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双辊模互塞式生物质致密塑型装置制造方法及图纸

技术编号:7882814 阅读:147 留言:0更新日期:2012-10-16 00:19
本实用新型专利技术公开了一种双辊模互塞式生物质致密塑型装置,它有两个形状大小相同的辊模,两辊模装在主动轴及从动轴上,轴上设轴承、轴承座,轴承座固定在箱体上,上述两轴上有啮合的传动齿轮,主动轴上设皮带轮;上述的每个辊模上设成排的孔及与孔等量成排的塞头,上述孔与塞头均匀等距相间排列;上述两辊模平行相对配合,一辊模的塞头与另一辊模的孔啮合;辊模的一端是出料口,辊模内是排料空腔。本装置两辊模啮合挤压物料使之成型的方式,设计合理,可最大限度的减少摩擦阻力。因塞头是插入式的,可低成本更换塞头,延长辊模使用寿命,大大降低维护和生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农作物秸杆等生物质的成型装置,具体说是一种双辊模互塞式生物质塑型装置。
技术介绍
在当前大力提倡节能、低碳、环境友好的趋势下,农作物秸杆等生物质材料的利用被人们日益重视,但目前利用率还较低,多数的农作物秸杆被野外废弃、或田内焚烧,十分可惜。近年来虽有较多的加工技术、设备面世,如秸杆压块机、饲料颗粒机等,因能耗高、效率低而推广进程缓慢,规模产业化发展较难。上述的“秸杆压块机、饲料颗粒机”等机械采用的做功方式有环模、平模挤压、活塞式推压、齿轮顶压,前两种方式较为多见,环模、平模挤压的主要缺点是压辊在模上碾压时,若干模孔的间隔成为支点,模孔越细的间隔所占的比例越大,阻力也越大,对效率的影响越大。活塞式虽然解决了间隔死点问题,由于其运行是往复式,往复入料需一定时间,活塞行程越长,曲轴运行半径越大,在扭矩不变的情况下扭力越小,动力需求就越大,其效率不及前两者。齿轮行星齿存在的缺点是行星齿与模孔啮合时,物料在相互作用的齿孔间,模孔位 置的物料被行星齿顶压进入模孔内,但行星齿槽内的物料形成不可移动的垫层,形成了极大地阻力,效率依然达不到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双辊模互塞式生物质致密塑型装置,它节能高效,适合生物质物料加工成型。本技术的技术方案如下本装置有两个形状大小相同的辊模,两辊模装在主动轴及从动轴上,轴上设轴承、轴承座,轴承座固定在箱体上,上述两轴上有啮合的传动齿轮,主动轴上设皮带轮;上述的每个辊模上设成排的孔及与孔等量成排的塞头,上述孔与塞头均匀等距相间排列;上述两棍模平行相对配合,一棍模的塞头与另一棍模的孔哨合;棍模的一端是出料口,棍模内是排料空腔。上述的辊模上所设成排的孔为透孔,与之相间的所设成排不透孔,该孔为塞头安插孔。上述的塞头的结构是下部为圆柱形销,上部为圆台形塞,其销插到上述辊模所设的不透孔中构成。本技术的优点在于1、本装置两辊模啮合挤压物料使之成型的方式,设计合理,可最大限度的减少摩擦阻力。由于本装置的塞头是直接作用在模孔上,模孔的间隔无任何实体碾压,所以此处不存在摩擦阻力。而环模和平模的孔壁间隔是与压辊配合一定间隙的,物料塞满模孔时,连续进入的物料平铺在模孔与孔壁间隔处,此时模孔间隔壁上的物料形成难移动的垫层,变成了死点,而作用在模孔的力被大大的削弱。本装置比现有技术大大的降低能耗。2、由于两辊模啮合,创造了低阻力流畅快捷的运行条件,大幅度提高生产能力。3、因塞头是插入式的,可低成本更换塞头,使辊模使用寿命提高10倍,大大降低维护和生产成本。4、减少操作人员降低人工成本。附图说明图I是本技术实施例整体结构示意图;图2本技术实施例辊体不装塞头结构示意图;图3本技术实施例塞头放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由图1-3可以看到,本装置每个辊模上设成排的孔I及与孔等量成排的塞头2,所述的孔与塞头均匀等距相间排列;上述两辊模平行相对配合,一辊模的塞头与另一辊模的孔啮合;辊模所设成排的孔为透孔,与之相间设成排不透孔5,该孔为塞头安插孔,辊模体顶端设丝孔4,用于连接传动轴,另一端是出料口 6,辊模内是排料空腔;3是辊体。由图3看到上述的塞头2的结构,是下部为圆柱形销7,上部为圆台形塞头2,其销插到上述辊体所设的不透孔5中构成。 两辊模相对旋转时,其上的塞头塞入另一辊模的孔中,经连续塞入物料压缩至一定密度后,从辊模的出料口排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊模互塞式生物质致密塑型装置,其特征在于:它有两个形状大小相同的辊模,两辊模装在主动轴及从动轴上,轴上设轴承、轴承座,轴承座固定在箱体上,上述两轴上有啮合的传动齿轮,主动轴上设皮带轮;上述的每个辊模上设成排的孔(1)及与孔等量成排的塞头(2),上述孔与塞头均匀等距相间排列;上述两辊模平行相对配合,一辊模的塞头与另一辊模的孔啮合;辊模的一端是出料口(6),辊模内是排料空腔。

【技术特征摘要】
1.一种双辊模互塞式生物质致密塑型装置,其特征在于它有两个形状大小相同的辊模,两辊模装在主动轴及从动轴上,轴上设轴承、轴承座,轴承座固定在箱体上,上述两轴上有啮合的传动齿轮,主动轴上设皮带轮;上述的每个辊模上设成排的孔(I)及与孔等量成排的塞头(2),上述孔与塞头均匀等距相间排列;上述两辊模平行相对配合,一辊模的塞头与另一棍模的孔哨合;棍模的一端是...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞喜
申请(专利权)人:李瑞喜
类型:实用新型
国别省市:

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