声波吹灰器制造技术

一种声波吹灰器，包括声波发生装置，其特征在于，所述声波发生装置包括发声座、膜片及膜片压盖，所述发声座包括呈盘状结构的座体（３０），座体（３０）中设有呈环形的第一进气凹槽（１８），座体（３０）的侧壁上设有与所述第一进气凹槽（１８）连通的第一进气孔（１７），所述第一进气凹槽（１８）底部中间设有向上凸起的膜片支撑装置，支撑装置中设有与所述第一进气凹槽（１８）连通，由锥形通道构成的传声腔室（２４），所述膜片（８）与所述座体凹槽（１８）的内侧壁相吻合并放置在所述膜片支撑装置上，所述膜片压盖（９）具有与所述座体凹槽（１８）的内侧壁相吻合的环状凸缘（１３），环状凸缘（１３）的内侧构成与所述第一进气凹槽（１８）连通的容气腔室（１０），所述压盖（９）通过紧固件与所述座体（３）端面连接，其环状凸缘（１３）的端部将所述膜片（８）压靠在所述支撑装置上，所述膜片（８）将容气腔室（１０）、传声腔室（２４）和第一进气凹槽（１８）相互隔开，在所述传声腔室的出口处还连接有声波传送装置（４５）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘装置，具体涉及利用声波除尘的吹灰器，更具体地说，涉及一种采用膜片产生声波进行除尘的吹灰器。在现有技术中还公开了一种中国专利申请，公开号为1310312A，名称为“活塞式声波吹灰器”，这种吹灰器只有一个活动部件，即采用活塞来产生吹灰声波，虽然它只有一个活动部件，但是仍存在如下缺点吹灰器利用活塞与活塞座之间的往复移动来接通气源或关闭气源，从而产生声波，活塞运动时会有摩擦并产生噪声，吹灰器的各部件之间要求有良好的气密封性能，并且需要设置电磁阀和电磁阀控制电路来控制活塞的换向移动，吹灰器所发出的声波能量的大小不易控制，能耗大，效率低，吹灰器的结构较复杂，成本高，易损坏。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是设计一种声波吹灰器，包括声波发生装置，所述声波发生装置包括发声座、膜片及膜片压盖，所述发声座包括呈盘状结构的座体，座体中设有呈环形的第一进气凹槽，座体的侧壁上设有与所述第一进气凹槽连通的第一进气孔，所述第一进气凹槽底部中间设有向上凸起的膜片支撑装置，支撑装置中设有与所述第一进气凹槽连通，由锥形通道构成的传声腔室，所述膜片与所述座体凹槽侧壁相吻合并放置在该膜片支撑装置上，所述膜片压盖具有与所述盘状座体内侧壁相吻合的环状凸缘，环状凸缘的内侧构成与所述进气凹槽连通的容气腔室，所述压盖通过紧固件与所述座体端面连接，压盖的环状凸缘端部将所述膜片压靠在所述支撑装置上，所述膜片将容气腔室、传声腔室和第一进气凹槽相互隔开，在所述传声腔室的出口处还连接有声波传送装置。在上述声波吹灰器中，所述膜片支撑装置包括从所述凹槽底部中间凸起的圆台，所述圆台的外圆周上设有环形的第二进气凹槽，在所述第一进气凹槽的底部设有与所述第二进气凹槽连通的环状沉槽，所述座体的底部设有与该环状沉槽连通的第二进气孔，所述环状沉槽中设有膜片支撑环，支撑环的上端部略高于所述圆台的上端面，并且支撑环的上端部具有一呈线型的圆圈，使所述膜片与所述支撑环的端部呈线接触。所述传声腔室包括位于圆台中部的一段大锥度喇叭形腔室，该喇叭形腔室的大直径开口端与所述膜片相对，其小直径开口端与另一段小锥度的喇叭形腔室连通，该小锥度腔室的大直径开口端与所述声波传送装置连通。采用本专利技术提供的声波吹灰器，在工作时，只需从座体侧壁的第一进气孔中输入压缩气体，支撑环上的膜片在不同强度的压缩气体和压盖的作用下会不断地产生弹起和收回的弹性变形，即离开或贴紧支撑环的端面，使凹槽中的气体进入传声腔室或阻止气体进入传声腔室，与现有的吹灰器相比，具有如下优点吹灰器由压盖、座体、支撑环和膜片几个主要部件和部份连接件构成，吹灰器发出的声波是依靠膜片的弹性变形来产生，因此没有活动部件，结构简单，操作简单，发声可靠；当输入大小不同的压力，能随意控制所发出声波的能量，适合于在各种类型的吹灰场合使用。膜片支撑装置的结构如附图说明图1所示，是在第一进气凹槽18底部的中间设有凸起的圆形凸台26，在圆凸台26的外圆周上设有环形的第二进气凹槽27，在第一进气凹槽18的底部设有与第二环形进气凹槽27连通的环状沉槽23，在座体30的底部设有与该环状沉槽23连通的第二进气孔22，环状沉槽23中设有膜片支撑环31，支撑环31的上端部略高于圆台26的上端面，并且支撑环31的上端部由内、外两条向下倾斜的环形面4、2构成，两条环形面53、7的上边缘交会处构成一条凸起的线型圆圈3，使膜片8与支撑环31的端部呈线接触，膜片支撑环31的内径略大于圆形凸台26的外径，两者之间设有间歇。在膜片支撑环31的底部圆周上均布有三个不贯穿的螺纹孔，作为安装固定螺栓28之用。在座体30底部与螺纹孔对应的部位开有通孔，用固定螺栓28将支撑环31固定在环状沉槽23中。在支撑环31的底面与环状沉槽23之间设有密封垫圈29。当膜片支撑环31与座体30被螺栓28联接后，密封垫圈29会把膜片支撑环31及座体30之间的邻接面密封。如图1所示，传声腔室24包括位于圆台26中部的一段大锥度喇叭形腔室6，该喇叭形腔室6的大直径开口端与膜片8相对，其锥度与支撑环上内环面4的倾斜角度相同，使支撑环31上的内环面4与该喇叭形腔室6的表面重合构成没有阻隔的腔室，并且其小直径开口端与另一段小锥度的喇叭形腔室25连通，两段腔室6、25的连接处采用弧形过渡曲线7过渡连接，小锥度腔室的大直径开口端与声波传送装置45连通。如图1所示，为避免膜片8与压盖9之间的容气腔室10在膜片8变形或复原时，使容气腔室10产生容积变化而形成不必要的内部压力后加在膜片8上，在膜片89上设有使容气腔室10与大锥度喇叭形腔室6连通的第二膜片孔5，第二膜片孔5可起到呼吸孔的作用；为避免压盖9在工作过程中经传热而升温，可以让适量的压缩气体从环形凹槽18进入膜片8与压盖9之间的容气空腔10来冷却压盖9；在膜片8上还设有使容气腔室10与第一进气凹槽18连通的第一膜片孔12，第一膜片孔12的孔径小于第二膜片孔5的孔径，由于第一膜片孔12的直径比第二膜片孔5的直径小，因此，不会使容气空腔10增压。如图1所示，在座体30安装膜片支撑环31的环形沉槽23中钻有一个垂直于座体30底部但并不贯穿其底部的孔，这个孔也与第二环形凹槽27连通。同时与设置在座体30底部的第二进气孔22连通。孔22是螺纹孔。在螺纹孔22中设有输气管20，并通过连接螺母21紧固在座体30的底部。如图1所示，与第一进气凹槽18连通的孔17是螺纹孔。在孔17中设有输气管15，并通过连接螺母组件16固定在座体30的外圆周上。在座体30的底部靠近边缘处还垂直钻有一个螺纹孔33，用于清洁第一进气凹槽18或测试气压，在孔33中设封堵螺栓32。声波传送装置45的结构如图1所示，包括一段有锥度的传输管道36，管道36的外圆周上设有与其它构件40连接的法兰盘44，法兰盘44一侧的外圆周上设有一段螺纹50，并配有将其它构件40定位在法兰盘44端面的螺帽49和定位锁片39，定位锁片39呈梨形，在梨形头部边缘垂直钻有一个椭圆形孔41，在圆形法兰44的圆形平面的周边上均布有三条贯穿圆形法兰盘44的定位槽42，在锥度传输管道36的小直径开口端设有用于与传声腔室24连接的内螺纹35，在传声腔室24的端部设的与内螺纹35相应的外螺纹51并配有定位螺帽54和锁定片34。安装膜片式声波吹灰器时，可首先在其承托板构件40上垂直钻一个贯穿的圆孔46，其直径较锥形管道36的外径略大，在圆孔46之外垂直钻一个贯穿承托板40的定位钉圆孔41。定位钉43呈圆柱形，其一端呈锥形，在定位钉43另一端的外圆周表面上均布有多个压紧小孔37。定位钉43的长度大于承托板40的厚度。将定位钉43安装在承托板40上，其压紧小孔37位于承托板40的厚度之内，锥形管道36穿过承托板40的贯穿圆孔46后，调校圆形法兰44，使其中任何一条定位槽42能套在从承托板40凸出的定位钉43上，将大锁片39从内螺纹35端套进，调校至其随圆形孔41对准定位钉43之上，再把锁紧大螺母49将其锁紧。大锁片39这时被压紧在锁紧大螺母49及承托板40之间。将大锁片39梨形的圆形底部折贴在锁紧大螺母49的六角周边48之上，便会使锁紧大螺母49的位置固定不动；再将传声腔室24的外螺纹35与锥形管道36的内螺纹51啮合好，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：约瀚·登普顿，
申请(专利权)人：万达利集团有限公司，
类型：发明
国别省市：