一种不锈钢杯自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢杯自动加工设备，其利用不锈钢带自动冲压成型不锈钢杯，其包括机台、设置在机台上由冲压机带动的冲压模头、对应冲压模头出料方向设置在机台上的送料机构，其中，所述送料机构包括通过气泵推动夹持不锈钢带拖送实现连续出料的气动拖料装置，不锈钢杯加工时，冲压模头在冲压机带动下执行冲压，送料机构随冲压机联动启动气动拖料装置，气动拖料装置夹持不锈钢带沿出料方向移动预定距离。通过该设备可实现不锈钢杯的自动冲压加工，从原料给料，产品冲压成型，出料均自动完成，无需人工参与，降低了操作人员的劳动强度，同时实现不锈钢杯的连续多模加工，加工效率明显提升的同时产品质量更加稳定，加工成本也相应降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化领域，特别涉及一种不锈钢杯自动加工设备。
技术介绍
如图1所示为目前常见的不锈钢杯结构，现有针对该不锈钢杯的加工都采用单冲模式，然后采用单冲模式加工存在很多弊端，一是自动化程度低，需要人工较多，这就大大增加了产品的生产成本，且单冲产品生产效率低，产品质量不稳定。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种不锈钢杯自动加工设备，以解决现有不锈钢杯加工效率低成本高，自动化程度低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种不锈钢杯自动加工设备，其利用不锈钢带自动冲压成型不锈钢杯，其中，所述不锈钢杯自动加工设备包括机台、设置在机台上由冲压机带动的冲压模头、对应冲压模头出料方向设置在机台上的送料机构，其中，所述送料机构包括通过气泵推动夹持不锈钢带拖送实现自动连续出料的气动拖料装置，不锈钢杯加工时，冲压模头在冲压机带动下执行冲压成型后，送料机构受冲压机抬升动作启动气动拖料装置，气动拖料装置夹持不锈钢带沿出料方向移动预定距离。所述的不锈钢杯自动加工设备，其中，所述送料机构包括设置在机台上沿出料方向分布的导轨，所述导轨上按不锈钢带出料方向依次设置有导向辊、用于定位不锈钢带传输方向的方向定位装置以及气动拖料装置，所述气动拖料装置受冲压机冲压动作启动后，夹持不锈钢带在导向辊及方向定位装置的导引下行进预定距离。所述的不锈钢杯自动加工设备，其中，所述方向定位装置包括横设在导轨上的横梁，所述横梁上设置有可左右移动调节的定位柱，所述横梁下方设置有用于卡接导轨的卡座。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述气动拖料装置包括设置有活塞室的主阀体、设置在活塞室内可沿出料方向伸缩移动的气动活塞、与气动活塞活塞杆连接的用于夹持不锈钢带的夹板，所述活塞室通过主气道与外部气泵连接，通过外部气泵供气使活塞室内充气带动气动活塞移动，所述夹板包括与气动活塞的活塞杆连接的导引底板和与底板活动连接的上压板，所述上压板由压板气缸控制，所述压板气缸通过副气道与活塞室连通，气动活塞回缩时，压板气缸带动上压板下压至底板上，并在气动活塞伸出时，压板气缸带动上压板上移与底板分离。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述主阀体上设置有用于控制主气道进气的压力开关，所述压力开关上方设置有用于通过压持启动压力开关的压板，所述压板与冲压机冲头联动。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述导轨之间朝向夹板一侧还设置有用于调节夹板行程的行程限位顶针，所述行程限位顶针通过夹固机构设置在方向定位装置上，并可通过夹固机构调节行程限位顶针的位置。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述冲压模头包括与冲压机冲头连接的上模板、中间模板、及对应上模板设置设置在基座上的下模板，所述上模板底面上设置有多个凸模，所述下模板对应凸模设置有凹模，所述中间模板对应凹模设置有用于容置凹模的通孔，不锈钢带沿中间模板上面进入冲压位，冲压机带动上模板下压至下模板上，使凸模与对应凹模对接完成不锈钢杯的挤压成型。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述下模板上设置有多个圆柱，所述凹模设置在圆柱顶面，所述圆柱穿过中间模板的对应通孔，使凹模突出于中间模板上表面，所述圆柱中间具有深孔，所述凹模由圆柱顶端边沿环绕深孔形成的扩口状刃口组成。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述下模板上表面设置有第一导柱，所述中间模板上对应第一导柱设置有第一导孔，所述上模板对应第一导柱设置有第二导孔，上模板下压过程中通过第二导孔与第一导柱的配合实现与下模板的精确对位；所述基座上设置第二导柱，所述冲头上对应第二导柱设置有第三导孔，所述冲头通过第二导柱与第三导孔的配合实现与基座的对位。所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其中，所述冲头设置有行程限位杆，所述中间模板侧边对应行程限位杆设置有限位孔。有益效果：本专利技术提供一种不锈钢杯自动加工设备，通过该设备实现了不锈钢杯的自动冲压加工，从原料给料，产品冲压成型，出料均自动完成，无需人工参与，降低了操作人员的劳动强度，同时实现不锈钢杯的连续多模加工，加工效率明显提升的同时产品质量更加稳定，加工成本也相应降低。附图说明图1为不锈钢杯的结构示意图。图2为本专利技术具体实施例中不锈钢杯自动加工设备的结构示意图。图3为本专利技术具体实施例中不锈钢杯自动加工设备的送料机构结构示意图。图4为本专利技术另一具体实施例中不锈钢杯自动加工设备的送料机构结构示意图。图5为本专利技术具体实施例中不锈钢杯自动加工设备的冲压模头结构示意图。图6为本专利技术具体实施例中不锈钢杯自动加工设备冲压模头的基座和下模板的结构示意图。图7为本专利技术具体实施例中不锈钢杯自动加工设备冲压模头的上模板和中间模板的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供一种不锈钢杯自动加工设备，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图2和图3所示的一种不锈钢杯自动加工设备，其利用不锈钢带800自动冲压成型不锈钢杯，其中，所述不锈钢杯自动加工设备包括机台100、设置在机台上由冲压机700带动的冲压模头、对应冲压模头出料方向设置在机台上的送料机构，其中，所述送料机构包括通过气泵推动夹持不锈钢带拖送实现自动连续出料的气动拖料装置500，不锈钢杯加工时，冲压模头在冲压机带动下执行冲压成型后，送料机构受冲压机抬升动作启动气动拖料装置，气动拖料装置夹持不锈钢带沿出料方向移动预定距离。所述送料机构包括设置在机台上沿出料方向分布的导轨200，所述导轨上按不锈钢带800出料方向依次设置有导向辊300、用于定位不锈钢带传输方向的方向定位装置400以及气动拖料装置500，所述气动拖料装置受冲压机冲压动作启动后，夹持不锈钢带在导向辊及方向定位装置的导引下行进预定距离。进一步地，所述导向辊包括分别设置在不锈钢带上下面的第一转棍和第二转棍，其中，所述第一转棍沿不锈钢带出料方向设置在第二转棍的后面，且与所述第一转棍最低点相切的水平面和与所述第二转棍最高点相切的水平面相重合。第一转棍和第二转棍的设置能够对冲压后的不锈钢带表面进行抚平，以便于后续气动拖料装置的拖动，减少拖动阻力。进一步地，所述方向定位装置包括横设在导轨上的横梁420，所述横梁420设置有上可左右移动调节的定位柱410，所述横梁下方设置有用于卡接导轨的卡座。其中，所述横梁上设置有用于导引定位柱移动的滑槽，所述定位柱上设置有用于导引不锈钢带移动的导轮和用于固定其位置的锁紧螺母，所述定位柱基于不锈钢带宽度确定位置，使不锈钢带两侧边沿处于导轮的轮槽内，并通过锁紧螺母锁固定位柱的位置。定位柱的可调性使得本专利技术的自动送料机构能适用于不同宽度的不锈钢带的加工，提高了设备适用性。具体实施例中，所述气动拖料装置包括设置有活塞室的主阀体、设置在活塞室内可沿出料方向伸缩移动的气动活塞、与气动活塞活塞杆连接的用于夹持带状原料的夹板510，所述活塞室通过主气道与外部气泵通过气管540连接，通过外部气泵供气使活塞室内充气带动气动活塞移动，进而带动夹板完成对带状原料的夹持和拖动。其中，所述夹板包括与气动活塞的活塞杆连接的导引底板和与底板活动连接的上压板，所述上压板由压板气缸控制，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢杯自动加工设备，其利用不锈钢带自动冲压成型不锈钢杯，其特征在于，所述不锈钢杯自动加工设备包括机台、设置在机台上由冲压机带动的冲压模头、对应冲压模头出料方向设置在机台上的送料机构，其中，所述送料机构包括通过气泵推动夹持不锈钢带拖送实现自动连续出料的气动拖料装置，不锈钢杯加工时，冲压模头在冲压机带动下执行冲压成型后，送料机构受冲压机抬升动作启动气动拖料装置，气动拖料装置夹持不锈钢带沿出料方向移动预定距离。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢杯自动加工设备，其利用不锈钢带自动冲压成型不锈钢杯，其特征在于，所述不锈钢杯自动加工设备包括机台、设置在机台上由冲压机带动的冲压模头、对应冲压模头出料方向设置在机台上的送料机构，其中，所述送料机构包括通过气泵推动夹持不锈钢带拖送实现自动连续出料的气动拖料装置，不锈钢杯加工时，冲压模头在冲压机带动下执行冲压成型后，送料机构受冲压机抬升动作启动气动拖料装置，气动拖料装置夹持不锈钢带沿出料方向移动预定距离。2.根据权利要求1所述的不锈钢杯自动加工设备，其特征在于，所述送料机构包括设置在机台上沿出料方向分布的导轨，所述导轨上按不锈钢带出料方向依次设置有导向辊、用于定位不锈钢带传输方向的方向定位装置以及气动拖料装置，所述气动拖料装置受冲压机冲压动作启动后，夹持不锈钢带在导向辊及方向定位装置的导引下行进预定距离。3.根据权利要求2所述的不锈钢杯自动加工设备，其特征在于，所述方向定位装置包括横设在导轨上的横梁，所述横梁上设置有可左右移动调节的定位柱，所述横梁下方设置有用于卡接导轨的卡座。4.根据权利要求2所述的不锈钢钢杯自动加工设备，其特征在于，所述气动拖料装置包括设置有活塞室的主阀体、设置在活塞室内可沿出料方向伸缩移动的气动活塞、与气动活塞活塞杆连接的用于夹持不锈钢带的夹板，所述活塞室通过主气道与外部气泵连接，通过外部气泵供气使活塞室内充气带动气动活塞移动，所述夹板包括与气动活塞的活塞杆连接的导引底板和与底板活动连接的上压板，所述上压板由压板气缸控制，所述压板气缸通过副气道与活塞室连通，气动活塞回缩时，压板气缸带动上压板下压至底板上，并在气动活塞伸出时，压板气缸带动上压板上移与底板分离。5.根据权利要求4所述的不锈钢钢杯自动加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨添，
申请(专利权)人：佛山市巨隆金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44