一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，由喷淋液式风能热泵装置(1)、喷淋液式风能换热装置(2)、稀释防冻液加热烘干装置(3)和空调输出回路(4)组合而成。通过热泵自身制热运行时输出的热能为热源，对防冻液进行烘干处理，节省了设备投资，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用热泵自身制热运行时的热能为热源，边采暖供热边烘干载冷剂运行的喷淋液式风能热泵空调，具体说是一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置。
技术介绍
现有技术中采用空气源换热水塔式的风能热泵空调，在冬季空气源换热水塔为适应低气温的需要，将空气源换热水塔内的喷淋水换成防冻液组成喷淋液式空气换热系统。 冬季制热运行时，防冻液的温度< 0°c时，空气中含有大量的水份，在低温防冻液与空气进行热交换过程中，空气中的水份遇到防冻液之后形成冰晶进入防冻液，并溶解在防冻液之中，不断地稀释着防冻液，导致防冻液容积增多。如果不将被空气水份稀释的防冻液中的水份提取出来，按一定的比例配置的防冻液的冰点温度就会相对提高，导致喷淋液式风能热泵无法正常运行。为了分离和清除防冻液中的水份，可以采用燃料加热、电加热和太阳能等多种形式的加热烘干方法都能将水份烘干，但是上述的几种加热方式均导致系统运行能耗增高，投资加大和运行成本增多的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提供了一种利用热泵自身制热运行时输出的热能为热源的喷淋液烘干式风能热泵空调装置，它由喷淋液式风能热泵装置、喷淋液式风能换热装置、稀释防冻液加热烘干装置和空调输出转换装置构成，解决了目前防冻液会被空气中水分稀释，从而导致喷淋液式风能热泵无法正常运行的问题。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，由喷淋液式风能热泵装置、喷淋液式风能换热装置、稀释防冻液加热烘干装置和空调输出回路组合而成。进一步的，所述的喷淋液式风能热泵装置由制冷压缩机、余热输出换热器、四通换向阀、冷凝器、膨胀阀和蒸发器构成。进一步的，所述的喷淋液式风能换热装置由风能喷淋换热塔、防冻液循环储罐、防冻液喷淋循环泵、稀释防冻液输出罐、稀释防冻液放液阀、防冻液与清水转换控制阀、注水阀和排污阀构成。所述的风能喷淋换热塔由风机、喷嘴和进风口构成。进一步的，所述的稀释防冻液加热烘干装置由稀释防冻液加热烘干罐、蓄热水罐、蓄热循环泵、稀释防冻液输出泵和干燥防冻液返回阀构成。所述的稀释防冻液加热烘干罐配置在蓄热水罐的顶部封头钢板的上面，封头钢板不做保温处理，其余两罐体均做保温处理，稀释防冻液加热烘干罐配置保温透气盖、风帽和凝水盘构成，所述的稀释防冻液加热烘干罐内配置加热盘管、盘管加热循环泵，加热盘管浸泡在稀释防冻液之中。进一步的，所述的空调输出回路由空调输出循环泵和风机盘管构成。由卫生热水输出泵供应卫生热水。进一步的，由制冷压缩机、余热输出换热器、四通换向阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风能喷淋换热塔、风机、喷嘴、进风口、防冻液循环储罐、防冻液喷淋循环泵、稀释防冻液输出罐、稀释防冻液放液阀、防冻液与清水转换控制阀、注水阀、排污阀、稀释防冻液输出泵、干燥防冻液返回阀、稀释防冻液加热烘干罐、保温透气盖、风帽、凝水盘、卫生热水蓄热水罐、蓄热循环泵、空调输出循环泵和风机盘管构成。由卫生热水输出泵供应卫生热水。进一步的，由制冷压缩机、余热输出换热器、四通换向阀、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风能喷淋换热塔、风机、喷嘴、进风口、防冻液循环储罐、防冻液喷淋循环泵、稀释防冻液输出罐、稀释防冻液放液阀、防冻液与清水转换控制阀、注水阀、排污阀、稀释防冻液输出泵、干燥防冻液返回阀、稀释防冻液加热烘干罐、加热盘管、保温透气盖、风帽、凝水盘、盘管加热循环泵、空调输出循环泵和风机盘管构成。进一步的，由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、风能喷淋换热塔、风机、喷嘴、进风口、防冻液循环储罐、防冻液喷淋循环泵、稀释防冻液输出罐、稀释防冻液放液阀、防冻液与清水转换控制阀、注水阀和排污阀、稀释防冻液输出泵、干燥防冻液返回阀、稀释防冻 液加热烘干罐、加热盘管、保温透气盖、风帽、凝水盘、盘管加热循环泵、止回阀、空调输出循环泵、止回阀和风机盘管构成。本专利技术通过热泵自身制热运行时输出的热能为热源，对防冻液进行烘干处理，节省了设备投资，降低了成本。附图说明下面根据实施例与附图对本专利技术作进一步详细说明。图I是利用蓄热水罐加热防冻液烘干式风能热泵空调的结构示意图；图2是利用余热直接加热防冻液烘干式风能热泵空调的结构示意图；图3是利用空调输出热水加热防冻液烘干式风能热泵空调的结构示意图。具体实施例方式如图I所示，是本专利技术的一个实施例，利用蓄热水罐加热防冻液烘干式风能热泵空调装置，包括喷淋液式风能热泵装置I、喷淋液式风能换热装置2、稀释防冻液加热烘干装置3和空调输出回路4。工作工程是冬季空调制热运行时，制冷压缩机5排气经余热输出换热器6通过蓄热循环泵32对卫生热水蓄热水罐31进行蓄热运行，放热后的排气再经四通换向阀7的虚线通路通过冷凝器8冷凝放热，对空调输出回路4加热，由空调输出循环泵33将采暖热水送入风机盘管34放热对室内采暖运行。冷凝后的制冷剂经膨胀阀9节流后至蒸发器10，蒸发吸收由喷淋液式风能换热装置2提供的空气能量。其工作过程是由防冻液喷淋循环泵16将防冻液a送入蒸发器10，经蒸发器10吸热后过冷的防冻液送至风能喷淋换热塔11的喷嘴13喷出雾状防冻液与由风机13运转后从进风口 14进入的风逆流换热，空气中的热量传递给雾状防冻液后，过冷的空气由风机12排向大气之中，防冻液吸收空气中的热量后，过热的防冻液经防冻液与清水转换阀门24流入防冻液循环储罐15，再由防冻液与清水转换阀门17送至防冻液喷淋循环泵16重复上述喷淋液风能换热循环过程。经蒸发器10蒸发吸热后过冷的防冻液a在风能喷淋换热塔11与空气换热过程中，空气中的水份与过冷的防冻液相遇后，形成冰晶随同防冻液一同进入防冻液循环储罐15之中，久而久之冰晶溶解在防冻液导致水份越积越多，使防冻液配比发生变化，含水成份变大，防冻液体积增多，严重影响热泵机组的运行。被稀释的防冻液经稀释防冻液放液阀19排入至稀释防冻液输出罐18之中，当原已经进入至稀释防冻液加热烘干罐28内的稀释防冻液a'被烘干后经干燥防冻液返回阀29返回至防冻液循环储罐15之后，稀释防冻液加热烘干罐28内的防冻液的液位到达下限液位时，由液位控制器控制稀释防冻液输出泵21启动，被稀释的防冻液a'经稀释防冻液输出泵21将稀释防冻液送至稀释防冻液加热烘干罐28之中，当液位至上限液位时稀释防冻液输出泵21关闭。进入稀释防冻液加热烘干罐28内的稀释防冻液a'被卫生热水蓄热水罐31内的高温热水经封头钢板30传热加热烘干稀释防冻液a/，稀释防冻液内的水份受热后，水蒸汽经风帽26和保温透气盖25排出，凝结水滴入凝水盘27流至下水道，被加热烘干后的干燥防冻液经干燥防冻液返回阀29经防冻液与清水转换阀24，返回至防冻液循环储罐15之中，完成对稀释防冻液a'的加热烘干过程。风能热泵制热运行时，由蓄热循环泵32通过余热输出换热器6的二次构成卫生热水蓄热运行回路，蓄成为所需温度的卫生热水后，由卫生热水输出泵37供应卫生热水。由冷凝器8的二次经空调输出循环泵33将采暖水经由冷凝器8的二次送至风机盘管34，对空调房间供热米暖运行。 如图I和图2，夏季制冷时，四通换向阀7换向，制冷压缩机5排气经余热输出换热器加热卫生热水，放热后经四通换向阀7的实线通路至蒸发器10，此时蒸发器10担当冷凝器之作用，将冷凝热送入风能喷淋换热塔11。夏季风能喷淋换热塔11内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是由喷淋液式风能热泵装置(I)、喷淋液式风能换热装置(2)、稀释防冻液加热烘干装置(3)和空调输出回路(4)组合而成。2.根据权利要求I所述的一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是所述的喷淋液式风能热泵装置(I)包括制冷压缩机(5)、余热输出换热器￠)、四通换向阀(7)、冷凝器⑶、膨胀阀(9)和蒸发器(10)。3.根据权利要求I所述的一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是所述的喷淋液式风能换热装置(2)包括风能喷淋换热塔(11)、防冻液循环储罐(15)、防冻液喷淋循环泵(16)、稀释防冻液输出罐(18)、稀释防冻液放液阀(19)、防冻液与清水转换控制阀(17、23、24)、注水阀(22)和排污阀(20)，所述的风能喷淋换热塔(11)由风机(12)、喷嘴(13)和进风口(14)构成风能换热装置。4.根据权利要求I所述的一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是所述的稀释防冻液加热烘干装置(3)包括稀释防冻液加热烘干罐(28)、卫生热水蓄热水罐(31)、蓄热循环泵(32)、稀释防冻液输出泵(21)和干燥防冻液返回阀(29)，所述的稀释防冻液加热烘干罐(28)配置在蓄热水罐(31)的顶部封头钢板(30)的上面，封头钢板(30)不做保温处理，其余两罐体均做保温处理，稀释防冻液加热烘干罐(28)配置保温透气盖(25)、风帽(26)和凝水盘(27)构成，所述的稀释防冻液加热烘干罐(28)内配置加热盘管(35)、盘管加热循环泵(36)，加热盘管浸泡在稀释防冻液(a')之中。5.根据权利要求I所述的一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是所述的空调输出回路(4)包括空调输出循环泵(33)和风机盘管(34)。由卫生热水输出泵(37)供应卫生热水。6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种喷淋液烘干式风能热泵空调装置，其特征是包括制冷压缩机(5)、余热输出换热器￠)、四通换向阀(7)、冷凝器(8)、膨胀阀(9)、蒸发器(10)、风能喷淋换热塔(11)、风机(12)、喷嘴(13)、进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全龄，
申请(专利权)人：王全龄，
类型：发明
国别省市：