小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架制造技术

小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架，属于空间光学技术领域，为了解决现有支撑机构仅适用于同种材料反射镜，用途和尺寸受限的问题，本发明专利技术的挠性支撑架为含中空圆的矩形结构，两侧加工同等宽度的矩形凸体结构机械连接平台，机械连接平台的两端各加工两个机械接口，沿中空圆加工环形凸体结构光机连接平台，光机连接平台的的底面加工凹体结构，机械连接平台和光机连接平台之间加工下沉结构卸载基板，卸载基板上加工圆形拓扑结构的卸载狭缝，该挠性支撑架集成式设计方式，适用范围更广，适应性更强，可提高安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空间光学
中涉及的一种小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架。
技术介绍
挠性支撑架是通过挠性环节变形来隔离或者减小因工作环境温度变化、装配应力等因素对光学反射镜面形精度产生不利影响的一种被动调节结构。这类结构具有结构简单、无迟滞、无爬行、可经受空间的各种恶劣环境的影响的优点，目前被广泛的应用于空间光学载荷中反射式光学反射镜的支撑结构中。 当前，空间反射式光学反射镜均采用挠性结构来实现高精度、高稳定的支撑设计。与本专利技术最为接近的已有技术，是美国Paul R. Yoder, Jr.著Opto-Mechanical SystemsDesign (光机系统设计，第三版，周海宪，程云芳译)第604页图13-55所示金属反射镜挠性支撑装置。这种挠性结构最大的缺点在于其仅适用于反射镜与支撑结构为同种金属材料的集成设计，挠性结构的用途和尺寸严重受限，且该种挠性结构复杂，加工难度大、成本高、周期长，不利于大范围、大批量的使用。
技术实现思路
为了解决上述支撑机构仅适用于同种材料反射镜，用途和尺寸受限的问题，本专利技术提供了一种小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架，包括挠性支撑架，挠性支撑架为含中空圆的矩形结构，两侧加工同等宽度的矩形凸台结构机械连接平台，机械连接平台的两端各加工两个机械接口，沿中空圆加工环形凸台结构光机连接平台，光机连接平台的的底面加工凹体结构，机械连接平台和光机连接平台之间加工凹体结构卸载基板，卸载基板上加工圆形拓扑结构的卸载狭缝，拓扑结构轴线O1O/与光机连接平台轴线同轴，卸载狭缝分为内层和外层两部分，内层与光机连接平台连接，外层与机械连接平台连接，外层卸载狭缝末端的四处圆弧中心连线O2O2'和O3O3'互成90°夹角且交相于光机连接平台圆弧中心Otl，光机接口和销钉孔位于光机连接平台上，光机接口呈90°分布，销钉孔中心连线与轴线O2O2'成45°夹角；内层卸载狭缝分为五组，且互成180°夹角间隔的卸载狭缝为一组，其末端的四处圆弧中心连线均相交于光机连接平台圆弧中心(V本专利技术的积极效果I.该挠性支撑架不同于以往金属镜支撑结构采用的集成式设计方式，该挠性支撑架与反射镜镜体为分体式连接设计，可适用于金属、玻璃、SiC等材料空间反射镜的支撑要求，适用范围更广，适应性更强；2.该挠性支撑架所用材料的选择更加的灵活多样，可依据反射镜镜坯的不同、使用环境的好坏、加工成本的多少，选择热匹配更好、强度更好、可加工性好的结构材料，使得设计和加工过程更加的方便和节约；3.该挠性支撑架结构简单，加工极其容易，避免了集成化结构所引起的加工制造难题，可大幅降低结构件加工成本，缩短加工周期，同时该支撑架挠性结构简洁化的处理方式，可大大提高其安全性和可靠性，这在空间项目的研制中是极其重要的一项考核指标；4.该挠性支撑架结构和尺寸不受反射镜限制，设计变量简单可控，尤其是轴向尺寸的设计较为灵活，可适于轴向承载要求更为苛刻的光学反射镜的支撑设计要求，同时也可满足光学反射镜光轴方向高稳定性的使用要求；5.该挠性支撑架采用了分体式平面结构，在满足光学反射镜支撑结构高稳定性使用要求的前提下，使结构轴向尺寸缩短，降低了光学系统轴向的尺寸约束限制，非常适合于结构的轻小型化设计要求。附图说明图I是小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架的结构示意图；图2是小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架的剖视图； 图3是小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架与金属镜/SiC反射镜螺钉连接示意图；图4是小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架与玻璃反射镜胶合连接示意图；图5是小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架与玻璃反射镜胶合面剖视具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述具体实施方式一如图1-2所示，小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架，包括挠性支撑架8，挠性支撑架8为含中空圆的矩形结构，两侧加工同等宽度的矩形凸台结构机械连接平台5，机械连接平台5的两端各加工两个机械接口 1，沿中空圆加工环形凸台结构光机连接平台7，光机连接平台的7的底面加工凹体结构，机械连接平台5和光机连接平台7之间加工凹体结构卸载基板6，卸载基板6上加工圆形拓扑结构的卸载狭缝3，拓扑结构轴线O1O/与光机连接平台7轴线同轴，卸载狭缝3分为内层和外层两部分，内层与光机连接平台7连接，外层与机械连接平台5连接，外层卸载狭缝末端的四处圆弧中心连线O2O2'和O3O3'互成90°夹角且交相于光机连接平台7圆弧中心Otl，光机接口 2和销钉孔4位于光机连接平台7上，光机接口 2呈90°分布，销钉孔4中心连线与轴线O2O2'成45°夹角；内层卸载狭缝分为五组，且互成180°夹角间隔的卸载狭缝为一组，其末端的四处圆弧中心连线均相交于光机连接平台7圆弧中心(V机械连接平台5和光机连接平台7的凸面处于同一平面内，光机连接平台7底面加工的凹体结构与卸载基板6的下凹高度相同。如图3所示，挠性支撑架8与光学反射镜9通过螺钉连接，光学反射镜9为金属镜或SiC反射镜。如图4所示，挠性支撑架8与光学反射镜9通过胶合连接，光学反射镜9为玻璃镜。如图5所示，光学反射镜9为玻璃镜时，挠性支撑架8与光学反射镜9胶合连接的剖视图。具体实施方式二挠性支撑架8与光学反射镜9采用分体结构，增加了可加工性和通用性，光学反射镜为金属或SiC材质时，挠性支撑架与光学反射镜9之间连接通过光机接口 2、销钉孔4与光机连接平台7连接，销钉孔4保证光机连接平台7与光学反射镜9的连接定位精度和重复安装定位精度，卸载基板6对机械连接平台5和光机连接平台7产生的装配应力及热应力进行了均匀分布，防止应力的集中，且在卸载基板6上的卸载狭缝3分为内层和外层两部分，内层与光机连接平台7连接，外层与机械连接平台5连接，这两部分大挠性变形区域一方面可将较大结构内应力或热应力 阻隔在非关键部位，防止其机械连接平台5与光机连接平台7间应力能的直接传递，尽量避免大应力能对反射镜精度稳定性的影响，另一方面可通过自身结构的挠性变形将机械连接平台5和光机连接平台7之间残留的结构应力或热应力转变为结构能量进行存储，增加了反射镜的适应性和稳定性，同时由于卸载狭缝3为圆形拓扑结构，其拓扑结构轴线O1O/与光机连接平台7轴线同轴，故与内层卸载狭缝连接的光机连接平台7具有绕卸载狭缝3中心轴线O1O/回转的微小位移，可对由机械连接平台5引起的扭转力矩进行微位移补偿，使该支撑架抗扭适应性增强，提高了反射镜的稳定性。该支撑架光机连接平台7沿轴线方向厚度具有可设计性，通过对其厚度的选择可以提供适宜的轴向刚度，满足该挠性支撑架的沿轴向的刚度要求，而其垂直于轴向的刚度同样可通过适当选择卸载狭缝3与光机连接平台7的连接截面面积来获得，该结构可满足较大刚度需求，一般其一阶谐振频率可高于300Hz，热适应范围可达±15°C。光学反射镜为玻璃材质时，挠性支撑架8上中空圆的柱面与光学反射镜9接触圆柱面进行尺寸配车，配合间隙为O. 0Γ0. 015mm之间，然后挠性支撑架8和光学件接触部位配研，保证两者接触面积> 85%后，在两者接触部位上均匀涂光学环氧胶GHJ-Ol (Z)后粘接固定，挠性支撑架8的热膨胀系数需与光学反射镜9的热膨胀系数相匹配。具体实施方式三挠性支撑架8所用材料可选用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型高稳定多功能光学反射镜挠性支撑架，包括挠性支撑架(8)，其特征在于，挠性支撑架(8)为含中空圆的矩形结构，两侧加工同等宽度的矩形凸台结构的机械连接平台(5)，机械连接平台(5)的两端各加工两个机械接ロ(1)，沿中空圆加工环形凸台结构的光机连接平台(7)，光机连接平台的(7)的底面加工凹体结构，机械连接平台(5)和光机连接平台(7 )之间加工凹体结构的卸载基板(6 )，卸载基板(6 )上加工圆形拓扑结构的卸载狭缝(3)，拓扑结构轴线O1O/与光机连接平台(7)轴线同轴，卸载狭缝(3)分为内层和外层两部分，内层与光机连接平台(7)连接，外层与机械连接平台(5)连接，外层卸载狭缝末端的四处圆弧中心连线O2O2'和O3O3'互...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇，金光，安源，姚劲松，贾学志，张雷，王栋，谷松，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：