包含不锈钢的氯醇加工设备制造技术

本发明专利技术提供了生产氯醇的方法，所述方法包括生产氯醇工艺流并用所述氯醇工艺流接触包含奥氏体不锈钢的表面的至少一部分。现在已经令人惊讶地发现，可以利用某些不锈钢来形成在这样的方法中所利用的加工设备的一个或多个部件的部分或全部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包含不锈钢的氯醇加工设备。
技术介绍
许多化学方法涉及或产生挑战性的环境。为了最佳地、或甚至可接受地操作，用于这样的方法中的设备必须包含能够经得起苛刻条件的材料，而所述设备预期将在所述苛刻条件下操作。特别地，涉及极端温度、pH、和盐和/或卤化物浓度的方法典型地可以使用完全或部分基于搪瓷钢、石墨或钛的设备，以获得所期望的设备性能和/或寿命。例如，生产氯醇通常产生包含卤化副产物和/或氯化物盐浓度的工艺和/或废物流，它们可以腐蚀包含非专业材料如碳、钢和许多等级的不锈钢的设备。加工设备的降解或污损不仅可以在时间和成本方面效率低下，而且可引起目的产物的污染。令人遗憾的是，在这样的方法中使用专业材料例如石墨、钛或哈斯特洛伊耐蚀镍基合金和/或具有防护涂层的材料例如搪瓷或搪玻璃钢，可能成本过高。因此，提供包含非专业材料和/或不具有防护涂层的材料但仍然可以承受在许多化学方法中产生的苛刻加工条件的化学加工设备，将是所希望的。特别地，在产生或包含高pH、高盐、和/或高氧化电位的工艺流的方法中，例如在生产氯醇中应用和/或创建的那些方法中，应用这样的设备可能特别有利。专利技术简沭本专利技术提供了用于生产氯醇的方法，其中氯醇工艺流所接触的至少部分表面包含不锈钢。更具体地，生产氯醇的本专利技术方法可以涉及工艺流，即反应物、产物、副产物、稀释齐U、污染物或引入所述工艺和/或由所述工艺产生的任何其他组分的流，所述流具有高含盐量、高pH、高氧化电位和/或高温中的一种或多种。现在已经令人惊讶地发现，可以利用某些不锈钢来形成在这样的方法中运用的加工设备中一个或多个部件的部分或全部。在一个方面，本专利技术提供了用于生产氯醇的方法。所述方法包括产生氯醇工艺流，并用所述工艺流接触包含奥氏体不锈钢的表面的至少一部分。所述不锈钢包含约0.18wt %至约0.52wt %的氮、约19.5wt%至约24.5wt %的铬、约17.5wt%至约22.5wt %的镍、约6.0wt%至约7.5wt%的钥、约0.01wt%至约0.02wt%的碳,其余是附带的杂质和平衡量的铁。在一些实施方式中，所述不锈钢包含约0.18wt%至约0.22wt%的氮、约23.5wt%至约24.5wt %的铬、约21.5wt %至约22.5wt %的镍、约6.0wt %至约6.5wt %的钥、和约0.0lwt %至约0.02wt %的碳。在其他实施方式中，所述不锈钢包含约0.48wt%至约0.52wt% 的氮、约 19.5wt%至约 20.5wt% 的络、约 17.5wt%至约 18.5wt% 的镇、约 7.1wt %至约7.5wt%的钥、和约0.01wt%至约0.02wt%的碳。所述工艺流 可以具有大于约9、或大于约10、或甚至大于约11的pH ;盐浓度至少约5wt%、或至少约IOwt%、或甚至最高约20wt% ;温度至少约70°C、或至少约80°C、或最高约90°C ;和/或氧化电位最高约100mV/Ag-AgCl、或最高约200mV/Ag_AgCl、或甚至最高约300mV/Ag-AgCl。所述工艺流可以包括引入所述工艺和/或由所述工艺产生的任何流，并且在一些实施方式中，可以包括废流。不锈钢可以是氯醇生产中应用的任何加工设备的一部分表面，所述加工设备包括例如管道、反应器、热交换器、分离设备、冷凝器、泵等或这些的组合。在一些实施方式中，不锈钢可以是分离设备、例如蒸馏塔或分隔壁塔的至少一部分表面。在其他实施方式中，不锈钢构成热交换器的至少一部分表面。所述工艺可以用于氯醇生产的任何方法中。在一些实施方式中，生产的氯醇是表氯醇。在一些实施方式中，通过烯丙基氯与氯在水存在下反应形成二氯甘油(2，3-propylene dichlorohydrin)、并用碱处理所述二氯甘油来提供表氯醇，从而生产表氯醇。在其他实施方式中，通过甘油与盐酸反应形成二氯甘油、并用碱处理所述二氯甘油来提供表氯醇，从而生产表氯醇。在另外的其他实施方式中，通过溶解在盐酸溶液中的烯丙基醇与气态氯反应形成二氯甘油、并用碱处理所述二氯甘油来提供表氯醇，从而生产表氯醇。通过使用不锈钢作为氯醇工艺中其他更昂贵材料的替代品所提供的成本节约，对于本方法本身是重要的优势，但这个优势可以通过使用由此产生的氯醇来生产其他产物而得到更进一步的功效。因此，在另一方面，本专利技术提供了使用利用本文中描述的方法所生产的氯醇来生产下游产物的方法。例 如，可以利用根据本文中描述的方法生产的氯醇生产氧化烯，例如氧化丙烯或氧化丁烯或表氯醇。所产生的氧化烯或环氧化物进而可以用于生产二元醇、多元醇、环氧树脂或合成甘油。附图简沭当参考附图阅读下面的详细描述时，本专利技术的这些及其他特征、方面和优点将变得更好理解，所述附图中:附图说明图1以图示描绘了外加电位对在5wt%盐溶液中的254 SMO和2级钛的缝隙腐蚀电流密度的作用；和图2以图示描绘了外加电位对在10wt%盐溶液中的254 SMO的局部腐蚀电流密度的作用；图3以图示描绘了外加电位对在20wt%盐溶液中的254 SMO的局部腐蚀电流密度的作用；图4是图1-3中显示的数据的图示总结；图5是暴露于氯醇工艺流之后从热交换器取出的单个板的照片；和图6是暴露于氯醇工艺流之后从热交换器取出的单个板的照片。详细描述本说明书提供了某些定义和方法，以更好地限定本专利技术和指导本
的普通技术人员实施本专利技术。对于具体的术语或词语提供或没有提供定义不意味着表示任何特别的重要性、或没有重要性。更确切地说，除非另外注明，术语将按照相关
中普通技术人员的常规用法来理解。术语“第一”、“第二”等，在本文中使用时不指示任何顺序、量或重要性，而是用来区别一个要素与另一个要素。同样，术语“a”和“an”不表示量的限制，而是表示存在至少一个所述项，并且术语“前面”、“背面”、“底部”和/或“顶部”，除非另外注明，仅仅用于描述方便起见，并不限于任何一个位置或空间定向。如果公开了范围，那么涉及相同组分或性质的所有范围的端点是包含性的并可独立组合(例如，“最高约25wt%,或更具体地说，约5wt%至约20wt%”的范围包括端点和“约5wt%至约25wt%”范围中的所有中间值，等)。修饰词“约”与量结合使用是包括所陈述的值在内，并且具有由上下文指示的含义(例如，包括与特定量的测量有关的误差度)。除非另有规定，所有百分比都提供为重量百分比。本专利技术提供了生产氯醇的方法，其中氯醇工艺流所接触的至少一部分表面包含不锈钢。也就是说，现在已经令人惊讶地发现，可以利用某些不锈钢来形成在氯醇生产中应用的加工设备中一个或多个部件的部分或全部。虽然以前已经报告过这些不锈钢通常可用于化学加工设备，但它们适合用于生产氯醇的设备中则是令人惊讶的和料想不到的，因为这样的方法可能存在和/或产生极端条件。更具体而言，生产氯醇的本专利技术方法可以涉及工艺流，即反应物、产物、副产物、稀释剂、污染物或引入所述方法和/或由所述方法产生的任何其他组分的流，所述流具有高含盐量、高pH、高温和/或高氧化电位中的一种或多种。也就是说，基于所述工艺流的总重量，约0.5wt%、或最高约1.0wt%、或约1.5wt%、或约2wt%、或约2.5wt%、或约5wt%、或约10wt%、或甚至最 高约20wt本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.28 US 61/368,5781.一种用于生产氯醇的方法，所述方法包括: 生产氯醇工艺流；和 将包含奥氏体不锈钢的表面的至少一部分与氯醇工艺流接触，所述不锈钢包含约0.18wt%至约 0.52wt% 的氮、约 19.5wt%至约 24.5wt% 的络、约 17.5wt%至约 22.5wt% 的镍、约6.0wt%至约7.5wt%的钥、约0.01wt%至约0.02wt%的碳，其余是附带的杂质和平衡量的铁。2.权利要求1的方法，其中所述氯醇工艺流具有大于约9的pH。3.权利要求1的方法，其中所述氯醇工艺流具有至少约5wt%的盐浓度。4.权利要求1的方法，其中所述氯醇工艺流具有至少约70°C的温度。5.权利要求1的方法，其中所述氯醇工艺流具有最高约300mV/Ag-AgCl的氧化电位。6.权利要求1的方法，其中所述氯醇工艺流是废物流。7.权利要求1的方法，其中所述不锈钢包含约0.18wt%至约0.22wt%的氮、约23.5wt% 至约 24.5wt % 的络、约 21.5wt% 至约 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·吕克，E·格尔茨，H·巴尔，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：
国别省市：