一种脉冲反吹式除尘器制造技术

技术编号:7889316 阅读:189 留言:0更新日期:2012-10-22 20:16
本发明专利技术涉及一种脉冲反吹式除尘器,客体的下端固定进气室,进气室上有进气口,进气室的下端固定集灰斗,上端固定出风口和上盖,客体的内上端固定有喷吹管,喷吹管与固定在客体外的反吹气包密封相通,反吹气包与脉冲气源密封相通,喷吹管的下端客体内固定花隔板,花隔板的下端均布带骨架的除尘袋。它反吹气量大,除尘袋更换方便,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反吹式除尘器。
技术介绍
目前10万m3/h以下风量的布袋除尘器,很多采用ZC机械回转反吹除尘器,该产品存在许多缺点。I、反吹气源动力由反吹风机提供,反吹效果差,明显不如压缩空气脉冲反吹。而且反吹气量大,成为系统的一种漏气因素,減少有效处理气量。2、布袋采用扁袋,尽管在単位体积内可以布置较多的过滤面积,但是布袋之间的间隙过小,经过一段时间使用后,布袋粘灰严重,影响反吹,増大设备运行阻力。而且扁袋在工人维护时不如圆袋更换方便。3、含尘气体由切向进入过滤室上部空间,最初目的是希望较大粒径的粉尘在离心力作用下沿筒壁落入灰斗。从实际使用效果看并不理想,因为进ロ气体含尘浓度并不影响除尘效率,这样做反而对布袋冲刷严重,影响布袋的使用寿命。4、由于反吹方式为机械式回转反吹,操作频繁,造成回转臂减速器故障率高,导致工人维修量大,很多除尘器最后都因此放弃维修,形同虚设。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供一种脉冲反吹式除尘器,它反吹气量大,除尘袋更换方便,使用寿命长。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是客体的下端固定进气室,进气室上有进气ロ,进气室的下端固定集灰斗,上端固定出风口和上盖,客体的内上端固定有喷吹管,喷吹管与固定在客体外的反吹气包密封相通,反吹气包与脉冲气源密封相通,喷吹管的下端客体内固定花隔板,花隔板的下端均布带骨架的除尘袋。本专利技术具有下列优点1、将反吹方式改为压缩空气脉冲反吹。由于压缩空气压カ高且稳定,改造后提高了反吹压力,減少了反吹气量,保证了反吹效果,使设备长期稳定运行在低阻カ状态下。2、将扁袋改为Φ 125圆袋,花格板按圆袋布置另行加工制作。与扁袋相比,尽管总过滤面积有所減少,但是每条布袋都配有喷吹管,反吹均衡。布袋阻力通过电气控制在1000 1200Pa之间,实际处理气量不但没有減少,反而有所增加。同时改造后,工人维护更换布袋简便,减轻了劳动强度。3、将气体进ロ由上部切向改为下部切向并且加高,使含尘气体由下部通过布袋过滤到上部的净气室,既可以充分保证除尘效果,又能够减轻对布袋的冲刷,大大延长布袋的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I为本专利技术主视图;图2为本专利技术俯视图; 图3为本专利技术图I中的A-A剖视图。具体实施例方式如附图所示,客体8的下端固定进气室5,进气室5上有进气ロ 7,进气室5的下端固定集灰斗6,上端固定出风ロ 9和上盖1,客体8的内上端固定有喷吹管10,喷吹管10与固定在客体8外的反吹气包3密封相通,反吹气包3与脉冲气源密封相通,喷吹管10的下端客体8内固定花隔板11,花隔板11的下端均布带骨架的除尘袋4。所述除尘袋4上方的喷吹管10都对应ー个喷吹ロ。所述除尘袋4的横截面为圆形。直径为C>125mm。所述除尘袋4的风阻压カ为1000 1200Pa。所述进气室5的高度为1000mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲反吹式除尘器,其特征在于:客体(8)的下端固定进气室(5),进气室(5)上有进气口(7),进气室(5)的下端固定集灰斗(6),上端固定出风口(9)和上盖(1),客体(8)的内上端固定有喷吹管(10),喷吹管(10)与固定在客体(8)外的反吹气包(3)密封相通,反吹气包(3)与脉冲气源密封相通,喷吹管(10)的下端客体(8)内固定花隔板(11),花隔板(11)的下端均布带骨架的除尘袋(4)。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲反吹式除尘器,其特征在于客体(8)的下端固定进气室(5),进气室(5)上有进气口(7),进气室(5)的下端固定集灰斗¢),上端固定出风口(9)和上盖(1),客体(8)的内上端固定有喷吹管(10),喷吹管(10)与固定在客体(8)外的反吹气包...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建明闫玉凤
申请(专利权)人:新兴河北工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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