本发明专利技术提供一种除尘装置，包括支架，所述支架设于除尘点正上方，所述支架上固设一箱体，所述箱体的上箱体与下箱体中间设有导流板，所述上箱体内部设有袋式除尘器，下箱体的底端活动连接有卸灰溜板；所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管与上箱体连通。通过本装置将产生的粉尘进行吸附从而达到净化了环境、环保达标目的；并通过脉冲气流对滤袋上滞留的粉尘进行及时地清除，保障了袋式除尘器的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种除尘装置，具体涉及一种袋式除尘器及其袋笼。
技术介绍
生产加工型企业都存在着尾气处理问题，特别是在水泥生产企业的粉尘污染尤为严重，水泥生产的坑道及库底的皮带输送机在卸料时存在大量的小颗粒的粉尘到处飞扬，由于各类坑道及库底都有不均等的卸料点及转运点，最多有二十几个，这些卸料点因空间限制均为水平管道布置，长距离的水平管道极易造成管道堵塞，每个扬尘点又布风不均匀，所以一般的除尘器的除尘效果不理想，难以达到排放标准。另外，由于粉尘染污严重，在皮、带输送机运行时，操作工人无法进入坑道及库底进行巡视和检修，而皮带输送线长近200米，容易产生故障，影响了企业的经济效益发展；并给职工身体健康带来负面影响。所以企业为了达到环保的指标，采用各种除尘装置对生产中产生的尾气进行吸收处理后再排放，如除尘塔、除尘袋、水喷淋等方法，处理后的尾气基本满足排放的要求。其中，袋式除尘器由于投入小、布置方便、除尘效果好而被广大企业使用。袋式除尘器是由袋笼外套滤袋组成的，其中袋笼是滤袋的支撑肋骨，使滤袋在滤尘和清灰过程中保持一定的形状；袋笼是由竖筋和圈筋构成筒状笼骨，将滤袋撑开，防止滤袋塌陷。含尘气体经过除尘器时，粉尘附着在滤袋的外表面，然后通过反吹将粉尘抖落，达到清灰目的。由于滤袋直径大于袋笼直径，过滤时滤袋贴紧袋笼，而反吹时滤袋离开袋笼，使滤袋和袋笼频繁接触、松开的动作，容易使滤袋与袋笼的竖筋接触的部位摩擦损坏，影响了滤袋使用寿命，而增加生产成本、影响安全生产。另外，袋笼的粗细一般是固定不变，滤袋如因除尘器的效率而扩大时，则传统的袋笼适应性不强，易因滤袋的过大而被踩坏，而导致成本提闻。
技术实现思路
本专利技术就是要解决上述不足，提供一种除尘装置，达到除尘效果好、占地小、节约资源的目的。为了达到上述效果，本专利技术提供一种除尘装置，包括支架，所述支架设于除尘点正上方，所述支架上端固设一箱体，所述箱体的上箱体与下箱体中间设有导流板，所述上箱体内部设有袋式除尘器，下箱体的底端活动连接有卸灰溜板；所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管与上箱体连通。所述喷吹装置包括气包，所述气包的两端分别连接离心通风机和电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与设于上箱体上端的喷吹管连接。所述袋式除尘器由袋笼与其外套设的滤袋组成；其中袋笼包括顶盖、竖筋和圈筋，所述圈筋为圆弧状与竖筋固接，所述顶盖的半径小于圈筋的半径，所述竖筋通过斜筋与所述的顶盖连接。为了能根据实际工况来调整清灰周期和电磁脉冲阀的喷吹时间，使除尘器在一定阻力范围内运行，所述袋式除尘器内部设有用于检测袋内气流阻力的控制器，所述控制器与所述的电磁脉冲阀进行电连接。所述气包内压力为0. 4-0. 7Mpa,喷吹风量为1800_2800m3/h。所述圈筋由弹性材料PVC或塑料构成。所述圈筋的两端之间距离不小于4CM。为了方便观察与检修，所述上箱体的顶端设有检修门；为了达到更好的除尘效果，所述袋式除尘器至少设有两个。 企业生产中产生的含尘气体进入设于除尘点正上方的除尘装置内，通过导流板后均布于各袋式除尘器中，其中粉尘被阻留在滤袋的表面，气体从袋笼中穿过排放于空气中。当滤袋上的粉尘越积越多，对含尘气体气流产生的阻力也越来越大，使通过滤袋的气体量也变少。为使本除尘装置能正常工作而达到除尘的目的，其滤袋对气流的阻力不超过1200Pa为好，此时就需要对滤袋上吸附的粉尘进行周期性的清理。通过设置设于袋式除尘器内用于检测滤袋内气流阻力的控制器的气流阻力数据与喷吹时间、喷吹的风量，一当达到控制器上设定的气流阻力时，控制器发出指令，使离心通风机产生的风通过电磁脉冲阀而瞬间产生0. 4-0. 7MPa的压缩空气，风量达到1800-2800m3/h ;此压缩空气通过喷吹管以高速度冲入滤袋内，同时并诱导数倍的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用而抖落掉滞留在滤袋表面的粉尘，从而达到清灰目的。并且除尘器收集的粉尘直接落在皮带输送机上，随物料一起运走再利用。这样就保证了除尘器一直在一个合理的工作状态下进行工作，所以除尘效果好。当然，还可根据实际生产工况来调整清灰周期和脉冲喷吹时间，使除尘器在一定的阻力范围内运行。本专利技术中袋式除尘器的袋笼，通过圆弧状的弹性材料构成的圈筋达到袋笼的变径，使袋笼的粗细具有伸缩功能，在安装时使其直径变小而易于插入滤袋，还不易损坏滤袋，延长了滤袋的使用期限；然后人工撑开或依靠弹力将袋笼的直径撑大而撑紧滤袋，使滤袋能紧贴着袋笼，在除尘器工作时，滤袋则不会随着除尘和反吹过程交替变化发生位移，避免滤袋离开或紧贴于袋笼，减少袋笼与布袋之间摩擦所引起的滤袋损坏。并可用于不同内径大小的滤袋，节约了使用成本。袋笼的顶盖的半径小并通过斜筋与竖筋连接，安装滤袋时更方便操作，并易安装到位，避免使用时可能出现滤袋滑落的现象，保障了除尘器的除尘效果。竖筋的底端设有上袋钩，如果长袋笼是由几节袋笼接合组成，方便了各节袋笼之间的拼接安装，并保障了袋笼之间连接的安全、牢固性，防止袋笼之间的脱节现象，保护了滤袋的使用安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图I是本专利技术结构示意 图2是本专利技术袋式除尘器袋笼的示意 图3是图2中A-A剖视图。图中1-支架，2-箱体，21-上箱体，22-下箱体，3-导流板，4-气包，5-离心通风机，6-电磁脉冲阀，7-控制器，8-喷吹管，9-检修门，10-袋式除尘器，101-上袋钩，102-竖筋,103 -圈筋，104 -顶盖,105 -斜筋，R -圈筋两端间距，11-卸灰溜板。具体实施例方式实施例一 如图I所示，一种除尘装置，包括支架1，所述支架I设于除尘点的正上方，所述支架I上固设一箱体2，所述箱体2的上箱体21与下箱体22中间设有导流板3，所述上箱体21内部设有两个袋式除尘器10，下箱体22的底端活动连接有卸灰溜板11 ;所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管8与上箱体21连通。所述喷吹装置包括气包4，所述气包4的两端分别连接离心通风机5和电磁脉冲阀6，所述电磁脉冲阀6与设于上箱体21上端的喷吹管8连接；滤袋10内设有用于检测滤袋内气流阻力的控制器7，所述控制器7与电磁脉冲阀6进行电连接。所述上箱体21的顶端设有检修门9。所述气包内的压力为0. 4-0. 7Mpa，喷吹风量为1800-2800m3/h，达到多点脉冲清灰的目的。本专利技术的工作原理是通过袋式除尘器将企业生产中产生的含尘气体进行吸附并去除，从而达到净化了环境、环保达标目的；并通过脉冲气流对滤袋上滞留的粉尘进行及时的清除，保障除尘器的除尘效果。具体做法是将产生的含尘气体通入设于除尘点正上方的除尘器内，通过导流板后均布于各个袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋的表面。提前设置控制器的气流阻力为不超过1200Pa以及喷吹时间为2分钟，当滤袋上的粉尘越积越多，一当达到控制器上设定的气流阻力时，控制器发出指令，使离心通风机产生的风通过电磁脉冲阀而瞬间产生0. 4-0. 7MPa的压缩空气，风量达到1800-2800m3/h ;此压缩空气通过喷吹管以高速度冲入滤袋内，同时并诱导数倍的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用而抖落掉滞留在滤袋表面的粉尘，从而达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘装置，包括支架，所述支架设于除尘点正上方，其特征在于：所述支架上端固设一箱体，所述箱体的上箱体与下箱体中间设有导流板，所述上箱体内部设有袋式除尘器，下箱体的底端活动连接有卸灰溜板；所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管与上箱体连通。
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括支架，所述支架设于除尘点正上方，其特征在于所述支架上端固设ー箱体，所述箱体的上箱体与下箱体中间设有导流板，所述上箱体内部设有袋式除尘器，下箱体的底端活动连接有卸灰溜板；所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管与上箱体连通。2.根据权利要求I所述的ー种除尘装置，其特征在于所述喷吹装置包括气包，所述气包的两端分别连接离心通风机和电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与设于上箱体上端的喷吹管连接。3.根据权利要求I所述的ー种除尘装置，其特征在于所述袋式除尘器由袋笼与其外套设的滤袋组成；其中袋笼包括顶盖、竖筋和圈筋，所述圈筋为圆弧状与竖筋固接，所述顶盖的半径小于圈筋的半径，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：解波，
申请(专利权)人：解波，
类型：发明
国别省市：
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