电炉变压器温升过高现象的改进装置制造方法及图纸

电炉变压器温升过高现象的改进装置，克服了变压器温升过高对设备的安全运行造成严重影响的问题。在电炉变压器底部整胶面下修建水泥钢筋结构的风道，其风道长度与变压器散热器宽度相同，在风口处装设一台轴流风机，使冷风通过风道吹向散热器，在变压器室内安装一台排风扇，使变压器室内空气对流，带走热量。二次铜排输出窗口采取封闭隔热装置，以免炉口辐射热量传至变压器室内；二次铜排要有足够的导电截面积，各连接部位接触良好，以防产生热量传至变压器室内。该装置不仅提高了变压器的运行可靠性，而且满足了电流变压器超载运行条件，提高了工作效率，取得明显的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器领域，尤其是电炉变压器温升过高现象的改进装置。
技术介绍
现有一座1800kVA矿热炉，电炉变压器型号为HCS-1800/10。夏季变压器油温高达96°C左右，常发生跳闸现象，严重影响设备的安全运行。变压器运行时，若周围环境温度高于或等于变压器油温，会使变压器散热不良，造成电炉变压器温度升高，长期运行在高温下的变压器，会使绝缘介质变脆，加速变压器油氧化。变压器实际运行情况分析如下。 1.HCS电炉变压器属自身油循环散热，允许变压器油温在55°C以下。夏季由于环境温度高，变压器温度急剧升高，加之变压器超载运行，形成恶性循环。2.在设计矿热炉时，因考虑电炉变压器二次输出电流很大，若铜排过长，则损耗增大。所以，电炉变压器距炉口隔墙只有0. 5m,加之输出窗口没有封闭，使炉口辐射热量传至变压器室内。此外，二次铜排及各连接部分产生的热量，也使变压器室内温度增高。3.电炉变压器在自冷的基础上另加了两台4kW的轴流风机吹风散热，因风向设计错误，不能对流，使电炉变压器里侧热量排不出去，造成里侧温度高于外侧。
技术实现思路
为了克服上述电炉变压器温升过高对设备的安全运行造成严重影响的问题，本技术提供一种电炉变压器温升过高现象的技术改进装置，保证设备的安全运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，其改进后的装置为在电炉变压器底部整胶面下修建水泥钢筋结构的风道，其风道长度与变压器散热器宽度相同。在风口处装设一台轴流风机，使冷风通过风道吹向散热器。在变压器室内安装一台排风扇，使变压器室内空气对流，带走热量。二次铜排输出窗口采取封闭隔热装置，以免炉口辐射热量传至变压器室内。二次铜排保证足够的导电截面积，各连接部位接触良好，以防产生热量传至变压器室内。本技术的有益效果是该装置不仅提高了变压器的运行可靠性，而且满足了电流变压器超载运行条件，提高了工作效率，取得明显的经济效益。以下结合附图实施例对本技术进一步说明。图I是改进后的设计图。图中I.进风口，2.电炉变压器，3.风道，4.轴流风机，5.排风扇，6. 二次铜排输出窗口，7.炉口。具体实施方式合理地设计进风口(I)及排风位置，在电炉变压器(2)底部整胶面下修建水泥钢筋结构的风道(3)，进风口小I. 5m，出风口宽0.2m，长I. 8m，与变压器散热器宽度相同。在风口 0.8m处装设4kW轴流风机(4)，使冷风通过风道吹向散热器。在变压器室内安装2kW排风扇(5)，使变压器室内空气对流，带走热量。二次铜排输出窗口(6)采取封闭隔热装置，以免炉口(7)辐射热量传至变压器室内。二次铜排要有足够的导电截面积，各连接部位接触良好，以防产生热量传至变压器室内。·采用上述装置后，原电炉变压器油温从85 96°C降至73_90°C，二次电流由原来的12000-13600A(起10% )提高到15000A左右(超20%)，日产由原来4. It提高到4. 8t，每吨电耗由原来9700kW h降至9500kW h。年节电约15万kW h。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电炉变压器温升过高现象的改进装置，克服了变压器温升过高对设备的安全运行造成严重影响的问题，其特征在于在电炉变压器底部整胶面下修建水泥钢筋结构的风道，其风道长度与变压器散热器宽度相同，在风口处装设一台轴流风机，使冷风通过风道吹向散热器，在变压器室内安装一台排风扇，使变压器室内空气对流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙民，
申请(专利权)人：洛阳恒光特种变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：