变压器铜、铝带压边机制造技术

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种针对干式变压器铜、铝带边部存在毛刺容易刺破绝缘膜导致变压器短路、爆炸等情况而设计开发的变压器铜、铝带压边机。本实用新型专利技术包括阻正压紧部分、挤压部分、边部处理部分、压边部分和待加工的变压器带。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过变压器铜、铝带压边机解决了铜、铝带边部毛刺击破绝缘膜状况，提高了干式变压器的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器线圈领域，尤其涉及一种变压器铜、铝带压边机。
技术介绍
随着干式变压器对铜、铝变压器带的要求越来越高，侧边压边去毛刺变压器带也开始成为干式变压器重要组成部分，对干式变压器的性能、寿命、安全等起着至关重要的作用。现有技术中，一般未进行毛刺处理的铜、铝干式变压器带会在铜铝带侧边部残留毛刺致使干式变压器中绝缘膜被刺破，给干式变压器的安全带来了隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种变压器铜、铝带压边机，尤其解决了干式变压器铜、铝带边部存在毛刺容易刺破绝缘膜导致变压器短路、爆炸的情况。本技术的技术方案如下一种变压器铜、铝带压边机，包括阻正压紧部分、挤压部分、边部处理部分、压边部分和待加工的变压器带；所述阻正压紧部分包括上压箱、下压箱、阻正块、滑动块、固定阻正块、侧挡板、丝杠、支撑座、移动板、手轮和光杠；所述上压箱与气缸相连接，所述上压箱与下压箱通过气缸的作用配合连接，所述阻正块与固定阻正块连接，所述滑动块固定在移动板上，所述滑动块与阻正块连接，所述侧挡板与支撑座连接，所述光杠两端与滑动块、固定阻正块活动链接，所述支撑座与光杠连接，所述手轮与丝杠连接并固定于支撑座上；所述挤压部分包括手轮、丝杠、上压辊、下压辊、滑动块和固定座，所述手轮与丝杠配合，所述上压辊与滑动块活动连接，所述下压辊与固定座活动连接；所述边部处理部分包括若干倒角轮、倒角滑块、滑块、工作板、移动板、丝杠、大手轮、光杠和小手轮；所述倒角轮固定在倒角滑块上，所述倒角滑块置于移动板沟槽内，所述滑块固定在移动板上，所述滑块与光杠连接，所述光杠固定在工作板上，所述丝杠块固定在移动板底部，所述丝杠与丝杠块配合，所述大手轮、小手轮与丝杠一端配合连接，所述丝杠为两段旋向相反的丝杠；所述两端旋向相反的丝杠中间配有一推力轴承；所述压边部分包括直线轴承滑块、连接板、小锥辊、下压辊和固定座；所述直线轴承滑块由气缸控制其上下移动；所述连接板与直线轴承滑块连接；所述小锥辊与连接板通过键、键槽、螺栓连接；所述小锥辊与下压辊通过气缸控制配合挤压力，所述下压辊与固定座活动连接。进一步，所述倒角轮为两对且锥度不同。进一步，所述小锥辊为带有角度的锥辊。本技术的有益效果在于通过变压器铜、铝带压边机解决了铜、铝带边部毛刺击破绝缘膜状况，提高了干式变压器的安全性。附图说明图I为本技术的主视图图2为本技术的俯视图其中1、上压箱 2、下压箱3、阻正块4、滑动块5、光杠6、固定阻正块7、侧挡板8、丝杠9、支撑座10、手轮11、固定座12、下压辊13、上压辊14、倒角轮15、倒角滑块16、滑块17、工作板18、移动板19、大手轮20、小手轮21、小锥辊22、直线轴承滑块23、连接板24、丝块具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、2所示，变压器铜、铝带压边机，安装有上压箱I、下压箱2、阻正块3、滑动块4、倒角轮14、小锥辊21、下压辊12等构件。在所述阻正压紧部分，上压箱I与直线轴承配合可以由气缸控制其在光杠5上的上下移动。下压箱2固定在工作台上，与上压箱I实现对铜、铝带压紧作用。阻正块3固定在滑动块4上，光杠5分别与滑动块4活动连接实现滑动。固定阻正块6与光杠5配合固定在侧挡板7上。在阻正压紧部分的另一端同样固定有侧挡板7与光杠5，丝杠8通过固定在移动板18上的丝块进行配合，丝杠8的两端由支撑座9分别固定在侧挡板7上，且一端配有手轮10，当旋转手轮10时，移动板18带动滑动块4、阻正块3对不同宽度的铜、铝带进行阻正，同时气缸控制上压箱I与下压箱2进行压紧。在所述挤压部分，手轮10与丝杠8配合，丝杠8焊接在滑动块4上，滑动块4与固定座11配合并由丝杠8的作用实现上下移动，上压辊13与滑动块4通过轴承进行配合，且可以自由转动，下压辊12与固定座11通过轴承以同样的方式配合，当旋转手轮10在滑动块4的带动下，上压辊13与下压辊12之间的压力不断变化，实现对铜、铝带的挤压力的控制。在所述边部处理部分，倒角轮14与倒角滑块15配合，倒角滑块15在移动板18的沟槽内由弹簧的作用实现工作时在移动板18的沟槽内移动，滑块16分别固定在移动板18两侧的底部，且分别和固定在工作板17上的光杠5配合，实现移动板18的移动。丝杠8为两段螺纹旋向相反的丝杠8通过中间的推力轴承和一段细轴连接而成，且通过两端的支撑单元固定在工作板17上，丝块24固定在移动板18的底部上，丝杠8的两端分别与丝块24配合实现移动板18的移动，当旋转大手轮19、小手轮20时，由于丝杠8两端分别与丝块24配合，从而实现了对不同宽度的铜、铝带进行加工的调整。在所述压边部分，直线轴承滑块22由气缸控制其上下移动，连接板23上开有键槽并与直线轴承滑块22上的键相配合，实现前后移动，小锥辊21与连接板23分别固定，固定座11与下压辊12通过轴承进行配合且与直线轴承滑块同时配合，当对不同宽度铜、铝带进行加工时，调整连接板23通过键槽与直线轴承滑块22上的键的配合，实现小锥辊21与下压辊12的工作宽度，从而实现对铜、铝带的加工。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用 新型的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铜、铝带压边机，其特征在于：包括阻正压紧部分、挤压部分、边部处理部分、压边部分和待加工的变压器带；所述阻正压紧部分包括上压箱、下压箱、阻正块、滑动块、固定阻正块、侧挡板、丝杠、支撑座、移动板、手轮和光杠；所述上压箱与气缸相连接，所述上压箱与下压箱通过气缸的作用配合连接，所述阻正块与固定阻正块连接，所述滑动块固定在移动板上，所述滑动块与阻正块连接，所述侧挡板与支撑座连接，所述光杠两端与滑动块、固定阻正块活动链接，所述支撑座与光杠连接，所述手轮与丝杠连接并固定于支撑座上；所述挤压部分包括手轮、丝杠、上压辊、下压辊、滑动块和固定座，所述手轮与丝杠配合，所述上压辊与滑动块活动连接，所述下压辊与固定座活动连接；所述边部处理部分包括若干倒角轮、倒角滑块、滑块、工作板、移动板、丝杠、大手轮、光杠和小手轮；所述倒角轮固定在倒角滑块上，所述倒角滑块置于移动板沟槽内，所述滑块固定在移动板上，所述滑块与光杠连接，所述光杠固定在工作板上，所述丝杠块固定在移动板底部，所述丝杠与丝杠块配合，所述大手轮、小手轮与丝杠一端配合连接，所述丝杠为两段旋向相反的丝杠；所述两端旋向相反的丝杠中间配有一推力轴承；所述压边部分包括直线轴承滑块、连接板、小锥辊、下压辊和固定座；所述直线轴承滑块由气缸控制其上下移动；所述连接板与直线轴承滑块连接；所述小锥辊与连接板通过键、键槽、螺栓连接；所述小锥辊与下压辊通过气缸控制配合挤压力，所述下压辊与固定座活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器铜、铝带压边机，其特征在于包括阻正压紧部分、挤压部分、边部处理部分、压边部分和待加工的变压器带； 所述阻正压紧部分包括上压箱、下压箱、阻正块、滑动块、固定阻正块、侧挡板、丝杠、支撑座、移动板、手轮和光杠；所述上压箱与气缸相连接，所述上压箱与下压箱通过气缸的作用配合连接，所述阻正块与固定阻正块连接，所述滑动块固定在移动板上，所述滑动块与阻正块连接，所述侧挡板与支撑座连接，所述光杠两端与滑动块、固定阻正块活动链接，所述支撑座与光杠连接，所述手轮 与丝杠连接并固定于支撑座上； 所述挤压部分包括手轮、丝杠、上压辊、下压辊、滑动块和固定座，所述手轮与丝杠配合，所述上压辊与滑动块活动连接，所述下压辊与固定座活动连接； 所述边部处理部分包括若干倒角轮、倒角滑块、滑块、工作板、移动板、丝杠、大手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：天津亦全良金属加工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：