【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材加工设备，特别涉及一种不锈钢线材抛光装置。
技术介绍
1、紧固件是一种需求量巨大的配件，其广泛地应用于各种领域，紧固件的生产原料往往是线材，线材在生产加工过程中一般会经过退火工艺，完成退火工艺的不锈钢线材表面会产生氧化层，使金属表面颜色显黑且粗糙，因此，需要进行抛光工艺，以去除金属表面的氧化层，恢复不锈钢线材原有的光泽。
2、当不锈钢线材完成抛光工艺后，需要对不锈钢线材进行收卷收纳，现有的不锈钢线材在收卷过程中，不锈钢线材与收卷架之间会产生相对的位移和摩擦，其中的摩擦部分会造成线圈上产生力学上相对薄弱的环节，为之后不锈钢线材的应用带来隐患。
3、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种不锈钢线材抛光装置，可降低不锈钢线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除不锈钢线材使用时的安全隐患，延长架体的使用寿命。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机和收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜。
4、所述的不
5、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述架体还包括一个或多个十字加强杆，所述十字加强杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一u型架固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二u型架固定连接。
6、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述圆形底架的外侧设置有一块或多块限位板，所述限位板与所述圆形底架可拆卸连接；所述限位板的内表面设置有限位片。
7、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述圆形底架的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板的底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相反。
8、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述转动盘的底部设置有两块导向块，所述活动底座的顶部两侧分别开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽配合连接。
9、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述转动盘的中部设置有连接座，所述活动底座的中部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一固定座，所述转动装置设置于所述第一固定座的顶部，所述转动装置与所述连接座传动连接。
10、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述驱动机构包括驱动电机和第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设置于所述活动底座的前侧；所述第一转动轴的一端设置有第一齿轮和第一移动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过链条传动连接；所述第一移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
11、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述驱动机构还包括第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设置于所述活动底座的后侧，所述第一转动轴的另一端设置有第一同步轮，所述第二转动轴的一端设置有第二移动齿轮，所述第二转动轴的另一端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步带传动连接，所述第二移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
12、所述的不锈钢线材抛光装置中，所述活动底座内设置有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部设置有第二固定座，所述驱动电机固设于所述第二固定座的顶部。
13、有益效果：
14、本技术提供了一种不锈钢线材抛光装置，包括竖向设置的架体，不锈钢线材在收卷过程中不缠紧于架体表面，避免随着不锈钢线材的增多导致出现不锈钢线材之间的挤压问题，降低不锈钢线材出现挤压磨损问题或挤压断裂问题的可能性；进一步地，架体外表面设置保护膜，可降低线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除线材使用时的隐患并延长架体的使用寿命。
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1.一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机，其特征在于，还包括收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一U型架、第二U型架和圆形底架，所述第一U型架和所述第二U型架交叉设置，所述圆形底架的中部设置有十字连接杆，所述第一U型架的底部以及所述第二U型架的底部分别与所述十字连接杆固定连接；所述保护膜围设于所述第一U型架以及所述第二U型架的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体还包括一个或多个十字加强杆，所述十字加强杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一U型架固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二U型架固定连接。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述圆形底架的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板的底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相反。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述转动盘的底部设置有两块导向块，所述活动底座的顶部两侧分别开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述转动盘的中部设置有连接座，所述活动底座的中部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一固定座，所述转动装置设置于所述第一固定座的顶部，所述转动装置与所述连接座传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设置于所述活动底座的前侧；所述第一转动轴的一端设置有第一齿轮和第一移动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过链条传动连接；所述第一移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设置于所述活动底座的后侧，所述第一转动轴的另一端设置有第一同步轮，所述第二转动轴的一端设置有第二移动齿轮，所述第二转动轴的另一端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步带传动连接，所述第二移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
10.根据权利要求8所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述活动底座内设置有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部设置有第二固定座，所述驱动电机固设于所述第二固定座的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机，其特征在于，还包括收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一u型架、第二u型架和圆形底架，所述第一u型架和所述第二u型架交叉设置，所述圆形底架的中部设置有十字连接杆，所述第一u型架的底部以及所述第二u型架的底部分别与所述十字连接杆固定连接；所述保护膜围设于所述第一u型架以及所述第二u型架的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体还包括一个或多个十字加强杆，所述十字加强杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一u型架固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二u型架固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述圆形底架的外侧设置有一块或多块限位板，所述限位板与所述圆形底架可拆卸连接；所述限位板的内表面设置有限位片。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述圆形底架的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板的底部设置有第二磁铁，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨添，黄泳，傅华通，杨洪立，李云，陆坤柱，
申请(专利权)人：佛山市巨隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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