一种外压铠装型膨胀节制造技术

一种外压铠装型膨胀节，它包括波纹管和设置在波纹管外的外压管，其特别之处是：所述波纹管的内侧波谷处设有铠装环板。本发明专利技术突破常规铠装波纹管设计结构，采用波纹管内侧铠装设计，在波纹管的内侧波谷处设置铠装环板，增加波纹管承受外压强度的能力。改进后波纹管在工艺管道运行中承压，实现同等条件下，提高膨胀节承载强度3倍以上，大大提高了膨胀节的安全强度，满足工艺配管技术的特殊要求。本发明专利技术完全可以满足设计要求，具有结构紧凑、可靠性高、安装维护方便、节约成本等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管网部件，特别 是用于石化、钢铁、煤气化装置等工艺管道系统中承受高压介质的外压铠装型膨胀节，属管道

技术介绍
石化、钢铁、煤气化装置等工业领域的工艺管道系统错综复杂，且管道内多为高温、高压、剧毒的工作介质。膨胀节作为工艺管道配管技术的重要配管装备，在承受高温和剧毒介质的同时，还必须满足承受高压介质的强度要求。通常高压介质压力可达6. 4Mpa，这对于普通结构的膨胀节是难以承受的。一般只能采用增加波纹管壁厚或采用铠装波纹管设计结构予以解决，但增加波纹管壁厚，会大大降低膨胀节的安全使用寿命，同时增大了波纹管弹性反力，增加了工艺管道的设备基础，提高了整体设计难度和工程制造成本。采用铠装波纹管形式设计，通常是在波纹管外侧波谷处采用固定环板或半开环板设计，加强波纹管承受高压强度。但目前铠装波纹管均为铠装环板设置在波纹管外波谷处，以增加铠装波纹管承受压力能力。按设计标准和通常设计，同等条件下波纹管设计承受外压强度是波纹管承受内压强度的3倍，按现有的铠装波纹管结构，显然承压能力欠缺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可有效提高膨胀节安全强度的外压铠装型膨胀节。本专利技术所称问题是由以下技术方案解决的 一种外压铠装型膨胀节，它包括波纹管和设置在波纹管外的外压管，其特别之处是所述波纹管的内侧波谷处设有铠装环板。上述外压铠装型膨胀节，所述铠装环板由3-5块单节铠板相互锁合构成与波纹管内侧波谷匹配的圆环。上述外压铠装型膨胀节，所述单节铠板为弧形板，各单节铠板一端靠近外侧弧边处设有锁扣凸起，另一端靠近外侧弧边处设有锁扣凹槽，相邻两块单节铠板的锁扣凸起与锁扣凹槽匹配扣合且点焊固定。本专利技术针对现有铠装波纹管承受外压强度差的问题进行了改进，突破常规铠装波纹管设计结构，采用波纹管内侧铠装设计，在波纹管的内侧波谷处设置铠装环板，增加波纹管承受外压强度的能力。改进后波纹管在工艺管道运行中承压，实现同等条件下，提高膨胀节承载强度3倍以上，大大提高了膨胀节的安全强度，满足工艺配管技术的特殊要求。本专利技术完全可以满足设计要求，具有结构紧凑、可靠性高、安装维护方便、节约成本等特点。附图说明图I是本专利技术结构示意 图2是铠装环板结构示意图；图3是图2的A-A剖视图。附图中标号表示如下1.第一连接管；2.外压管；3.连接板；4.波纹管；5.铠装环板；5-1.单节铠板；5-2.锁扣凸起；5-3.锁扣凹槽；6.滑板；7.第二连接管。具体实施例方式参看图1，本专利技术包括第一连接管I、第二连接管7、外压管2和波纹管4，第二连接管位于波纹管内。外压管一端与第一连接管固接、另一端固接滑板6 ;第二连接管7位于波纹管内，波纹管一端经连接板3固接第二连接管7、另一端与滑板6固定连接，滑板6与第二连接管7为间隙配合。为增加波纹管4承受外压强度的能力，本专利技术在波纹管4的内侧波谷处设有铠装环板5。参看图2、图3，所述铠装环板5由3-5节单节铠板5_1相互锁合构成与波纹管内侧波谷匹配的圆环。所述单节铠板5-1为弧形板，各单节铠板一端靠近外侧弧边处设有锁 扣凸起5-2，另一端靠近外侧弧边处设有锁扣凹槽5-3，相邻两块单节铠板的锁扣凸起与锁扣凹槽匹配扣合，并且进行电焊固定，保证铠装环板扣装后不脱开。仍参看图1，本专利技术可与工艺管道对接或法兰密封连接，其工作过程如下当工艺管道产生轴向力时，第二连接管7推动第一连接管I带动波纹管4产生位移吸收轴向应力。工作介质通过第一连接管I与第二连接管7之间的空间将压力传递作用在波纹管4的外波纹上，波纹管4内侧多节波谷处设置的铠装环板5可以大大提高波纹管提高承受外压强度的能力，使波纹管4满足承受外压强度的设计要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外压铠装型膨胀节，它包括波纹管(4 )和设置在波纹管外的外压管(2 )，其特征在于所述波纹管(4)的内侧波谷处设有铠装环板(5)。2.根据权利要求I所述的外压铠装型膨胀节，其特征在于所述铠装环板(5)由3-5块单 节铠板(5-1)相互扣合构成与波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红伟，胡少永，马利珍，郝立伟，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：发明
国别省市：