一种不锈钢材料预加工系统技术方案

一种不锈钢材料预加工系统，包括煤气发生炉和加热炉，煤气发生炉的煤气出口通过供气管道连接加热炉的进气口，加热炉和初轧机组通过推钢机相连接，初轧机组的出料口连接预精轧机组的进料口，煤气发生炉设置于加热炉偏左前方。本实用新型专利技术缩短了现有技术的煤气发生炉与加热炉之间距离，这样设置可以节约大量土地资源，减少因操作不当或其他原因带来的危害性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢材料生产领域，涉及一种不锈钢材料预加工系统，具体涉及一种不锈钢生产中优化煤气发生炉、加热炉与粗初轧、预精轧机组安置方案。
技术介绍
目前不锈钢的制备依次经过在电炉初炼、在精炼炉精炼、钢锭浇注、锻轧成坯料后再进行坯料热处理。在现有的电炉初炼系统中存在以下缺陷(I)整个材料预加工系统设备设计排放需要长200米*宽60米，约12000m2，耗费 大量土地资源，结构不紧凑；(2)煤气发生炉需要2000 m2左右煤场，需要选择交通便捷，装卸方便地方而不是在操作工场中心位置；(3)煤气发生炉是为加热炉提供热动力，其二者之间设计距离较远，管道线路较长，输气管道直径小于供气要求，煤气发生炉烟囱弯道多，严重影响排烟气，低于设计要求。(4)加热炉与推钢机之间辊道较长，影响轧钢温度和轧制质量；(5)加热炉烟囱也同样存在与煤气发生炉烟囱问题；(6)由于以往设备设计陈旧，煤气消耗惊人，环境污染严重，噪声大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足之处提供一种不锈钢材料预加工系统。本技术的目的是通过以下方式实现的一种不锈钢材料预加工系统，包括煤气发生炉和加热炉，煤气发生炉的煤气出口通过供气管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢材料预加工系统，包括煤气发生炉（1）、加热炉（2），煤气发生炉（1）的煤气出口通过供气管道（8）连接加热炉（2）的进气口，加热炉（2）和初轧机组（5）通过推钢机（4）相连接，初轧机组（5）的出料口连接预精轧机组（6）的进料口，其特征在于煤气发生炉（1）设置于加热炉（2）偏左前方，管路（8）长度为20～24米。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料预加工系统，包括煤气发生炉(I )、加热炉(2)，煤气发生炉(I)的煤气出口通过供气管道(8 )连接加热炉(2 )的进气口，加热炉(2 )和初轧机组(5 )通过推钢机(4)相连接，初轧机组(5)的出料口连接预精轧机组(6)的进料口，其特征在于煤气发生炉(I)设置于加热炉(2)偏左前方,管路(8)长度为20 24米。2.根据权利要求I所述的不锈钢材料预加工系统，其特征在于在加热炉(2)的排烟口以单弯道...

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉国，
申请(专利权)人：利达东台特钢科技有限公司，
类型：实用新型
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