板(15、17、18)与所述隔栅旋转装置(3)共同形成一个隔离结构，以将罐体中位于隔离结构一侧的一个维修密闭腔和位于隔离结构另一侧的输下灰系统管道分隔；在一个维修密闭腔所在的罐体(I)上设有维修孔，该孔被一个可活动开启的罐体密封板(14)所关闭；在罐体(I)内的输下灰系统管道的罐体下端设有碎石挡板(8)，位于碎石挡板(8 )碎石处的罐体(I)处开有碎石坠落口。2.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦军，张永红，王维国，栾玉伟，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，上海蓝滨石化设备有限责任公司，兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司，机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司，
类型：发明
国别省市：