一种进料隔栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的应用于多级复式清理中心上的进料隔栅。其特征在于，栅条仅在进料口中心线位置固定，隔栅排杂口位置悬空不固定，形成悬臂形式，从而构成人字形隔栅，用于初筛、匀料，均匀分散料流，提高筛理面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属粮食机械中的粮食清理设备，更具体的说，是一种应用于多级复式清理中心上，用于初筛、匀料、提高筛理面积的一种进料隔栅。
技术介绍
水稻等谷物在收割后，混杂有许多杂草、秸秆、绳头、无机颗粒、泥土粉末等杂物，根据其杂物的质量和大小分为以下几种：大杂（包括较长的杂草、秸秆、绳头、大块碎砖石等）；中杂（包括长度在10-100mm左右的杂草、秸秆、绳头等，颗粒直径在2-20mm之间的碎石、碎玻璃等）；小杂（主要是颗粒小于2mm的碎石粉末及泥土等）。特别是中等大小的有机杂质，数量又多，又难以清理。这些杂质对粮食加工及存储都及为不利，在粮食加工前或入库前都需进行清选。目前粮食机械中的清选设备，按其功能分类，主要有风选、筛选、重力分选等几种设备，不同的设备，有其不同的性能和特点，也各有其不足。例如：风选设备，主要作用是分离谷物中的轻杂质，对轻杂质以及灰尘的清理效果好，但对如石块、大秸秆等重杂、大杂清理效果就很差；筛选设备，主要作用是分离比谷物颗粒更大或者更小的杂质，它对重杂和大杂的清理效果好，但对带绳、短秸秆等轻杂的物体却很难除掉；重力分选设备，主要作用是分离谷物中的石子，以及对谷物进行分级，对谷物中的石子和灰尘清理效果好，但对大杂、重杂以及质量与粮食颗粒相近的短秸秆等却很难去除。目前国内为的粮食清选设备，为考虑其价格和用途，许多产品的功能都相对单一，若要完成多种杂质同时清选则必须要多台不同设备组合使用才能实现。这对于粮库及较大的粮食加工企业而言，无疑是很繁琐的。而且单台清选设备的产量都相对低下，往往不能满足企业要求，特别无法满足粮库进仓时的产量要求。因而粮库往往需要提前安装多套清理设备或者购买多套组合清理设备，这无疑增加了许多成本。因而很难在大产量前提下达到高效的清理效果。如何解决粮食的大产量、高效清理成为大中型粮食加工企业及粮库平衡前后道工序，降低设备空载时间，提高功效的一个难题。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种新型的应用于多级复式清理中心上，用于初筛、匀料、提高筛理面积的一种进料隔栅。本技术是通过如下方式实现的：本技术提供了一种新型的应用于多级复式清理中心上，用于初筛、匀料、提高筛理面积的一种进料隔栅。其装置特征在于，人字形栅条沿进料口中心线向隔栅排杂口两侧倾斜布置成人字形。栅条仅在进料口中心线位置固定，隔栅排杂口位置悬空不固定，形成悬臂形式。此装置具有初筛、匀料、提高筛理面积的功能。栅条仅在进料口（A1.1）中心线位置固定，隔栅排杂口（A1.4）位置悬空不固定，形成悬臂形式。所述栅条布置成与物料移动方向垂直。所述栅条布置成与物料移动方向平行。本技术将传统振动清理筛上下层筛体之间加入一层高效风选装置，搭载可移动复式除尘系统；采用输送机直接进料方式，通过人字形隔栅初筛、匀料，均匀分散料流，提高筛理面积；将转轴式振动源设置于筛体面上，该振动源可沿转轴圆周方向调节击振角度。插入的高效风选装置提高了筛体清理轻质中杂的能力，从而实现大产量高效清理粮食的目的。附图说明图1本技术安装结构总配示意图；图2本技术多级振动清理筛示意图；图3本技术筛体部装剖析图；图4风选箱部装剖析图；图5横向人字形悬臂隔栅示意图；图6纵向人字形隔栅示意图；图7振动源部装图；图8风选箱剖析图；图9中间箱体剖析图；图10复式除尘系统示意图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1、图2、图3所示：多级复式清理中心，其装置包括，多级振动清理筛A、复式除尘系统B；其特征在于，所述多级振动清理筛A，在上层筛A4与下层筛A6之间设置有风选箱部装A5，所述风选箱部装A5是一种高效风选装置，用于清理不利于筛选的轻质中杂及粉尘；多级振动清理筛A与复式除尘系统B均为可独立移动的部装，通过连接母栓A7与连接调节栓B1连接，有利于使用过程中的灵活移动，同时方便拆解运输，轻质中杂及粉尘通过风选箱出风口A5.1.4进入复式除尘系统B沉降收集；所述多级振动清理筛A，其装置包括，进料隔栅A1、振动源部装A2、筛体外框A3、上层筛A4、风选箱部装A5、下层筛A6、连接母栓A7、清理筛底架A8、大杂出料口A9、中杂出料口A10、成品出料口A11、小杂出料口A12；所述复式除尘系统B，其装置包括，连接调节栓B1、对接软管B2、卸料器进风管B3、前置卸料器B4、引风机B5、二级除尘器B6、关风器B7、除尘系统底架B8。如图10所示：所述复式除尘系统B，其特征在于，所述对接软管B2为气密软连接，中间带有支撑钢圈，使其能够承受负压而不变形，同时又能适应振动筛振动引起的位移变化，所述对接软管B2与风选箱出风口A5.1.4连接，将轻质中杂与粉尘吸出，经由卸料器进风管B3进入前置卸料器收集轻质中杂与较大粉尘，之后尾气通过引风机B5通过管道吹入二级除尘器B6处理，残余粉尘通过二级除尘器B6下方排料口排出收集，清洁尾气通过二级除尘器B6排气孔排空。如图1所示：所述多级复式清理中心，其特征在于，该清理中心采用移动式输送机C进料，免去安装提升机的麻烦，可随工作场合自由移动。如图2、图3所示：所述的多级振动清理筛A，其特征在于，在上层筛A4与下层筛A6之间设置有风选箱部装A5，所述风选箱部装A5是一种可转换风向的高效风选装置，用于清理不利于筛选的轻质中杂。结合图1，所述的多级振动清理筛A，其特征在于，采用移动式输送机C直接将要清理的物料送入设置于多级振动清理筛A上的进料隔栅A1内，通过进料隔栅A1初筛大杂、同时均匀分散料流，提高后续筛理面积。结合图7所述的多级振动清理筛A，其特征在于振动源部装A2设置于筛体上方，击振角度可沿转轴圆周方向调节，所述振动源部装A2包括，振动源底架A2.1、半包锁紧支座A2.2、转轴振动电机底座A2.3、振动电机A2.4。如图图3所示：风选箱部装A5，其装置包括，风选箱A5.1、中间箱体A5.2、侧面导风板A5.3、风选箱面板A5.9、风选箱底板A5.10；其特征在于，风选箱面板A5.9与风选箱底板A5.10之间对称设置侧面导风板A5.3、风选箱A5.1、中间箱体A5.2，侧面导风板A5.3、风选箱A5.1、中间箱体A5.2之间形成多个风选通道A5.4，侧面导风板A5.3与筛体外框A3之间形成侧面补风通道A5.8，侧面导风板A5.3、风选箱A5.1、中间箱体A5.2顶部的斜坡围成上层筛下分流空间A5.6，底部为风选下料空间A5.7，所述风选箱底板A5.10上设有溢流口A5.5；所诉侧面导风板A5.3下部设置有与中间箱体A5.2下部相同的百叶出风口A5.2.2，上部为导料斜坡。如图8所示：风选箱A5.1，其装置包括，风选箱外壳A5.1.1、百叶吸风口A5.1.2、换向导风板A5.1.3、风选箱出风口A5.1.4、风选箱检修口A5.1.7；其特征在于，所诉风选箱A5.1为对称结构，风选箱外壳A5.1.1上部设有百叶吸风口A5.1.2，百叶吸风口A5.1.2上部设有导料斜坡，所诉换向导风板A5.1.3设于风选箱外壳A5.1.1内，将风选箱内分出两侧向下的换向导风通道A5.1.5与中间的汇流出风通道A5.1.6，所述风选箱检修口A5.1.7设置于风选箱外壳A5.1.1的出风口面，位于风选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料隔栅（A1），其包括，进料口（A1.1）、隔栅外框（A1.2）、人字形栅条（A1.3）、隔栅排杂口（A1.4）；其特征在于，人字形栅条（A1.3）沿进料口（A1.1）中心线向隔栅排杂口（A1.4）两侧倾斜布置成人字形。

【技术特征摘要】
1.一种进料隔栅（A1），其包括，进料口（A1.1）、隔栅外框（A1.2）、人字形栅条（A1.3）、隔栅排杂口（A1.4）；其特征在于，人字形栅条（A1.3）沿进料口（A1.1）中心线向隔栅排杂口（A1.4）两侧倾斜布置成人字形。2.如权利要求1所述进料隔栅（A1），其...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛盛凯，谢泽良，
申请(专利权)人：福建南平天和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35