密封圈及LED电源外壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封圈及LED电源外壳，其通过密封圈可掰开成相互连接的两部分，可先将线材卡配在所述密封圈上，密封圈还设有与侧板相匹配的卡槽，再通过密封圈的卡槽以将带有线材的密封圈装配在侧板上，这种装配方式安装方便、可紧密配合，不易松动，可达到防水、防胶溢出的目的，同时密封圈结构也比较简单；另，LED电源外壳采用铝合金制壳体和铝合金制盖板的分体结构，可方便安装与拆卸，并在铝合金制壳体和铝合金制盖板在封装之前灌胶，灌胶更加方便且效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，尤其涉及一种密封圈及LED电源外壳的改进。
技术介绍
现有室外的LED电源外壳一般采用金属平板例如铝板、不锈钢板等材料挤压成“回”字型结构，再与侧板螺钉固定。因为室外电源的防护等级要求要做到IP65以上，所以现有LED室外电源均采用灌封的方式，灌封填充物主要有环氧树脂胶填充或者硅胶软体填充。这种“回”字型结构的LED电源外壳在灌胶时，只能在侧板上开口以填充灌封填充物，非常不方便且效率低下，且这种LED电源外壳在维修时只能用切割机切开“回”字型结构才 能维修，这样不仅不利于后期维护，也浪费了外壳材料。同时，铝板、不锈钢板等材料挤压成“回”字型结构的LED电源外壳价格成本太高，不利于节约成本。另外，一般在LED电源外壳的侧板上还设置有一个穿孔，这个穿孔以便线材穿过以电性连接外部电路，但为了保证LED电源外壳外部可防水、内部可防漏胶，需要在穿孔上设置一个密封圈，密封圈一般都通过过盈配合以装配在穿孔后再安装线材，这样，会要求密封圈与穿孔之间的公差要非常小才能装配紧密，由于加工过程中总存在误差，会使得密封圈与穿孔之间装配不够紧密，在长期使用中，可能还会造成密封圈的脱落，进而造成LED电源外壳内部的灌封填充物漏出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种密封圈及LED电源外壳，密封圈结构简单、可有效与LED电源外壳的侧板紧密配合；采用这种密封圈的LED电源外壳，可达到防水、防胶溢出的目的；同时，LED电源外壳制造成本低，可方便安装与拆卸，便于维修与灌胶。本技术是这样实现的，密封圈，嵌设于LED电源外壳的侧板上以供线材穿过，所述密封圈上开设有使密封圈掰开成两部分的切槽，所掰开成两部分的所述密封圈相互连接，所述密封圈还设有与所述侧板相匹配的卡槽。进一步地，所掰开成两部分的所述密封圈可分为第一部分和第二部分，所述切槽设在所述密封圈正中间，所述第一部分和所述第二部分相对所述切槽对称。具体地，所述密封圈上设有供所述线材穿过的穿孔，所述穿孔与所述切槽相连通。更具体地，所述卡槽设置在所述密封圈的侧壁内，所述卡槽截面呈U型，其连通所述穿孔。具体地，所述密封圈为一橡胶材料所成型的橡胶圈，更具体地，所述密封圈截面呈U型。更进一步地，所述卡槽的宽度与所述侧板的厚度相适配，所述密封圈通过所述卡槽套合在所述侧板上以固定。本技术还提供一种LED电源外壳，其内设置电源器件，所述LED电源外壳由铝制壳体、用以封盖所述铝制壳体的铝制盖板以及安装在所述壳体和所述盖板两端的侧板所构成，所述LED电源外壳还采用上述所述的密封圈，所述密封圈与所述侧板相匹配。进ー步地，所述壳体、所述盖板、所述侧板分别由铝型材切割而成。更进一歩地，在所述侧板设有开ロ，所述开ロ与所述密封圈所设的穿孔相对应；所述侧板还设有ー搁置部，所述搁置部与所述密封圈所设的卡槽上端配合。本实用 新型提供的ー种密封圈及LED电源外壳，其通过密封圈可掰开成相互连接的两部分，可先将线材卡配在所述密封圈上，密封圈还设有与侧板相匹配的卡槽，再通过密封圈的卡槽以将带有线材的密封圈装配在侧板上，这种装配方式安装方便、可紧密配合，不易松动，可达到防水、防胶溢出的目的，同时密封圈结构也比较简单 ’另’ LED电源外壳采用铝制壳体和铝制盖板的分体结构，可方便安装与拆卸，并在铝制壳体和铝制盖板在封装之前灌胶，灌胶更加方便且效率高。附图说明图I为本技术实施例所提供的密封圈立体示意图；图2为本技术实施例所提供的密封圈侧视图；图3为本技术实施例所提供的密封圈俯视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为本技术实施例所提供的密封圈组装在侧板上的分解示意图；图6为本技术实施例所提供的密封圈与侧板组装后的结构示意图；图7为本技术实施例所提供的密封圈与LED电源外壳分解示意图；图8为本技术实施例所提供的密封圈与LED电源外壳组装后的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。參见图1-4、图7、图8，本技术实施例提供了ー种密封圈11，其嵌设于LED电源外壳I的侧板12上，密封圈11其一可防止外部水进入LED电源外壳I内部，其ニ可防止填充在LED电源外壳I内部的填充胶向外泄漏；线材13可通过所述密封圈11穿过，所述线材13以用于与外部电路(图未示)电性连接，所述密封圈11上开设有使密封圈11掰开成两部分的切槽14，具体地，所述切槽14为一条缝隙，所掰开成两部分的所述密封圈11依然是相互连接的；在装配所述线材13时，通过人手在左右方向上将所述密封圈11掰开，使其形成一定角度，这样在所述切槽14上方即可将所述线材13放置入所述密封圈11内，非常简单与方便。与现有技术中先安装密封圈在侧板内，再装配线材相比，本实施例采用将装配线材13的密封圈11 一起装配在所述侧板12内，效果更好。所述密封圈11还设有与所述侧板12相匹配的卡槽15，通过所述卡槽15卡设在所述侧板12上以将所述密封圈11与侧板12紧密固定，这种装配方式安装方便、牢固，不易松动，同时可达到外部防水、内部防胶溢出的目的，且这种密封圈11结构也比较简単。请參见图I、图2、图5、图6，作为本技术提供的密封圈的ー种具体实施方式，所掰开成两部分的所述密封圈11可分为第一部分111和第二部分112，所述第一部分111和所述第二部分112相对所述切槽14对称，第一部分111和第二部分112的结构、形状、尺寸都相同，所述切槽14设在所述密封圈11正中间，也可以设在偏左一点或偏右一点,本实施例优选为切槽14设在所述密封圈11正中间，使得整个密封圈11结构更美观。具体地，所述密封圈11上设有供所述线材13穿过的穿孔113，所述穿孔113与所述切槽11相连通。所述线材13通过所述切槽11安装在所述穿孔113内，所述穿孔113的形状以适应所述线材13截面为准，本实施例所述穿孔113为圆形，其孔径恰好与所述线材13直径匹配。更具体地，所述卡槽15设置在所述密封圈11的侧壁内，所述卡槽15截面呈U型，其连通所述穿孔113。所述卡槽15的宽度与所述侧板12的厚度相适配，所述密封圈11通过其内的所述卡槽15套合在所述侧板12的板面上以摩擦配合固定。侧板12是金属材料成型，具体为钢板或鉄板或铝板，所述密封圈11为ー橡胶材料所成型的橡胶圈，两者装配在一起摩擦系数 大，装配较牢固。橡胶圈截面呈U型，是一体成型，可大量生产，成本较低。參见图7、图8，并结合图5、图6，本技术还提供一种LED电源外壳1，其内设置电源器件(图未示)，所述LED电源外壳I由铝制壳体16、用以封盖所述铝制壳体16的铝制盖板17以及安装在所述铝制壳体16和所述铝制盖板17两端的侧板12所构成，铝制壳体16呈倒“Π”型结构，铝制盖板17呈平板状，在所述铝制壳体16和所述铝制盖板17表面皆设有散热片18，所述散热片18可以很好的将电源内部器件(图未示)工作中产生的热量迅速的转移到空气中，解决了散热不好的问题，同时提高了其使用寿命。所述LED电源外壳I还采用上述所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封圈，嵌设于LED电源外壳的侧板上以供线材穿过，其特征在于，所述密封圈上开设有使密封圈掰开成两部分的切槽，所掰开成两部分的所述密封圈相互连接，所述密封圈还设有与所述侧板相匹配的卡槽。

【技术特征摘要】
1.密封圈，嵌设于LED电源外壳的侧板上以供线材穿过，其特征在于，所述密封圈上开设有使密封圈掰开成两部分的切槽，所掰开成两部分的所述密封圈相互连接，所述密封圈还设有与所述侧板相匹配的卡槽。2.如权利要求I所述的密封圈，其特征在于所掰开成两部分的所述密封圈可分为第一部分和第二部分，所述切槽设在所述密封圈正中间，所述第一部分和所述第二部分相对所述切槽对称。3.如权利要求2所述的密封圈，其特征在于所述密封圈上设有供所述线材穿过的穿孔，所述穿孔与所述切槽相连通。4.如权利要求3所述的密封圈，其特征在于所述卡槽设置在所述密封圈的侧壁内，所述卡槽截面呈U型，其连通所述穿孔。5.如权利要求1-4任一项所述的密封圈，其特征在于所述密封圈为一橡胶材料所成型的橡胶圈。6.如权利要求1-4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：范传玺，罗小兵，黄春辉，
申请(专利权)人：深圳桑达百利电器有限公司，深圳市桑达实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：