棘轮起子的增速结构制造技术

技术编号:7882047 阅读:307 留言:1更新日期:2012-10-15 14:12
本实用新型专利技术关于一种棘轮起子的增速结构,其设有一本体,该本体的棘轮座内穿伸有一第一传动杆,该第一传动杆设有一棘轮,又棘轮座上设有一拨动块控制棘轮正转、逆转或停止,又该第一传动杆的第一端接设有一套管,而第二端设有一非圆形的连接部,一握柄结合于该本体,该握柄内设有一环形内齿轮,并啮合有一行星齿轮组,该行星齿轮组共同啮合于一太阳齿轮,该太阳齿轮套设于一第二传动杆上,该第二传动杆则设有一与连接部相配合的套接部,利用该第一传动杆及第二传动杆为分段式的组合,于高转速时不会产生偏转造成锁螺丝时产生阻力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于棘轮起子,特别是一种棘轮起子的增速结构
技术介绍
目前一般所使用的起子构造,虽具有对螺丝有锁紧与旋松的功效,但无法有效兼具定位与增速功能,以及在使用上缺乏操作便利性。因此有如西元2003年5月21日所公告的中国台湾新型第533956号的精密起子的旋转结构专利案,其揭露包含有起子握柄、轴套、起子轴杆、轴转环片、转钮及游星齿轮等构件,乃令起子握柄成型一中空管身,上部形成内具圆形空间的容座,该空间周侧并成型环齿面,且下管端塞设一轴套,起子轴杆则穿置起子握柄而于其穿伸轴套的尾部设有起子端,且杆体上部设接有轴块与齿轮体而具一凸伸端,及以一环周具轴孔的轴转环片套抵于轴块 上侧阶缘,另于容座上装设可枢转的转钮,转钮内底部等距相离定枢有至少三个游星齿轮,该等游星齿轮置于上述齿轮体与环齿面之间而相啮接,且游星齿轮的心轴穿置于上述轴转环片的轴孔,并于转钮内底部中央设有一内具滚珠的轴心孔,供上述起子轴杆的凸伸端穿置;藉以旋转顶部的转钮,则其游星齿轮可随之绕移并沿环齿面啮动而自转,通使齿轮体受游星齿轮啮持带动而慢速转动,致令起子轴杆得同步旋转以施作旋动螺丝的动作。但是,该专利前案具有下列缺点I、仅具有太阳齿轮构造的增速作用,无法作方向切换及确动定位等的设定操作,在功能性方面表现明显不足。2、缺乏定位机构所导致的增速过程,容易因为操作上的反向误动造成增速作动的效率降低,增加操作上的不便。为此,申请人曾改良申请有西元2008年12月21日所公告中国台湾新型第M347252号的棘轮起子的增速转动构造专利案,其揭露一种结合棘轮及太阳齿轮双重构造,藉由棘轮机构以产生确动操作方向的选择,以及藉由太阳齿轮机构以增加输出的转速,以选择输出的高低转速,以对应螺合元件的锁固与松脱需求,以达成棘轮起子的操作快速与便利性。所述专利案经使用一段时间后,其套筒接杆的第一端设有太阳齿轮,而啮合于复数行星齿轮之间,第二端设有容置孔,以供置入起子头,利用行星齿轮啮合太阳齿轮而产生加速作用,以供起子头进行旋松或旋紧螺丝的工作,始发觉由于该套筒接杆一体成型制成,故其长度较长,其第一端受力时,而输出至第二端作动时,容易产生偏转,造成锁螺丝时会产生阻力,甚至于损坏故障,所以其使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棘轮起子的增速结构,其在高转速时不会产生偏转,且不会造成锁螺丝时产生阻力。为达上述目的,本技术解决方案是一种棘轮起子的增速结构,包括有一本体,其设有一棘轮座,棘轮座内穿伸有一第一传动杆,第一传动杆设有一棘轮,棘轮座上设有一控制棘轮正转、逆转或停止的拨动块,第一传动杆设有第一端及第二端,第一端接设有一套管;一握柄,其结合于所述本体,握柄内设有一环形内齿轮,环形内齿轮啮合有一行星齿轮组,行星齿轮组共同哨合于一太阳齿轮,太阳齿轮套设于一第二传动杆上;所述第一传动杆的第二端设有一非圆形的连接部,所述第二传动杆设有一与连接部相配合的套接部。所述连接部设呈为六角波浪状,套接部则设呈为相配合的内六角波浪状。 所述套接部内设入有一圆珠,与所述第一传动杆相顶抵。采用上述结构后,本技术具有下列优点I、本技术利用该第一传动杆及第二传动杆为分段式组合,因此当其高转速时不会产生偏转,而不至于造成锁螺丝时产生阻力。2、本技术可供根据不同的工作需求,而选择使用高转速(低扭力)或低转速(高扭力),故使用上相当方便。附图说明图I为本技术的立体外观图;图2为本技术的组合剖视图;图3为本技术的第一传动杆及第二传动杆的立体分解图;图4为图I中的B-B剖视图;图5为图I中C-C剖视图。主要元件符号说明I 本体11 棘轮座12 第一传动杆121 第一端122 第二端13 棘轮14 拨动块15 套管16 连接部2 握柄21 环形内齿轮22 行星齿轮组23 太阳齿轮24 第二传动杆25 套接部26 圆珠A 起子头。具体实施方式首先,请参阅图I及图2所示,本技术的第一实施例,包括有本体I及握柄2,其中本体I,其前端设有一棘轮座11,该棘轮座11内穿伸有一第一传动杆12,该第一传动杆12上设有一棘轮13,如图3所示,该棘轮座11上设有一拨动块14,以控制该棘轮13正转、逆转或停止,又该第一传动杆12设有第一端121及第二端122,该第一端121接设有一套管15,以供固定一起子头A,而第二端122则设有一非圆形的连接部16,该连接部16设呈为六角波浪状。握柄2,其结合于该本体1,该握柄2的内壁上设有一环形内齿轮21如图4所示,其为图I中的B-B剖视图,该环形内齿轮21啮合有一行星齿轮组22,又该行星齿轮组22则共同卩齿合于一太阳齿轮23,该太阳齿轮23套设于一第二传动杆24上,该第二传动杆24设有一与该连接部16相配合的套接部25如图5所示,其为图I中的C-C剖视图,该套接部25设呈为内六角波浪状,又该套接部25内设入有一圆珠26,而与该第一传动杆12相顶抵。使用时,如图I及图2所示,于该套管15内装置一起子头A,当需要锁紧工作时,初期需要高转速低扭力,此时先拨动该棘轮座11上的拨动块14,藉以选择该棘轮13正转或逆转,然后握持该握柄2,当转动握柄2以正转输入转速如图4所示,转动握柄2会同时带动行星齿轮组22产生圆周运动公转,由于行星齿轮组22啮合固定于握柄2的环形内齿轮21,因而行星齿轮组22产生自转,当行星齿轮组22自转时会传动第二传动杆24的太阳齿轮23, 进而使第二传动杆24以正转输出转速,进而产生增速作用,亦即握柄2旋动一圈,第二传动杆24可相对旋转多圈,而该第二传动杆24则会透过其非圆形的套接部25,连动该第一传动杆12的连接部16,而带动该第一传动杆12旋转,再经由该棘轮座11控制该第一传动杆12的正转或逆转,如此,则可利用该套管15内的起子头A进行锁紧的工作,当进行到锁紧工作后期时,则需要低转速高扭力,则拨动该棘轮座11上的拨动块14,藉以选择该棘轮13停止,如此棘轮13则控制该第一传动杆12无法转动,如此,当握持该握柄2旋转时,则该握柄2内的环形内齿轮21并无法啮合该行星齿轮组22传动太阳齿轮23快速旋转,因此该第二传动杆24则与该握柄2同步旋转,同样透过该套接部25及连接部16,连带使该第一传动杆24同步旋转,则可产生低转速高扭力驱动该套管15内的起子头A完成锁紧的工作;如此,当需要进行旋松的工作时,于旋松初期则必须选择低转速高扭力,而到旋松末期时,则必须更换选择为高转速低扭力的作动,藉以配合不同的工作需求。惟,以上所述仅为本技术的其中一最佳实施例,当不能以此限定本技术的申请专利保护范围,举凡依本技术的申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与替换,皆应仍属于本技术申请专利范围所涵盖保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种棘轮起子的增速结构,包括有:  一本体,其设有一棘轮座,棘轮座内穿伸有一第一传动杆,第一传动杆设有一棘轮,棘轮座上设有一控制棘轮正转、逆转或停止的拨动块,第一传动杆设有第一端及第二端,第一端接设有一套管;?????  一握柄,其结合于所述本体,握柄内设有一环形内齿轮,环形内齿轮啮合有一行星齿轮组,行星齿轮组共同啮合于一太阳齿轮,太阳齿轮套设于一第二传动杆上;  其特征在于:所述第一传动杆的第二端设有一非圆形的连接部,所述第二传动杆设有一与连接部相配合的套接部。

【技术特征摘要】
1.一种棘轮起子的增速结构,包括有 一本体,其设有一棘轮座,棘轮座内穿伸有一第一传动杆,第一传动杆设有一棘轮,棘轮座上设有一控制棘轮正转、逆转或停止的拨动块,第一传动杆设有第一端及第二端,第一端接设有一套管; 一握柄,其结合于所述本体,握柄内设有一环形内齿轮,环形内齿轮啮合有一行星齿轮组,行星齿轮组共同哨合于一太阳齿轮,太阳齿轮套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昱纶
申请(专利权)人:工丰企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[未知地区] 2012年10月15日 16:34
    东西不错,但是不是会加重磨损呢?
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