一种密封盖及含有该密封盖的密封容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种开盖和合盖十分方便的具有密封功能的容器密封盖，该密封盖包括盖体、底板和旋钮，盖体包括盖面和竖向侧边，盖面中心开设有可安置旋钮的圆形通孔，底板的中心设有筒状凸起、边缘套接有胶质密封圈，筒状凸起的侧壁开设有呈螺旋状的导轨，该导轨的底面沿侧壁的周向逐渐升高，旋钮顶面设有把手、底面向下延伸有筒状下侧围，筒状下侧围设可沿底板筒状凸起螺旋导轨移动的凸点，当凸点从导轨的低处向高处移动时，底板可沿盖体的侧边上下运动。本实用新型专利技术的密封盖，结构简单，密封效果好，通过旋钮的顺时针转动或逆时针转便可轻松实现开盖、合盖和密封，使用十分方便。本实用新型专利技术还提供一种含有上述密封盖的密封容器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器盖，尤其涉及一种具有密封功能的容器盖，更具体是涉及一种开盖和合盖十分方便的具有密封功能的容器盖。本技术还涉及含有上述密封盖的密封容器。
技术介绍
目前市面上销售的密封容器，其容器本体与盖子的结合形式有多种多样，普遍使用的主要有紧压式、螺接式，也有使用在盖子与容器的接触面设置密封胶圈的做法。为了保证密封效果，上述这些结构的密封容器，盖子和容器的结合处必须设计得较紧密，这样会给开盖和合盖带来一定的困难，特别是那种带有密封胶圈的容器，虽然密封效果好，但在将盖 子开启和扣合时，密封胶圈是紧贴容器侧壁移动的，由于密封胶圈与容器侧壁间摩擦力大，故更需要花费大的力气才能实现开盖和合盖。
技术实现思路
为解决以上存在的问题，本技术的目的是提供一种结构简单、密封效果好，且开盖和合盖十分方便的容器密封盖。为实现以上目的，本技术的密封盖，包括盖体、底板和旋钮，盖体包括盖面和竖向侧边，盖面中心开设有可安置旋钮的圆形通孔；底板可置于盖体的竖向侧边中，底板的中心设有筒状凸起、边缘套接有胶质密封圈，筒状凸起的侧壁开设有呈螺旋状的导轨，该导轨的底面沿侧壁的周向逐渐升高；旋钮顶面设有把手、底面向下延伸有筒状下侧围，筒状下侧围设有可沿底板筒状凸起螺旋导轨移动的凸点，当凸点从导轨的低处向高处移动时，底板可沿盖体的侧边上下运动。上述底板筒状凸起侧壁上的螺旋导轨为两条结构对称的条形孔，旋钮筒状下侧围套接在底板筒状凸起的外侧上，旋钮筒状下侧围的凸点为设置于侧围内壁上的两径向对称的凸点。为了使旋钮筒状下侧围上的凸点易于卡入底板筒状凸起侧壁的螺旋导轨内，上述底板筒状凸起侧壁螺旋导轨的一端设有直通筒状凸起顶面的竖向凹槽。为了使旋钮能更好定位于盖体的通孔上，上述盖体的通孔向下延伸有阶梯状的侧壁，通孔下侧壁的直径小于上侧壁的直径；上述旋钮筒状下侧围的外侧还设有环形侧沿，该环形侧沿的高度小于筒状下侧围的高度且与盖体通孔的上侧壁高度相当。上述旋钮的把手为沿旋钮径向设置的条状把手。为了便于判断密封盖是否与容器密封连接，上述盖体的盖面上设有两径向对称的定位块，该定位块与旋钮把手的两端正对时，旋钮筒状下侧围的凸点位于底板筒状凸起螺旋导轨的最低点。为了使盖体与底板相对定位，上述底板筒状凸起的外侧设有定位凸片，上述盖体通孔的下侧壁对应开设有定位缺口。上述底板的边缘开设有V型凹槽，上述密封圈固定于V型凹槽中。本技术的密封盖，由于底板的中心设有筒状凸起、边缘套接有胶质密封圈，筒状凸起的侧壁设有螺旋导轨，位于盖体通孔处的旋钮设有与筒状凸起匹配的环形下侧围，该下侧围设有可沿螺旋导轨移动的凸点，因此可通过凸点沿螺旋导轨的移动，来带动底板沿盖体的侧边上下运动；当底板向上运动时，底板边缘的胶质密封圈会被盖体侧边的端部挤压，直径变大，使其与容器壁形成紧密的接触，达到密封的效果，当底板向下运动时，底板边缘的胶质密封圈不会被盖体侧边挤压，直径变小，使其与容器壁脱离接触。本技术的密封盖，结构简单，密封效果好，通过旋钮的顺时针转动或逆时针转便可轻松实现开盖、合盖和密封，使用十分方便。本技术的另一目的是提供一种含有上述密封盖的密封容器。为实现以上目的，本技术的密封容器，包括容器盖和容器本体，其特征在于， 容器盖为上述任一种结构的密封盖。上述容器本体侧壁的顶部向外向上延伸形成突出于下侧壁的环形凸缘，上述容器盖盖体竖向侧边的下部向外延伸形成一环形凸沿，合盖时，容器本体的环形凸缘刚好抵于密封盖盖体竖向侧边的环形凸沿处。本技术的密封容器，通过容器盖旋钮的顺时针转动或逆时针转动来带动容器盖的底板沿盖体竖向侧边上下运动，使套接于底板上的胶质密封圈直径发生变化，从而轻松实现开盖、合盖和密封。本技术的密封容器，结构简单、密封效果好，且使用十分方便。附图说明图I是本技术密封容器的结构示意图。图2是本技术密封容器各部件拆分的结构示意图。图3是密封盖旋钮底面的结构示意图。图4是本技术密封容器密封时的俯视图。图5是图4沿A-A线的剖视图。图6是本技术密封容器未密封时的俯视图。图7是图6沿B — B线的剖视图。具体实施方式如图I、2、3所示，本技术的密封容器包括密封盖和容器本体，密封盖包括盖体I、底板2、旋钮3和胶质密封圈4，盖体I包括中间凹陷的盖面11和竖向侧边12，盖面中心开设有可安置旋钮的圆形通孔13，通孔向下延伸有阶梯状的侧壁14，通孔下侧壁的直径小于上侧壁的直径，通孔外侧的盖面上设有两个径向对称的定位块15，通孔的下侧壁开设有两径向对称的定位缺口 16，竖向侧边的下部向外延伸形成一环形凸沿17 ;底板2的中心设有筒状凸起21、边缘开设有固定胶质密封圈的V型凹槽22，筒状凸起的侧壁开设有两条结构对称的条形孔23形成的呈螺旋状导轨，该条形孔的下底面沿侧壁的周向逐渐升高，条形孔的一端设有直通筒状凸起顶面的竖向凹槽24，筒状凸起的外侧设有与盖体通孔下侧壁定位缺口对应的定位凸片25 ;旋钮3的顶面沿径向设有条状把手31、底面向下延伸有筒状下侧围32，筒状下侧围设可沿底板筒状凸起螺旋导轨移动的凸点33，筒状下侧围的外侧还设有环形侧沿34，该环形侧沿的高度小于筒状下侧围的高度且与盖体通孔的上侧壁高度相当；容器本体5为敞口结构，容器本体侧壁的顶部向外向上延伸形成突出于下侧壁的环形凸缘51，合盖时，容器本体的环形凸缘刚好抵于密封盖盖体竖向侧边的环形凸沿17处。本技术的密封盖组装时，先将胶质密封圈套接在底板的V型凹槽中，再将盖体通孔下侧壁的定位缺口与底板筒状凸起外侧的定位片对准，使底板的筒状凸起套接在盖体通孔的下侧壁中，然后将旋钮置于盖体的通孔中，使旋钮筒状下侧围的凸点对准底板筒状凸起的竖向凹槽，凸点沿竖向凹槽向下移动后进入条形孔中，此时，旋钮、盖体、底板和胶质密封圈连为一体，构成密封盖。本技术的密封容器使用时，将密封盖置于容器本体上，使容器本体的环形凸缘刚好抵于密封盖盖体 竖向侧边的环形凸沿处，顺时针转动旋钮的把手，使把手两端与盖体盖面的定位块正对时，旋钮筒状下侧围的凸点刚好位于底板筒状凸起螺旋导轨的最低点，底板沿盖体的竖向侧边向上运动到最高点，套接在底板边缘的胶质密封圈被盖体竖向侧边的端部挤压，直径变大，与容器壁形成紧密的接触，达到合盖和密封的效果，如图4、5所示；逆时针转动旋钮的把手，使把手与盖体盖面定位块的连线垂直时，当底板向下运动时，旋钮筒状下侧围的凸点刚好位于底板筒状凸起螺旋导轨的最高点，底板沿盖体的竖向侧边向下运动到最低点，套接在底板边缘的胶质密封圈不会被盖体竖向侧边挤压，直径变小，与容器壁脱离接触，达到开盖的效果，如图6、7所示。本技术的密封盖和密封容器，盖体和容器本体可以是圆形，也可以是方形或其他多边形。权利要求1.一种密封盖，包括盖体、底板和旋钮，其特征在于所述盖体包括盖面和竖向侧边，盖面中心开设有可安置旋钮的圆形通孔；所述底板可置于盖体的竖向侧边中，底板的中心设有筒状凸起、边缘套接有胶质密封圈，筒状凸起的侧壁开设有呈螺旋状的导轨，该螺旋导轨的底面沿侧壁的周向逐渐升高；所述旋钮顶面设有把手、底面向下延伸有筒状下侧围，筒状下侧围设有可沿底板筒状凸起侧壁上的螺旋导轨移动的凸点，当凸点从导轨的低处向高处移动时，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封盖，包括盖体、底板和旋钮，其特征在于：所述盖体包括盖面和竖向侧边，盖面中心开设有可安置旋钮的圆形通孔;所述底板可置于盖体的竖向侧边中，底板的中心设有筒状凸起、边缘套接有胶质密封圈，筒状凸起的侧壁开设有呈螺旋状的导轨，该螺旋导轨的底面沿侧壁的周向逐渐升高；所述旋钮顶面设有把手、底面向下延伸有筒状下侧围，筒状下侧围设有可沿底板筒状凸起侧壁上的螺旋导轨移动的凸点，当凸点从导轨的低处向高处移动时，底板可沿盖体的侧边上下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，
申请(专利权)人：王帆，
类型：实用新型
国别省市：